Aquest article està organitzat perShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.El contingut estàndard d'aquest article només serveix com a referència de qualitat a l'hora de comprar materials d'embalatge per a diverses marques, i els estàndards específics s'han de basar en els estàndards de cada marca o del seu proveïdor cooperant.
UN
Definició estàndard
1. Apte per a
El contingut d'aquest article és aplicable a la inspecció de diverses ampolles de buit utilitzades en productes químics d'ús diari i només té finalitats de referència.
2. Termes i definicions
Definició de superfícies primàries i secundàries: L'aspecte d'un producte s'ha d'avaluar en funció de la importància de la superfície en condicions d'ús normals;
Aspecte principal: Després de la combinació general, les parts exposades a les quals es presta atenció. Com ara les parts superior, central i visible del producte.
Costat secundari: Després de la combinació general, les parts ocultes i les parts exposades que no es noten o són difícils de detectar. Com a la part inferior del producte.
3. Nivell de defectes de qualitat
Defecte fatal: Violació de les lleis i regulacions pertinents o danys a la salut humana durant la producció, el transport, la venda i l'ús.
Defecte greu: es refereix a la qualitat funcional i la seguretat que es veuen afectades per la qualitat estructural, que afecten directament les vendes del producte o que fan que el producte venut no aconsegueixi l'efecte esperat i que els consumidors se sentin incòmodes i reaccionin davant de productes no qualificats durant l'ús.
Defectes generals: defectes no conformes que impliquen la qualitat de l'aparença però que no afecten l'estructura ni l'experiència funcional del producte, i no tenen un impacte significatiu en l'aparença del producte, però que fan que els consumidors se sentin incòmodes en utilitzar-los.
Dos
Aprequisits de qualitat de l'aparença
1. Estàndards bàsics d'aparença:
L'ampolla de buit ha de ser completa, llisa i lliure d'esquerdes, rebaves, deformacions, taques d'oli i contracció, amb rosques clares i plenes; El cos de l'ampolla de buit i l'ampolla de loció han de ser complets, estables i llisos, la boca de l'ampolla ha de ser recta i llisa, la rosca ha d'estar plena, no hi ha d'haver rebaves, forats, cicatrius, taques, deformacions evidents i no hi ha d'haver cap dislocació evident de la línia de tancament del motlle. Les ampolles transparents han de ser transparents i clares.
2. Impressió superficial i gràfica
Diferència de color: el color és uniforme i compleix amb el color especificat o està dins del rang de segellat de la placa de color.
Impressió i estampació (plata): La font i el patró han de ser correctes, clars, uniformes i lliures de desviacions, desalineacions o defectes evidents; el daurat (plata) ha de ser complet, sense planxa perduda o mal col·locada, i sense solapaments o dentadures evidents.
Netegeu la zona d'impressió dues vegades amb una gasa amarada en alcohol desinfectant i no hi haurà decoloració de la impressió ni despreniment d'or (plata).
3. Requisits d'adhesió:
Adhesió d'estampació en calent/impressió
Cobriu la zona d'impressió i estampació en calent amb una funda de sabata 3M600, aplaneu-la i premeu endavant i endarrere 10 vegades per assegurar-vos que no hi hagi bombolles a la zona de la funda de sabata i, a continuació, arrenqueu-la instantàniament en un angle de 45 graus sense que es desprengui cap impressió ni estampació en calent. Un lleuger despreniment no afecta el reconeixement general i és acceptable. Obriu lentament la zona calenta d'or i plata.
Adhesió de galvanoplàstia/polvorització
Amb un cúter, talleu de 4 a 6 quadrats amb una longitud de costat d'aproximadament 0,2 cm a la zona electrodeposada/ruixada (ratlleu el recobriment electrodeposat/ruixat), enganxeu cinta adhesiva 3M-810 als quadrats durant 1 minut i, a continuació, arrenqueu-los ràpidament en un angle de 45 ° a 90 ° sense que es desprenguin.
4. Requisits d'higiene
Net per dins i per fora, sense contaminació, sense taques de tinta ni contaminació
Tres
Requisits de qualitat estructural
1. Control dimensional
Control de mida: Tots els productes acabats muntats després del refredament s'han de controlar dins del rang de tolerància i no han d'afectar la funció de muntatge ni dificultar l'embalatge.
Dimensions importants relacionades amb la funció: com ara la mida de la zona de segellat a la boca
Dimensions internes relacionades amb l'ompliment: com ara dimensions relacionades amb la capacitat total
Dimensions externes relacionades amb l'embalatge, com ara la longitud, l'amplada i l'alçada
Els productes acabats muntats de tots els accessoris després del refredament s'han de provar amb una escala Vernier per determinar la mida que afecta la funció i dificulta l'embalatge, i la mida de l'error de precisió de la mida que afecta la coordinació de la funció, amb una mida ≤ 0,5 mm i una mida total que afecta l'embalatge ≤ 1,0 mm.
2. Requisits del cos de l'ampolla
L'ajust de la sivella de les ampolles interior i exterior ha d'estar ben subjectat al seu lloc, amb la pressió adequada; la tensió de muntatge entre la màniga del mig i l'ampolla exterior és ≥ 50N;
La combinació d'ampolles interiors i exteriors no ha de tenir fricció a la paret interior per evitar ratllades;
3. Volum de polvorització, volum, primera sortida de líquid:
Ompliu l'ampolla amb 3/4 d'aigua de color o dissolvent, bloquegeu fermament el capçal de la bomba amb les dents de l'ampolla i premeu manualment el capçal de la bomba per descarregar el líquid de 3 a 9 vegades. La quantitat i el volum de polvorització han d'estar dins dels requisits establerts.
Col·loqueu el vas mesurador de manera estable sobre la bàscula electrònica, reinicieu-lo a zero i ruixeu el líquid al recipient, amb el pes del líquid ruixat dividit pel nombre de vegades ruixat = la quantitat ruixada; La quantitat de ruixat permet una desviació de ± 15% per a una sola tirada i una desviació del 5-10% per al valor mitjà. (La quantitat de ruixat es basa en el tipus de bomba seleccionat pel client per segellar la mostra o en els requisits clars del client com a referència)
4. Nombre d'inicis de polvorització
Ompliu l'ampolla amb 3/4 d'aigua o loció de colors, premeu el tap del capçal de la bomba uniformement amb les dents de bloqueig de l'ampolla, ruixeu no més de 8 vegades (aigua de colors) o 10 vegades (loció) per primera vegada, o segelleu la mostra segons els estàndards d'avaluació específics;
5. Capacitat de l'ampolla
Col·loqueu el producte que s'ha de provar suaument a la bàscula electrònica, reinicieu-lo a zero, aboqueu aigua al recipient i utilitzeu les dades que es mostren a la bàscula electrònica com a volum de prova. Les dades de la prova han de complir els requisits de disseny dins de l'abast.
6. Ampolla de buit i requisits corresponents
A. Ajust amb pistó
Prova de segellat: Després que el producte s'hagi refredat de manera natural durant 4 hores, el pistó i el cos del tub s'acoblen i s'omplen d'aigua. Després de deixar-ho reposar durant 4 hores, hi ha una sensació de resistència i no hi ha fuites d'aigua.
Prova d'extrusió: Després de 4 hores d'emmagatzematge, col·laboreu amb la bomba per realitzar una prova d'extrusió fins que el contingut estigui completament espremut i el pistó pugui pujar cap amunt.
B. Coincidència amb el capçal de la bomba
La prova de premsa i polvorització ha de tenir un tacte suau i sense cap obstrucció;
C. Coincideix amb el tap de l'ampolla
La tapa gira suaument amb la rosca del cos de l'ampolla, sense cap fenomen d'encallament;
La coberta exterior i la coberta interior s'han de muntar al seu lloc sense inclinar-les ni fer un muntatge incorrecte;
La coberta interior no es desprèn durant la prova de tracció amb una força axial de ≥ 30 N;
La junta no s'ha de desprendre quan se sotmeti a una força de tracció no inferior a 1 N;
Després que la coberta exterior de les especificacions coincideixi amb la rosca del cos de l'ampolla corresponent, la bretxa és de 0,1-0,8 mm
Les peces d'òxid d'alumini s'acoblen amb els taps i els cossos d'ampolla corresponents, i la força de tracció és ≥ 50N després de 24 hores de solidificació en sec;
Quatre
Requisits de qualitat funcional
1. Requisits de la prova de segellat
Mitjançant les proves de caixa de buit, no hi hauria d'haver fuites.
2. Parell d'apretament de les dents del cargol
Fixeu l'ampolla o el pot muntat a la fixació especial del mesurador de parell, gireu la tapa manualment i utilitzeu les dades que es mostren al mesurador de parell per aconseguir la força de prova requerida; El valor de parell corresponent al diàmetre de la rosca ha de complir amb les disposicions de l'apèndix normatiu. La rosca de l'ampolla de buit i l'ampolla de loció no ha de lliscar dins del valor de parell de rotació especificat.
3. Prova d'alta i baixa temperatura
El cos de l'ampolla ha d'estar lliure de deformacions, decoloracions, esquerdes, fuites i altres fenòmens.
4. Prova de solubilitat de fase
Sense decoloració o despreniment evidents, i sense identificació errònia
CINC
Referència del mètode d'acceptació
1. Aparença
Entorn d'inspecció: làmpada fluorescent blanca freda de 100 W, amb la font de llum a 50~55 cm de distància de la superfície de l'objecte a provar (amb una il·luminació de 500~550 LUX). Distància entre la superfície de l'objecte a provar i els ulls: 30~35 cm. Angle entre la línia de visió i la superfície de l'objecte a provar: 45 ± 15 °. Temps d'inspecció: ≤ 12 segons. Inspectors amb visió nua o corregida superior a 1.0 i sense daltonisme.
Mida: mesureu la mostra amb un regle o una escala Vernier amb una precisió de 0,02 mm i anoteu el valor.
Pes: Utilitzeu una balança electrònica amb una graduació de 0,01 g per pesar la mostra i anotar el valor.
Capacitat: peseu la mostra en una bàscula electrònica amb un valor de graduació de 0,01 g, traieu el pes brut de l'ampolla, injecteu aigua de l'aixeta al vial fins a la boca plena i registreu el valor de conversió de volum (injecteu pasta directament o convertiu la densitat de l'aigua i la pasta quan sigui necessari).
2. Mesura de segellat
Ompliu un recipient (com ara una ampolla) amb 3/4 d'aigua acolorida (60-80% d'aigua acolorida); A continuació, feu coincidir el capçal de la bomba, el tap de segellat, la tapa de segellat i altres accessoris relacionats, i estrenyeu el capçal de la bomba o la tapa de segellat segons l'estàndard; Col·loqueu la mostra de costat i cap per avall en una safata (amb un tros de paper blanc prèviament col·locat a la safata) i poseu-la en un forn d'assecat al buit; Tanqueu la porta d'aïllament del forn d'assecat al buit, engegueu el forn d'assecat al buit i aspireu a -0,06 MPa durant 5 minuts; A continuació, tanqueu el forn d'assecat al buit i obriu la porta d'aïllament del forn d'assecat al buit; Traieu la mostra i observeu el paper blanc de la safata i la superfície de la mostra per detectar taques d'aigua; Després de treure la mostra, col·loqueu-la directament a la taula d'experiments i toqueu suaument el capçal de la bomba/tapa de segellat unes quantes vegades; Espereu 5 segons i descargoleu lentament (per evitar que surti aigua acolorida en girar el capçal de la bomba/tapa de segellat, cosa que pot causar un error de judici) i observeu si hi ha aigua incolora fora de la zona de segellat de la mostra.
Requisits especials: Si el client sol·licita una prova de fuites al buit sota certes condicions d'alta temperatura, només cal que configureu la temperatura del forn d'assecat al buit per complir aquesta condició i seguiu els passos 4.1 a 4.5. Quan les condicions de pressió negativa (valor de pressió negativa/temps de retenció) de la prova de fuites al buit siguin diferents de les del client, proveu-ho d'acord amb les condicions de pressió negativa de la prova de fuites al buit confirmades finalment amb el client.
Inspeccioneu visualment la zona segellada de la mostra per detectar aigua incolora, que es considera qualificada.
Inspeccioneu visualment la zona segellada de la mostra per detectar aigua incolora; l'aigua acolorida es considera no qualificada.
Si l'aigua de color fora de l'àrea de segellat del pistó dins del recipient supera la segona àrea de segellat (vora inferior del pistó), es considera no qualificada. Si supera la primera àrea de segellat (vora superior del pistó), l'àrea de l'aigua de color es determinarà en funció del grau.
3. Requisits de proves de baixa temperatura:
L'ampolla de buit i l'ampolla de loció plenes d'aigua neta (la mida de les partícules de la matèria insoluble no ha de ser superior a 0,002 mm) s'han de posar a la nevera a -10 °C ~ -15 °C i es treuen després de 24 hores. Després de la recuperació a temperatura ambient durant 2 hores, la prova no ha de presentar esquerdes, deformacions, decoloracions, fuites de pasta, fuites d'aigua, etc.
4. Requisits de prova d'alta temperatura
L'ampolla de buit i l'ampolla de loció plenes d'aigua neta (la mida de les partícules de la matèria insoluble no ha de ser superior a 0,002 mm) s'han de col·locar a la incubadora a una temperatura inferior a +50 °C ± 2 °C, es treuen després de 24 hores i es comprova que no presenten esquerdes, deformacions, decoloracions, fuites de pasta, fuites d'aigua ni altres fenòmens després de 2 hores de recuperació a temperatura ambient.
SIS
Requisits d'embalatge exterior
La caixa d'embalatge no ha d'estar bruta ni danyada, i l'interior de la caixa ha d'estar folrat amb bosses protectores de plàstic. Les ampolles i els taps que siguin propensos a ratllar-se s'han d'embalar per evitar ratllades. Cada caixa s'embala en una quantitat fixa i es segella amb cinta adhesiva en forma de "I", sense barrejar-se. Cada lot d'enviaments ha d'anar acompanyat d'un informe d'inspecció de fàbrica, amb la caixa exterior etiquetada amb el nom del producte, les especificacions, la quantitat, la data de producció, el fabricant i altres continguts, que han de ser clars i identificables.
Co. Industrial Rainbow de Xangai, Ltd.proporciona una solució integral per a envasos cosmètics. Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres,
Lloc web:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Data de publicació: 10 de juliol de 2023