За да се направи производот поперсонализиран, повеќето од формираните производи за пакување треба да бидат обоени површински. Постојат различни процеси на површинска обработка за дневно хемиско пакување. Овде главно воведуваме неколку вообичаени процеси во индустријата за козметичко пакување, како што се вакуумско премачкување, прскање, галванизација, анодизирање, лиење со вбризгување и промена на боја.
1. Дефиниција на процесот на вакуумско обложување
Вакуумското обложување главно се однесува на тип на производ што треба да се обложи под повисок степен на вакуум. Филмската подлога што треба да се обложи се става во вакуум испарувач, а вакуум пумпа се користи за да се евакуира вакуумот во облогата до 1,3×10-2~1,3×10-3Pa. Огноотпорниот сад се загрева за да се стопи и испари алуминиумска жица со висока чистота (чистота 99,99%) на температура од 1200℃~1400℃ во гасовит алуминиум. Гасовите честички од алуминиум се таложат на површината на подвижната филмска подлога, и по ладењето и редукцијата, се формира континуиран и светол метален алуминиумски слој.
2. Карактеристики на процесот на вакуумско обложување
Цена на процесот: цена на калапот (нема), единечна цена (средна)
Соодветен излез: од едно парче до голема серија
Квалитет: висок квалитет, висока осветленост и заштитен слој на површината на производот
Брзина: средна брзина на производство, 6 часа/циклус (вклучувајќи боење)
3. Состав на систем за процес на вакуумско обложување
1. Опрема за галванизација
Вакуумското позлатување е најчестата технологија за обработка на метални површини. Бидејќи не е потребен калап, трошоците за процесот се многу ниски, а со вакуумското позлатување може да се применат и реалистични бои, така што површината на производот може да се постигне ефект на анодизиран алуминиум, светол хром, злато, сребро, бакар и гајтан (легура на бакар-калај). Вакуумското позлатување може да ја третира површината на евтини материјали (како што е ABS) во ефект на метална површина по ниска цена. Површината на вакуумско позлатениот работен дел треба да се чува сува и мазна, во спротивно тоа значително ќе влијае на површинскиот ефект.
2. Применливи материјали
Металните материјали можат да бидат злато, сребро, бакар, цинк, хром, алуминиум итн., меѓу кои најчесто се користи алуминиум. Исто така, се применуваат и пластични материјали, како што се ABS итн.
4. Референца за процесот на проток
Да земеме пластичен дел како пример: прво испрскајте слој прајмер на обработуваниот дел, а потоа извршете галванизација. Бидејќи обработуваниот дел е пластичен дел, воздушни меурчиња и органски гасови ќе останат за време на лиењето со инјектирање, а влагата во воздухот ќе се апсорбира при поставување. Покрај тоа, бидејќи пластичната површина не е доволно рамна, површината на обработуваниот дел директно галванизиран не е мазна, сјајот е низок, металниот допир е слаб и ќе има меурчиња, плускавци и други непожелни услови. По прскањето на слој прајмер, ќе се формира мазна и рамна површина, а меурчињата и плускавците што постојат во самата пластика ќе бидат елиминирани, така што ефектот на галванизацијата може да се прикаже.
5.Примена во индустријата за козметичко пакување
Вакуумското премачкување има различни примени во индустријата за козметичко пакување, како што се надворешни компоненти на туби за кармин, надворешни компоненти на глава на пумпа, стаклени шишиња, надворешни компоненти на капачиња за шишиња итн.
Време на објавување: 24 февруари 2025 година