Teknologi Pembungkusan | Gambaran keseluruhan salutan vakum sebagai proses rawatan permukaan

Untuk menjadikan produk lebih peribadi, kebanyakan produk pembungkusan yang dibentuk perlu diwarnakan permukaannya. Terdapat pelbagai proses rawatan permukaan untuk pembungkusan kimia harian. Di sini kami memperkenalkan beberapa proses biasa dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti salutan vakum, penyemburan, penyaduran elektrik, anodisasi, pengacuan suntikan dan perubahan warna.

1. Definisi proses salutan vakum

640 (7)

Salutan vakum terutamanya merujuk kepada sejenis produk yang perlu disalut di bawah tahap vakum yang lebih tinggi. Substrat filem yang hendak disalut diletakkan di dalam penyejat vakum, dan pam vakum digunakan untuk mengosongkan vakum dalam salutan kepada 1.3×10-2~1.3×10-3Pa. Pijar dipanaskan untuk mencairkan dan menyejat dawai aluminium berketulenan tinggi (ketulenan 99.99%) pada suhu 1200℃~1400℃ ke dalam aluminium gas. Zarah aluminium gas dimendapkan pada permukaan substrat filem yang bergerak, dan selepas penyejukan dan pengurangan, lapisan aluminium logam yang berterusan dan cerah terbentuk.

2. Ciri-ciri proses salutan vakum

Kos proses: kos acuan (tiada), kos seunit (sederhana)

Output yang sesuai: sekeping tunggal hingga kelompok besar

Kualiti: berkualiti tinggi, kecerahan tinggi dan lapisan pelindung permukaan produk

Kelajuan: kelajuan pengeluaran sederhana, 6 jam/kitaran (termasuk pengecatan)

3. Komposisi sistem proses salutan vakum

1. Peralatan penyaduran elektrik

640 (8)

Penyaduran vakum merupakan teknologi rawatan permukaan logam yang paling biasa. Memandangkan tiada acuan diperlukan, kos prosesnya sangat rendah, dan warna-warna seperti hidup juga boleh digunakan dalam penyaduran vakum, supaya permukaan produk boleh mencapai kesan aluminium anodized, krom terang, emas, perak, tembaga dan gunmetal (aloi tembaga-timah). Penyaduran vakum boleh merawat permukaan bahan murah (seperti ABS) menjadi kesan permukaan logam pada kos yang rendah. Permukaan bahan kerja bersalut vakum hendaklah dikekalkan kering dan licin, jika tidak, ia akan memberi kesan yang besar kepada kesan permukaan.

2. Bahan yang berkenaan

640 (9)

Bahan logam boleh terdiri daripada emas, perak, kuprum, zink, kromium, aluminium, dan sebagainya, antaranya aluminium adalah yang paling biasa digunakan. Bahan plastik juga boleh digunakan, seperti ABS, dan sebagainya.

4. Rujukan aliran proses

640 (10)

Mari kita ambil bahagian plastik sebagai contoh: semburkan lapisan primer pada bahan kerja terlebih dahulu, dan kemudian lakukan penyaduran elektrik. Oleh kerana bahan kerja adalah bahagian plastik, gelembung udara dan gas organik akan kekal semasa pengacuan suntikan, dan kelembapan di udara akan diserap apabila diletakkan. Di samping itu, memandangkan permukaan plastik tidak cukup rata, permukaan bahan kerja yang disadur secara langsung tidak licin, kilauannya rendah, rasa logamnya kurang baik, dan akan terdapat gelembung, lepuh dan keadaan lain yang tidak diingini. Selepas menyembur lapisan primer, permukaan yang licin dan rata akan terbentuk, dan gelembung dan lepuh yang ada pada plastik itu sendiri akan dihapuskan, supaya kesan penyaduran elektrik dapat dipaparkan.

5.Aplikasi dalam industri pembungkusan kosmetik

640 (11)

Salutan vakum mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri pembungkusan kosmetik, seperti komponen luar tiub gincu, komponen luar kepala pam, botol kaca, komponen luar penutup botol, dan sebagainya.


Masa siaran: 24 Feb-2025
Daftar