Për ta bërë produktin më të personalizuar, shumica e produkteve të paketimit të formuar duhet të ngjyrosen sipërfaqësisht. Ekzistojnë procese të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor për paketimin kimik të përditshëm. Këtu prezantojmë kryesisht disa procese të zakonshme në industrinë e paketimit kozmetik, siç janë veshja me vakum, spërkatja, elektrogalvanizimi, anodizimi, formëzimi me injeksion dhe ndryshimi i ngjyrës.
1. Përkufizimi i procesit të veshjes me vakum
Veshje me vakum i referohet kryesisht një lloji produkti që duhet të veshet nën një shkallë më të lartë vakumi. Substrati i filmit që do të veshet vendoset në një avullues vakumi dhe një pompë vakumi përdoret për të evakuuar vakumin në veshje në 1.3×10-2~1.3×10-3Pa. Tenxherja nxehet për të shkrirë dhe avulluar telin e aluminit me pastërti të lartë (pastërti 99.99%) në një temperaturë prej 1200℃~1400℃ në alumin të gaztë. Grimcat e aluminit të gaztë depozitohen në sipërfaqen e substratit të filmit në lëvizje dhe, pas ftohjes dhe reduktimit, formohet një shtresë alumini metalik e vazhdueshme dhe e ndritshme.
2. Karakteristikat e procesit të veshjes me vakum
Kostoja e procesit: kostoja e mykut (asnjë), kostoja për njësi (mesatare)
Prodhim i përshtatshëm: nga një copë e vetme në një grumbull të madh
Cilësia: cilësi e lartë, shkëlqim i lartë dhe shtresë mbrojtëse sipërfaqësore e produktit
Shpejtësia: shpejtësi mesatare prodhimi, 6 orë/cikël (përfshirë lyerjen)
3. Përbërja e sistemit të procesit të veshjes me vakum
1. Pajisjet e elektrogalvanizimit
Veshja me vakum është teknologjia më e zakonshme e trajtimit të sipërfaqes metalike. Meqenëse nuk kërkohet kallëp, kostoja e procesit është shumë e ulët dhe ngjyrat realiste mund të aplikohen gjithashtu në veshjen me vakum, në mënyrë që sipërfaqja e produktit të arrijë efektin e aluminit të anodizuar, kromit të ndritshëm, arit, argjendit, bakrit dhe metalit të gazuar (një aliazh bakri-kallaji). Veshja me vakum mund ta trajtojë sipërfaqen e materialeve të lira (siç është ABS) në efektin e sipërfaqes metalike me një kosto të ulët. Sipërfaqja e copës së punës të veshur me vakum duhet të mbahet e thatë dhe e lëmuar, përndryshe do të ndikojë shumë në efektin e sipërfaqes.
2. Materialet e aplikueshme
Materialet metalike mund të jenë ari, argjendi, bakri, zinku, kromi, alumini etj., ndër të cilat alumini është më i përdoruri. Janë të zbatueshme edhe materialet plastike, si ABS etj.
4. Referenca e rrjedhës së procesit
Le të marrim si shembull një pjesë plastike: së pari spërkatni një shtresë astari në pjesën e punës dhe më pas kryeni galvanizimin. Meqenëse pjesa e punës është një pjesë plastike, gjatë derdhjes me injeksion do të mbeten flluska ajri dhe gazra organikë, dhe lagështia në ajër do të thithet kur vendoset. Përveç kësaj, meqenëse sipërfaqja plastike nuk është mjaftueshëm e sheshtë, sipërfaqja e pjesës së punës së galvanizuar direkt nuk është e lëmuar, shkëlqimi është i ulët, ndjesia e metalit është e dobët dhe do të ketë flluska, flluska dhe kushte të tjera të padëshirueshme. Pas spërkatjes së një shtrese astari, do të formohet një sipërfaqe e lëmuar dhe e sheshtë, dhe flluskat dhe flluskat që ekzistojnë në vetë plastikën do të eliminohen, në mënyrë që efekti i galvanizimit të mund të shfaqet.
5.Zbatimi në industrinë e paketimit të kozmetikës
Veshje me vakum ka aplikime të ndryshme në industrinë e paketimit kozmetik, siç janë përbërësit e jashtëm të tubit të buzëkuqit, përbërësit e jashtëm të kokës së pompës, shishet e qelqit, përbërësit e jashtëm të kapakut të shishes, etj.
Koha e postimit: 24 shkurt 2025