Toote isikupärasemaks muutmiseks tuleb enamiku vormitud pakendite pind värvida. Igapäevaste kemikaalipakendite pinnatöötluseks on mitmesuguseid protsesse. Siin tutvustame peamiselt mitmeid kosmeetikatoodete pakenditööstuses levinud protsesse, nagu vaakumkatmine, pihustamine, galvaniseerimine, anodeerimine, survevalu ja värvimuutus.
1. Vaakumkatmisprotsessi määratlus
Vaakumkatmine viitab peamiselt tootetüübile, mida tuleb katta kõrgema vaakumiastme all. Kattav kilealuspind asetatakse vaakumaurustisse ja vaakumpumpa kasutatakse katte vaakumi tühjendamiseks rõhuni 1,3 × 10⁻⁷ ~ 1,3 × 10⁻⁷ Pa. Tiiglit kuumutatakse, et sulatada ja aurustada kõrge puhtusastmega alumiiniumtraat (puhtus 99,99%) temperatuuril 1200 ℃ ~ 1400 ℃ gaasiliseks alumiiniumiks. Gaasilised alumiiniumiosakesed ladestuvad liikuva kilealuspinna pinnale ning pärast jahutamist ja redutseerimist moodustub pidev ja läikiv metallalumiiniumikiht.
2. Vaakumkatmisprotsessi omadused
Protsessi maksumus: vormi maksumus (puudub), ühiku maksumus (keskmine)
Sobiv väljund: üksik tükk kuni suur partii
Kvaliteet: kõrge kvaliteet, kõrge heledus ja toote pinnakaitsekiht
Kiirus: keskmine tootmiskiirus, 6 tundi tsükli kohta (sh värvimine)
3. Vaakumkatmisprotsessi süsteemi koostis
1. Galvaanimisseadmed
Vaakumkatmine on kõige levinum metallpindade töötlemise tehnoloogia. Kuna vormi pole vaja, on protsessikulud väga madalad ja vaakumkatmise abil saab kanda ka elutruid värve, nii et toote pinnale saab saavutada anodeeritud alumiiniumi, läikiva kroomi, kulla, hõbeda, vase ja relvmetalli (vask-tinasulam) efekti. Vaakumkatmise abil saab odavate materjalide (näiteks ABS) pinda töödelda metallpinna efektiga madalate kuludega. Vaakumkatmise teel töödeldava detaili pind tuleks hoida kuiva ja sileda, vastasel juhul mõjutab see pinnaefekti oluliselt.
2. Kohaldatavad materjalid
Metallmaterjalid võivad olla kuld, hõbe, vask, tsink, kroom, alumiinium jne, millest alumiinium on kõige sagedamini kasutatav. Samuti sobivad plastmaterjalid, näiteks ABS jne.
4. Protsessivoo viide
Võtame näiteks plastdetaili: pihustage esmalt toorikule kruntvärvi kiht ja seejärel galvaniseerige. Kuna toorik on plastdetail, jäävad survevalu ajal õhumullid ja orgaanilised gaasid ning õhus olev niiskus imendub paigaldamisel. Lisaks, kuna plastpind ei ole piisavalt tasane, ei ole otse galvaniseeritava tooriku pind sile, läige on madal, metalli tunne on halb ning tekivad mullid, villid ja muud ebasoovitavad tingimused. Pärast kruntvärvi kihi pihustamist moodustub sile ja tasane pind ning plastikus endas olevad mullid ja villid kaovad, nii et galvaniseerimise efekt on nähtav.
5.Rakendus kosmeetikatoodete pakenditööstuses
Vaakumkatmisel on kosmeetikatoodete pakenditööstuses mitmesuguseid rakendusi, näiteks huulepulga tuubi välisosad, pumbapea välisosad, klaaspudelid, pudelikorgi välisosad jne.
Postituse aeg: 24. veebruar 2025