Bu makale şu şekilde düzenlenmiştir:Şanghay Gökkuşağı Sanayi A.Ş.Bu makaledeki standart içerik, çeşitli markalar için ambalaj malzemesi satın alırken yalnızca kalite referansı olarak kullanılmak üzere hazırlanmıştır ve özel standartlar, her markanın kendi veya iş birliği yaptığı tedarikçisinin standartlarına göre belirlenmelidir.
BİR
Standart tanım
1. Uygundur
Bu makalenin içeriği, günlük kimyasallarda kullanılan çeşitli vakumlu şişelerin incelenmesi için geçerlidir ve yalnızca referans amaçlıdır.
2. Terimler ve tanımlar
Birincil ve ikincil yüzeylerin tanımı: Bir ürünün görünümü, normal kullanım koşulları altında yüzeyin önemi esas alınarak değerlendirilmelidir;
Ana unsur: Genel birleştirme işleminden sonra, özellikle dikkat edilen açıkta kalan kısımlar. Örneğin, ürünün üst, orta ve görünür kısımları.
İkinci taraf: Genel birleştirmeden sonra, fark edilmeyen veya tespit edilmesi zor olan gizli ve açıkta kalan kısımlar. Ürünün alt kısmında olduğu gibi.
3. Kalite kusur seviyesi
Ölümcül kusur: Üretim, nakliye, satış ve kullanım sırasında ilgili yasa ve yönetmelikleri ihlal etmek veya insan sağlığına zarar vermek.
Ciddi kusur: Yapısal kalitenin etkilediği, ürünün satışını doğrudan etkileyen veya satılan ürünün beklenen etkiyi gösterememesine neden olan ve tüketicilerin kullanım sırasında rahatsızlık duymasına ve kalitesiz ürünlere karşı tepki vermesine yol açan işlevsel kalite ve güvenliği ifade eder.
Genel kusurlar: Görünüm kalitesiyle ilgili olan ancak ürünün yapısını ve işlevsel deneyimini etkilemeyen, ürünün görünümünü önemli ölçüde etkilemeyen, ancak tüketicilerin kullanım sırasında rahatsızlık duymasına neden olan uygunsuzluk kusurlarıdır.
İki
Apgörünüm kalitesi gereksinimleri
1. Görünüm için temel standartlar:
Vakum şişesinin gövdesi, çatlak, çapak, deformasyon, yağ lekesi ve büzülme olmaksızın, eksiksiz, pürüzsüz ve dişleri açık ve tam olmalıdır; vakum şişesi ve losyon şişesinin gövdesi eksiksiz, sağlam ve pürüzsüz olmalı, şişenin ağzı düz ve pürüzsüz olmalı, dişler tam olmalı, çapak, delik, belirgin iz, leke, deformasyon olmamalı ve kalıp kapatma çizgisinde belirgin bir yer değiştirme olmamalıdır. Şeffaf şişeler şeffaf ve berrak olmalıdır.
2. Yüzey ve grafik baskı
Renk farkı: Renk homojendir ve belirtilen renge uygundur veya renk plakası mühürleme aralığı içindedir.
Baskı ve yaldızlama (gümüş): Yazı tipi ve desen doğru, net, düzgün olmalı ve belirgin sapma, hizalama hatası veya kusur içermemelidir; Yaldızlama (gümüş) eksiksiz olmalı, eksik veya yanlış yerleştirilmiş ütüleme olmamalı ve belirgin üst üste binme veya tırtıklanma olmamalıdır.
Baskı alanını dezenfektan alkole batırılmış gazlı bezle iki kez silin; baskıda renk solması veya altın (gümüş) soyulması görülmüyorsa, işlemi gerçekleştirin.
3. Yapışma gereksinimleri:
Sıcak damgalama/baskı yapışması
Baskı ve sıcak damgalama alanını 3M600 yapışkan bantla kaplayın, düzleştirin ve bant alanında kabarcık kalmadığından emin olmak için 10 kez ileri geri bastırın, ardından baskı veya sıcak damgalama yerinden ayrılmadan 45 derecelik bir açıyla anında yırtın. Hafif ayrılma genel tanınmayı etkilemez ve kabul edilebilir. Sıcak altın ve gümüş alanı yavaşça yırtarak açın.
Elektrokaplama/püskürtme yapışması
Bir maket bıçağı kullanarak, elektrolizle kaplanmış/püskürtülmüş alanda yaklaşık 0,2 cm kenar uzunluğunda 4-6 kare kesin (elektrolizle kaplanmış/püskürtülmüş yüzeyi çizin), karelere 1 dakika boyunca 3M-810 bant yapıştırın ve ardından bantları herhangi bir ayrılma olmadan 45° ila 90° açıyla hızlıca yırtın.
4. Hijyen gereksinimleri
İçi ve dışı tertemiz, hiçbir kirlilik, mürekkep lekesi veya bulaşma yok.
Üç
Yapısal kalite gereksinimleri
1. Boyutsal kontrol
Boyut kontrolü: Soğuduktan sonra monte edilmiş tüm nihai ürünler, tolerans aralığı içinde kontrol edilmeli ve montaj işlevini etkilememeli veya ambalajlamayı engellememelidir.
İşlevle ilgili önemli boyutlar: örneğin ağız kısmındaki sızdırmazlık alanının boyutu.
Dolumla ilgili iç boyutlar: örneğin tam kapasiteyle ilgili boyutlar.
Ambalajla ilgili dış boyutlar, örneğin uzunluk, genişlik ve yükseklik.
Soğuduktan sonra tüm aksesuarların monte edilmiş nihai ürünleri, işlevi etkileyen ve ambalajlamayı zorlaştıran boyut açısından Vernier ölçeği ile test edilmeli ve boyut hassasiyeti hatasının boyutu ≤ 0,5 mm ve ambalajlamayı etkileyen toplam boyut ≤ 1,0 mm olmalıdır.
2. Şişe gövdesi gereksinimleri
İç ve dış şişelerin tokalarının uygun sıkılıkta, sıkıca yerine oturtulması gerekir; orta manşon ile dış şişe arasındaki montaj gerilimi ≥ 50N olmalıdır;
Çizilmeleri önlemek için iç ve dış şişelerin iç duvarlarında sürtünme olmamalıdır;
3. Püskürtme hacmi, hacim, ilk sıvı çıkışı:
Şişeyi 3/4 oranında renkli su veya çözücü ile doldurun, pompa başlığını şişe dişleriyle sıkıca kilitleyin ve sıvıyı 3-9 kez püskürtmek için pompa başlığına elle basın. Püskürtme miktarı ve hacmi belirlenen gereksinimler dahilinde olmalıdır.
Ölçme kabını elektronik terazinin üzerine sabit bir şekilde yerleştirin, sıfırlayın ve kaba sıvı püskürtün; püskürtülen sıvının ağırlığı, püskürtme sayısına bölünerek püskürtülen miktar elde edilir. Püskürtme miktarı, tek bir püskürtme için ± %15, ortalama değer için ise %5-10 sapmaya izin verir. (Püskürtme miktarı, müşterinin numuneyi mühürlemek için seçtiği pompa tipine veya müşterinin açık gereksinimlerine referans alınarak belirlenir.)
4. İlaçlama başlangıç sayısı
Şişeyi 3/4 oranında renkli su veya losyonla doldurun, pompa başlığı kapağını şişenin kilitleme dişleriyle eşit şekilde bastırın, ilk kullanımda en fazla 8 kez (renkli su) veya 10 kez (losyon) püskürtün veya numuneyi özel değerlendirme standartlarına göre kapatın;
5. Şişe kapasitesi
Test edilecek ürünü elektronik terazinin üzerine düzgün bir şekilde yerleştirin, sıfırlayın, kaba su dökün ve elektronik terazide görüntülenen verileri test hacmi olarak kullanın. Test verileri, kapsam dahilinde tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.
6. Vakumlu şişe ve uygun gereksinimler
A. Pistonla uyumlu
Sızdırmazlık testi: Ürün 4 saat boyunca doğal olarak soğuduktan sonra, piston ve boru gövdesi birleştirilir ve su ile doldurulur. 4 saat bekletildikten sonra, bir direnç hissi oluşur ve su sızıntısı olmaz.
Sıkma testi: 4 saatlik depolamanın ardından, içerik tamamen sıkışana ve piston yukarı doğru hareket edene kadar pompa ile birlikte sıkma testi gerçekleştirin.
B. Pompa başlığıyla eşleştirme
Basınç ve püskürtme testi, herhangi bir engel olmaksızın pürüzsüz bir his vermelidir;
C. Şişe kapağıyla eşleştirin.
Kapak, şişe gövdesinin dişlisiyle sorunsuz bir şekilde dönüyor, herhangi bir sıkışma olayı yaşanmıyor;
Dış kapak ve iç kapak, herhangi bir eğilme veya yanlış montaj olmadan yerine oturtulmalıdır;
≥ 30N'luk eksenel kuvvetle yapılan çekme testinde iç kapak düşmez;
Conta, en az 1 N'luk bir çekme kuvvetine maruz kaldığında yerinden çıkmamalıdır;
Belirtilen dış kapak, ilgili şişe gövdesinin dişlisiyle eşleştirildikten sonra, boşluk 0,1-0,8 mm'dir.
Alüminyum oksit parçalar, ilgili kapaklar ve şişe gövdeleriyle birleştirilir ve 24 saatlik kuru katılaşma sonrasında çekme kuvveti ≥ 50N'dir;
Dört
İşlevsel kalite gereksinimleri
1. Sızdırmazlık testi gereksinimleri
Vakum kutusu testi sonucunda herhangi bir sızıntı olmaması gerekir.
2. Vida diş torku
Montajı tamamlanmış şişe veya kavanozu tork ölçerin özel bağlantı parçasına sabitleyin, kapağı elle döndürün ve tork ölçerde görüntülenen verileri kullanarak gerekli test kuvvetini elde edin; diş çapına karşılık gelen tork değeri, normatif ekteki hükümlere uygun olmalıdır. Vakum şişesi ve losyon şişesinin vida dişi, belirtilen dönüş tork değeri içinde kaymamalıdır.
3. Yüksek ve düşük sıcaklık testi
Şişe gövdesi deformasyon, renk değişimi, çatlama, sızıntı ve diğer kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
4. Faz çözünürlük testi
Gözle görülür bir renk değişimi veya ayrılma yok ve yanlış tanımlama da söz konusu değil.
BEŞ
Kabul yöntemi referansı
1. Görünüm
Muayene ortamı: 100 W soğuk beyaz floresan lamba, ışık kaynağı test edilen nesnenin yüzeyinden 50-55 cm uzakta (500-550 LUX aydınlatma ile). Test edilen nesnenin yüzeyi ile gözler arasındaki mesafe: 30-35 cm. Görüş hattı ile test edilen nesnenin yüzeyi arasındaki açı: 45 ± 15 °. Muayene süresi: ≤ 12 saniye. Görme keskinliği 1.0'ın üzerinde olan ve renk körlüğü olmayan, çıplak veya düzeltilmiş görme yetisine sahip muayene görevlileri.
Ölçü: Numuneyi 0,02 mm hassasiyetinde bir cetvel veya verniyer ölçeği ile ölçün ve değeri kaydedin.
Ağırlık: Numuneyi tartmak ve değeri kaydetmek için 0,01 g hassasiyetinde elektronik bir terazi kullanın.
Kapasite: Numuneyi 0,01 g hassasiyetinde elektronik bir terazide tartın, şişenin brüt ağırlığını çıkarın, şişeye ağzına kadar musluk suyu doldurun ve hacim dönüşüm değerini kaydedin (gerekirse doğrudan macun enjekte edin veya su ve macunun yoğunluğunu dönüştürün).
2. Sızdırmazlık ölçümü
Bir kabı (örneğin bir şişeyi) 3/4 oranında renkli suyla (yüzde 60-80 renkli su) doldurun; Ardından, pompa başlığını, sızdırmazlık tapasını, sızdırmazlık kapağını ve diğer ilgili aksesuarları eşleştirin ve pompa başlığını veya sızdırmazlık kapağını standarda göre sıkın; Numuneyi yan yatırarak ve ters çevirerek bir tepsiye (üzerine önceden beyaz bir kağıt yerleştirilmiş) yerleştirin ve vakumlu kurutma fırınına koyun; Vakumlu kurutma fırınının izolasyon kapağını kilitleyin, vakumlu kurutma fırınını çalıştırın ve 5 dakika boyunca -0,06 MPa'ya kadar vakum uygulayın; Ardından vakumlu kurutma fırınını kapatın ve izolasyon kapağını açın; Numuneyi çıkarın ve tepsideki beyaz kağıdı ve numunenin yüzeyini su lekeleri açısından inceleyin; Numuneyi çıkardıktan sonra, doğrudan deney tezgahına yerleştirin ve pompa başlığına/sızdırmazlık kapağına birkaç kez hafifçe vurun; 5 saniye bekleyin ve yavaşça gevşetin (pompa başlığını/sızdırmazlık kapağını çevirirken renkli suyun dışarı çıkmasını önlemek için, bu durum yanlış değerlendirmeye neden olabilir) ve numunenin sızdırmazlık alanının dışında renksiz su olup olmadığını gözlemleyin.
Özel gereksinimler: Müşteri belirli yüksek sıcaklık koşullarında vakum sızıntısı testi talep ederse, yalnızca vakumlu kurutma fırınının sıcaklığını bu koşulu karşılayacak şekilde ayarlaması ve 4.1 ila 4.5 arasındaki adımları izlemesi yeterlidir. Vakum sızıntısı testinin negatif basınç koşulları (negatif basınç değeri/bekleme süresi) müşterinin taleplerinden farklıysa, lütfen müşteriyle nihai olarak onaylanan vakum sızıntısı testinin negatif basınç koşullarına göre test yapın.
Numunenin kapalı alanını, renksiz su olup olmadığını görsel olarak inceleyin; renksiz su, nitelikli kabul edilir.
Numunenin kapalı alanını renksiz su açısından görsel olarak inceleyin; renkli su ise uygunsuz kabul edilir.
Kap içindeki piston sızdırmazlık alanının dışındaki renkli su, ikinci sızdırmazlık alanını (pistonun alt kenarı) aşarsa, uygunsuz kabul edilir. Birinci sızdırmazlık alanını (pistonun üst kenarı) aşarsa, renkli su alanı derecesine göre belirlenir.
3. Düşük sıcaklık test gereksinimleri:
Temiz suyla doldurulmuş vakumlu şişe ve losyon şişesi (çözünmeyen maddelerin partikül boyutu 0,002 mm'den büyük olmamalıdır) -10°C ila -15°C arasında buzdolabına konulmalı ve 24 saat sonra çıkarılmalıdır. Oda sıcaklığında 2 saat bekletildikten sonra, çatlak, deformasyon, renk değişimi, macun sızıntısı, su sızıntısı vb. kusurların bulunmadığından emin olunmalıdır.
4. Yüksek sıcaklık testi gereksinimleri
Temiz suyla doldurulmuş vakumlu şişe ve losyon şişesi (çözünmeyen maddelerin partikül boyutu 0,002 mm'den büyük olmamalıdır) +50 °C ± 2 °C sıcaklıktaki inkübatöre konulmalı, 24 saat sonra çıkarılmalı ve oda sıcaklığında 2 saat bekletildikten sonra çatlak, deformasyon, renk değişimi, macun sızıntısı, su sızıntısı ve diğer belirtilerin bulunmadığı test edilmelidir.
ALTI
Dış ambalaj gereksinimleri
Ambalaj kutusu kirli veya hasarlı olmamalı ve kutunun içi plastik koruyucu poşetlerle kaplanmalıdır. Çizilmeye yatkın şişeler ve kapaklar, çizilmeyi önleyecek şekilde paketlenmelidir. Her kutu, belirli bir miktarda paketlenmeli ve karıştırılmadan "I" şeklinde bantla kapatılmalıdır. Her sevkiyat partisine, ürün adı, özellikleri, miktarı, üretim tarihi, üretici ve diğer içeriklerin açık ve tanımlanabilir şekilde belirtildiği, dış kutu etiketli bir fabrika denetim raporu eşlik etmelidir.
Şanghay Gökkuşağı Sanayi A.Ş.Kozmetik ambalajlama konusunda tek elden çözüm sunuyoruz. Ürünlerimizi beğendiyseniz, bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Web sitesi:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Yayın tarihi: 10 Temmuz 2023