За да се направи продуктът по-персонализиран, повечето от оформените опаковъчни продукти трябва да бъдат повърхностно оцветени. Съществуват различни процеси за повърхностна обработка за ежедневно химическо опаковане. Тук ще представим основно няколко често срещани процеса в индустрията за козметични опаковки, като вакуумно покритие, пръскане, галванопластика, анодиране, шприцване и промяна на цвета.
1. Дефиниция на процеса на вакуумно покритие
Вакуумното покритие се отнася главно до вид продукт, който трябва да бъде покрит под по-висока степен на вакуум. Филмовият субстрат, който ще бъде покрит, се поставя във вакуумен изпарител и вакуумната помпа се използва за изсмукване на вакуума в покритието до 1,3×10⁻² ~ 1,3×10⁻³Pa. Тигелът се нагрява, за да разтопи и изпари високочиста алуминиева тел (чистота 99,99%) при температура от 1200℃~1400℃ до газообразен алуминий. Газообразните алуминиеви частици се отлагат върху повърхността на движещия се филмов субстрат и след охлаждане и редукция се образува непрекъснат и ярък метален алуминиев слой.
2. Характеристики на процеса на вакуумно покритие
Цена на процеса: цена на матрицата (няма), единична цена (средна)
Подходящ изход: от единична бройка до голяма партида
Качество: високо качество, висока яркост и защитен слой на повърхността на продукта
Скорост: средна скорост на производство, 6 часа/цикъл (включително боядисване)
3. Състав на системата за вакуумно покритие
1. Оборудване за галванопластика
Вакуумното покритие е най-разпространената технология за обработка на метални повърхности. Тъй като не се изисква калъп, цената на процеса е много ниска, а при вакуумното покритие могат да се нанесат и реалистични цветове, така че повърхността на продукта да може да постигне ефекта на анодизиран алуминий, ярък хром, злато, сребро, мед и бронза (медно-калаена сплав). Вакуумното покритие може да обработи повърхността на евтини материали (като ABS) до ефект на метална повърхност на ниска цена. Повърхността на вакуумно покрития детайл трябва да се поддържа суха и гладка, в противен случай това ще повлияе значително на повърхностния ефект.
2. Приложими материали
Металните материали могат да бъдат злато, сребро, мед, цинк, хром, алуминий и др., сред които алуминият е най-често използваният. Приложими са и пластмасови материали, като ABS и др.
4. Справка за технологичния поток
Да вземем за пример пластмасова част: първо напръскайте слой грунд върху детайла, а след това направете галванопластика. Тъй като детайлът е пластмасов, въздушните мехурчета и органичните газове ще останат по време на шприцоването, а влагата от въздуха ще се абсорбира при поставянето му. Освен това, тъй като пластмасовата повърхност не е достатъчно равна, повърхността на детайла, върху който е нанесено директно галванопластика, не е гладка, блясъкът е нисък, усещането за метал е лошо и ще има мехурчета, мехурчета и други нежелани условия. След напръскване на слой грунд ще се образува гладка и равна повърхност, а мехурчетата и мехурчетата, съществуващи в самата пластмаса, ще бъдат елиминирани, така че ефектът от галванопластиката ще може да се прояви.
5.Приложение в индустрията за козметични опаковки
Вакуумното покритие има различни приложения в индустрията за козметични опаковки, като например външни компоненти на туби за червило, външни компоненти на главата на помпата, стъклени бутилки, външни компоненти на капачки на бутилки и др.
Време на публикуване: 24 февруари 2025 г.