A termék személyre szabottabbá tétele érdekében a legtöbb formázott csomagolóanyagot felületi színezéssel kell ellátni. A mindennapi vegyipari csomagolásokhoz különféle felületkezelési eljárások léteznek. Itt elsősorban a kozmetikai csomagolóiparban elterjedt eljárásokat mutatjuk be, mint például a vákuumbevonatolás, a permetezés, a galvanizálás, az eloxálás, a fröccsöntés és a színváltoztatás.
1. Vákuumbevonatolási eljárás meghatározása
A vákuumbevonatolás elsősorban olyan terméktípusra utal, amelyet magasabb vákuumfokozat alatt kell bevonni. A bevonandó fóliahordozót vákuumbepárlóba helyezik, és vákuumszivattyúval 1,3×10⁻²~1,3×10⁻³Pa vákuumot eresztenek le a bevonatban. A tégelyt felmelegítik, hogy a nagy tisztaságú alumíniumhuzalt (99,99%-os tisztaságú) 1200℃~1400℃ hőmérsékleten megolvasztják és gáz halmazállapotú alumíniummá párologtassák. A gáz halmazállapotú alumíniumrészecskék a mozgó fóliahordozó felületére rakódnak le, majd lehűlés és redukció után egy folytonos és fényes fémalumínium réteg alakul ki.
2. Vákuumbevonatolási folyamat jellemzői
Folyamatköltség: öntőforma költsége (nincs), egységköltség (közepes)
Megfelelő kimenet: egy darabtól a nagy tételig
Minőség: kiváló minőség, nagy fényerő és termékfelület-védőréteg
Sebesség: közepes gyártási sebesség, 6 óra/ciklus (festéssel együtt)
3. A vákuumbevonó eljárásrendszer összetétele
1. Galvanizáló berendezések
A vákuumbevonatolás a leggyakoribb fémfelület-kezelési technológia. Mivel nincs szükség öntőformára, a folyamat költsége nagyon alacsony, és a vákuumbevonatolás során élethű színek is alkalmazhatók, így a termék felületén eloxált alumínium, fényes króm, arany, ezüst, réz és vörösöntvény (réz-ón ötvözet) hatása érhető el. A vákuumbevonatolás olcsó anyagok (például ABS) felületét alacsony költséggel fémfelület-hatásúra lehet kezelni. A vákuumbevonatolt munkadarab felületét szárazon és simán kell tartani, különben nagymértékben befolyásolja a felületi hatást.
2. Alkalmazható anyagok
A fémes anyagok lehetnek arany, ezüst, réz, cink, króm, alumínium stb., amelyek közül az alumínium a leggyakrabban használt. Műanyagok is alkalmazhatók, például ABS stb.
4. Folyamatfolyamat-referencia
Vegyünk például egy műanyag alkatrészt: először permetezzen egy réteg alapozót a munkadarabra, majd végezze el a galvanizálást. Mivel a munkadarab műanyag alkatrész, a fröccsöntés során légbuborékok és szerves gázok maradnak vissza, és a levegőben lévő nedvesség felszívódik a behelyezéskor. Ezenkívül, mivel a műanyag felülete nem elég sík, a közvetlenül galvanizált munkadarab felülete nem sima, a fényessége alacsony, a fémérzet gyenge, és buborékok, hólyagok és egyéb nemkívánatos körülmények alakulnak ki. Az alapozó réteg permetezése után sima és sík felület alakul ki, és a műanyagban lévő buborékok és hólyagok megszűnnek, így a galvanizálás hatása láthatóvá válik.
5.Alkalmazás a kozmetikai csomagolóiparban
A vákuumbevonatolásnak számos alkalmazása van a kozmetikai csomagolóiparban, például rúzstub külső alkatrészeihez, pumpafej külső alkatrészeihez, üvegpalackokhoz, palackkupak külső alkatrészeihez stb.
Közzététel ideje: 2025. február 24.