Pentru a personaliza produsul, majoritatea ambalajelor formate trebuie să fie colorate la suprafață. Există diverse procese de tratare a suprafeței pentru ambalarea zilnică a substanțelor chimice. Aici vom introduce în principal câteva procese comune în industria ambalajelor cosmetice, cum ar fi acoperirea în vid, pulverizarea, galvanizarea, anodizarea, turnarea prin injecție și schimbarea culorii.
1. Definiția procesului de acoperire în vid
Acoperirea în vid se referă în principal la un tip de produs care trebuie acoperit la un grad de vid mai mare. Substratul de film care urmează să fie acoperit este plasat într-un evaporator în vid, iar o pompă de vid este utilizată pentru a evacua vidul din acoperire la 1,3×10-2~1,3×10-3Pa. Creuzetul este încălzit pentru a topi și evapora sârmă de aluminiu de înaltă puritate (puritate 99,99%) la o temperatură de 1200℃~1400℃ în aluminiu gazos. Particulele de aluminiu gazos se depun pe suprafața substratului de film în mișcare, iar după răcire și reducere, se formează un strat continuu și strălucitor de aluminiu metalic.
2. Caracteristicile procesului de acoperire în vid
Costul procesului: costul matriței (niciunul), cost unitar (mediu)
Producție adecvată: dintr-o singură bucată până la loturi mari
Calitate: calitate înaltă, luminozitate ridicată și strat protector pentru suprafața produsului
Viteză: viteză medie de producție, 6 ore/ciclu (inclusiv vopsire)
3. Compoziția sistemului de proces de acoperire în vid
1. Echipament de galvanizare
Placarea în vid este cea mai comună tehnologie de tratare a suprafețelor metalice. Deoarece nu este necesară nicio matriță, costul procesului este foarte scăzut, iar în placarea în vid se pot aplica și culori realiste, astfel încât suprafața produsului să poată obține efectul de aluminiu anodizat, crom strălucitor, aur, argint, cupru și bronz (un aliaj de cupru-staniu). Placarea în vid poate trata suprafața materialelor ieftine (cum ar fi ABS) pentru a da efectul de suprafață metalică la un cost redus. Suprafața piesei de prelucrat placate în vid trebuie menținută uscată și netedă, altfel va afecta foarte mult efectul suprafeței.
2. Materiale aplicabile
Materialele metalice pot fi aurul, argintul, cuprul, zincul, cromul, aluminiul etc., dintre care aluminiul este cel mai frecvent utilizat. Sunt aplicabile și materialele plastice, cum ar fi ABS etc.
4. Referință flux proces
Să luăm ca exemplu o piesă din plastic: pulverizați mai întâi un strat de grund pe piesa de prelucrat, apoi efectuați galvanizarea. Deoarece piesa de prelucrat este din plastic, în timpul turnării prin injecție vor rămâne bule de aer și gaze organice, iar umiditatea din aer va fi absorbită la plasare. În plus, deoarece suprafața plasticului nu este suficient de plană, suprafața piesei de prelucrat electrolizate direct nu este netedă, luciul este scăzut, senzația metalică este slabă și vor apărea bule, bășici și alte condiții nedorite. După pulverizarea unui strat de grund, se va forma o suprafață netedă și plană, iar bulele și bășicile existente în plastic vor fi eliminate, astfel încât efectul galvanizării să poată fi vizibil.
5.Aplicație în industria ambalajelor cosmetice
Acoperirea în vid are diverse aplicații în industria ambalajelor cosmetice, cum ar fi componentele exterioare ale tuburilor de ruj, componentele exterioare ale capului pompei, sticlele de sticlă, componentele exterioare ale capacelor de sticle etc.
Data publicării: 24 februarie 2025