Denne artikkelen er organisert avShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardinnholdet i denne artikkelen er kun for kvalitetsreferanse ved kjøp av emballasjematerialer for ulike merker, og de spesifikke standardene bør være basert på standardene til hvert merkets egen eller dets samarbeidende leverandør.
EN
Standarddefinisjon
1. Passer for
Innholdet i denne artikkelen gjelder for inspeksjon av ulike vakuumflasker som brukes i daglige kjemikalier, og er kun ment som referanse.
2. Begreper og definisjoner
Definisjon av primære og sekundære overflater: Et produkts utseende bør vurderes basert på overflatens betydning under normale bruksforhold;
Hovedaspekt: Etter den overordnede kombinasjonen, de eksponerte delene som det legges vekt på. For eksempel de øvre, midtre og synlige delene av produktet.
Sekundærside: Etter den samlede kombinasjonen, de skjulte delene og de synlige delene som ikke blir lagt merke til eller er vanskelige å oppdage. Som på bunnen av produktet.
3. Nivå av kvalitetsfeil
Fatal defekt: Brudd på relevante lover og forskrifter, eller skade på menneskers helse under produksjon, transport, salg og bruk.
Alvorlig feil: refererer til funksjonell kvalitet og sikkerhet som påvirkes av den strukturelle kvaliteten, som direkte påvirker salget av produktet eller fører til at det solgte produktet ikke oppnår forventet effekt, og som fører til at forbrukere føler seg ukomfortable og reagerer på ukvalifiserte produkter under bruk.
Generelle feil: Avvikende feil som gjelder utseendekvalitet, men som ikke påvirker produktets struktur og funksjonelle opplevelse, og som ikke har en betydelig innvirkning på produktets utseende, men som gjør at forbrukerne føler seg ukomfortable når de bruker dem.
To
Apkrav til utseendekvalitet
1. Grunnleggende standarder for utseende:
Vakuumflasken skal være hel, glatt og fri for sprekker, grader, deformasjon, oljeflekker og krymping, med klare og fulle gjenger. Vakuumflaskens og lotionflaskens kropp skal være hel, stabil og glatt. Flaskeåpningen skal være rett og glatt. Gjengene skal være fulle. Det skal ikke være noen grader, hull, synlige arr, flekker, deformasjoner, og det skal ikke være noen åpenbar forskyvning av formens lukkelinje. Gjennomsiktige flasker skal være gjennomsiktige og klare.
2. Overflate- og grafisk trykking
Fargeforskjell: Fargen er ensartet og oppfyller den spesifiserte fargen eller er innenfor fargeplatens forseglingsområde.
Trykking og stempling (sølv): Skrift og mønster skal være korrekt, tydelig, ensartet og fri for åpenbare avvik, feiljustering eller defekter; Forgyllingen (sølv) skal være fullstendig, uten manglende eller feilplassert stryking, og uten åpenbar overlapping eller sagtakkede kanter.
Tørk av utskriftsområdet to ganger med gasbind dynket i desinfiserende alkohol, og at det ikke er noen misfarging av utskriften eller gull (sølv) som flasser av.
3. Krav til heft:
Varm stempling/trykkadhesjon
Dekk trykk- og varmstemplingsområdet med 3M600 skotrekk, flat det ut og trykk frem og tilbake 10 ganger for å sikre at det ikke er bobler i skotrekksområdet, og riv det deretter av umiddelbart i en 45-graders vinkel uten at trykk eller varmstempling løsner. Litt løsrivelse påvirker ikke den generelle gjenkjenningen og er akseptabelt. Riv sakte opp det varme gull- og sølvområdet.
Vedheft av galvanisering/sprøyting
Bruk en kunstkniv til å skjære ut 4–6 firkanter med en sidelengde på omtrent 0,2 cm på det galvaniserte/sprøytede området (skrap opp det galvaniserte/sprøytede belegget), lim 3M-810-tape på firkantene i 1 minutt, og riv dem deretter raskt av i en vinkel på 45° til 90° uten at de løsner.
4. Hygienekrav
Rent innvendig og utvendig, ingen fri forurensning, ingen blekkflekker eller forurensning
Tre
Krav til strukturell kvalitet
1. Dimensjonskontroll
Størrelseskontroll: Alle monterte ferdige produkter etter avkjøling skal kontrolleres innenfor toleranseområdet og skal ikke påvirke monteringsfunksjonen eller hindre emballasjen.
Viktige dimensjoner knyttet til funksjon: som for eksempel størrelsen på tetningsområdet ved munningen
Innvendige dimensjoner knyttet til fylling: for eksempel dimensjoner knyttet til full kapasitet
Ytre mål knyttet til emballasje, som lengde, bredde og høyde
De monterte ferdige produktene av alt tilbehør etter avkjøling skal testes med Vernier-skala for størrelsen som påvirker funksjonen og hindrer emballasjen, og størrelsen på størrelsesnøyaktighetsfeilen påvirker koordineringen av funksjonen, med størrelsen ≤ 0,5 mm og den totale størrelsen som påvirker emballasjen ≤ 1,0 mm.
2. Krav til flaskehus
Spennefestet på inner- og ytterflaskene skal være tett klemt på plass med passende stramming; Monteringsspenningen mellom midthylsen og ytterflasken er ≥ 50 N;
Kombinasjonen av indre og ytre flasker skal ikke ha friksjon på innerveggen for å forhindre riper;
3. Sprøytevolum, volum, første væskeutgang:
Fyll flasken med 3/4 farget vann eller løsemiddel, lås pumpehodet godt fast med flasketennene, og trykk manuelt på pumpehodet for å tømme væsken 3–9 ganger. Sprøytemengden og -volumet skal være innenfor de angitte kravene.
Plasser målebegeret stødig på den elektroniske vekten, nullstill den og spray væske i beholderen. Vekten av den sprayede væsken delt på antall sprayinger = spraymengden. Spraymengden tillater et avvik på ± 15 % for et enkelt skudd, og et avvik på 5–10 % for gjennomsnittsverdien. (Spraymengden er basert på hvilken type pumpe kunden har valgt for å forsegle prøven, eller kundens klare krav som referanse.)
4. Antall sprøytestarter
Fyll flasken med 3/4 farget vann eller lotion, trykk pumpehodet jevnt med flaskens låsetenner, spray ikke mer enn 8 ganger (farget vann) eller 10 ganger (lotion) for første gang, eller forsegl prøven i henhold til de spesifikke evalueringsstandardene;
5. Flaskekapasitet
Plasser produktet som skal testes jevnt på den elektroniske vekten, nullstill den, hell vann i beholderen og bruk dataene som vises på den elektroniske vekten som testvolum. Testdataene må oppfylle designkravene innenfor omfanget.
6. Vakuumflaske og samsvarende krav
A. Montering med stempel
Tetningstest: Etter at produktet har blitt naturlig avkjølt i 4 timer, settes stempelet og røret sammen og fylles med vann. Etter at det har stått i 4 timer, føles det motstand og det er ingen vannlekkasje.
Ekstruderingstest: Etter 4 timers lagring, samarbeid med pumpen for å utføre en ekstruderingstest til innholdet er fullstendig presset og stempelet kan bevege seg opp til toppen.
B. Samsvar med pumpehode
Press- og sprøytetesten skal føles jevn uten hindringer;
C. Match med flaskekork
Hetten roterer jevnt med gjengene på flaskehuset, uten at det setter seg fast;
Ytterdekselet og innerdekselet skal monteres på plass uten å vippe eller monteres feil;
Det indre dekselet faller ikke av under strekkprøven med en aksialkraft på ≥ 30 N;
Pakningen skal ikke falle av når den utsettes for en strekkraft på minst 1 N;
Etter at spesifikasjonens ytre deksel er matchet med gjengene på den tilsvarende flaskekroppen, er gapet 0,1–0,8 mm
Aluminiumoksiddeler er montert med tilsvarende korker og flaskehus, og strekkkraften er ≥ 50N etter 24 timer med tørr størkning;
Fire
Funksjonelle kvalitetskrav
1. Krav til forseglingstest
Gjennom vakuumbokstesting skal det ikke være noen lekkasje.
2. Skrue tannmoment
Fest den monterte flasken eller krukken på momentmålerens spesielle feste, roter lokket for hånd, og bruk dataene som vises på momentmåleren for å oppnå den nødvendige testkraften. Momentverdien som tilsvarer gjengediameteren skal være i samsvar med bestemmelsene i det normative tillegget. Skruegjengene på vakuumflasken og lotionflasken skal ikke gli innenfor den angitte rotasjonsmomentverdien.
3. Test av høy og lav temperatur
Flaskekroppen skal være fri for deformasjon, misfarging, sprekker, lekkasje og andre fenomener.
4. Faseløselighetstest
Ingen åpenbar misfarging eller løsrivelse, og ingen feilidentifikasjon
FEM
Referanse for akseptmetode
1. Utseende
Inspeksjonsmiljø: 100 W kaldt hvitt lysrør, med lyskilden 50–55 cm fra overflaten på testobjektet (med en belysningsstyrke på 500–550 LUX). Avstanden mellom overflaten på testobjektet og øynene: 30–35 cm. Vinkelen mellom synslinjen og overflaten på testobjektet: 45 ± 15 °. Inspeksjonstid: ≤ 12 sekunder. Inspektører med åpent eller korrigert syn over 1,0 og uten fargeblindhet.
Størrelse: mål prøven med en linjal eller en Vernier-skala med en nøyaktighet på 0,02 mm og registrer verdien.
Vekt: Bruk en elektronisk vekt med en graderingsverdi på 0,01 g til å veie prøven og registrere verdien.
Kapasitet: vei prøven på en elektronisk vekt med en graderingsverdi på 0,01 g, fjern flaskens bruttovekt, injiser vann fra springen i hetteglasset til full munning og registrer volumkonverteringsverdien (injiser pasta direkte eller konverter tettheten til vann og pasta når det er nødvendig).
2. Tetningsmåling
Fyll en beholder (for eksempel en flaske) med 3/4 farget vann (60–80 % farget vann); Tilpass deretter pumpehodet, tetningspluggen, tetningsdekselet og annet tilbehør, og stram pumpehodet eller tetningsdekselet i henhold til standarden; Plasser prøven på siden og opp ned i et brett (med et hvitt papirark plassert på brettet) og plasser den i en vakuumtørkeovn; Lås isolasjonsdøren til vakuumtørkeovnen, start vakuumtørkeovnen og vakuumer til -0,06 MPa i 5 minutter; Lukk deretter vakuumtørkeovnen og åpne isolasjonsdøren til vakuumtørkeovnen; Ta ut prøven og kontroller det hvite papiret på brettet og overflaten av prøven for eventuelle vannflekker; Etter at du har tatt ut prøven, plasser den direkte på forsøksbenken og bank forsiktig på pumpehodet/tetningsdekselet et par ganger; Vent i 5 sekunder og skru sakte av (for å forhindre at farget vann kommer ut når du vrir pumpehodet/tetningsdekselet, noe som kan føre til feilvurdering), og observer for fargeløst vann utenfor prøvens tetningsområde.
Spesielle krav: Hvis kunden ber om en vakuumlekkasjetest under visse høye temperaturforhold, trenger de bare å stille inn temperaturen på vakuumtørkeovnen for å oppfylle denne betingelsen og følge trinn 4.1 til 4.5. Når de negative trykkforholdene (negativ trykkverdi/holdetid) for vakuumlekkasjetesten er forskjellige fra kundens, vennligst test i henhold til de negative trykkforholdene for vakuumlekkasjetesten som endelig er bekreftet med kunden.
Inspiser visuelt det forseglede området av prøven for fargeløst vann, som anses som kvalifisert.
Inspiser visuelt det forseglede området av prøven for fargeløst vann, og farget vann anses som ukvalifisert.
Hvis mengden farget vann utenfor stempelets tetningsområde inne i beholderen overstiger det andre tetningsområdet (stempelets nedre kant), anses det som ukvalifisert. Hvis det overstiger det første tetningsområdet (stempelets øvre kant), vil farget vann-området bli bestemt basert på graden.
3. Krav til lavtemperaturtesting:
Vakuumflasken og lotionflasken fylt med rent vann (partikkelstørrelsen på uløselig stoff skal ikke være større enn 0,002 mm) skal settes i kjøleskapet ved -10 °C ~ -15 °C, og tas ut etter 24 timer. Etter at testen har fått stå i romtemperatur i 2 timer, skal den være fri for sprekker, deformasjoner, misfarging, pastalekkasje, vannlekkasje osv.
4. Krav til høy temperaturtesting
Vakuumflasken og lotionflasken fylt med rent vann (partikkelstørrelsen på uløselig stoff skal ikke være større enn 0,002 mm) skal plasseres i inkubatoren innen +50 °C ± 2 °C, tas ut etter 24 timer, og testes for å være fri for sprekker, deformasjon, misfarging, pastalekkasje, vannlekkasje og andre fenomener etter 2 timers restitusjon ved romtemperatur.
SEKS
Krav til ytre emballasje
Emballasjen skal ikke være skitten eller skadet, og innsiden av esken skal være foret med plastbeskyttelsesposer. Flasker og korker som er utsatt for riper, skal pakkes for å unngå riper. Hver eske pakkes i en fast mengde og forsegles med tape i en "I"-form, uten å blande. Hvert parti med forsendelser må ledsages av en fabrikkinspeksjonsrapport, med den ytre esken merket med produktnavn, spesifikasjoner, mengde, produksjonsdato, produsent og annet innhold, som må være tydelig og identifiserbart.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.tilbyr en komplett løsning for kosmetikkemballasje. Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Publisert: 10. juli 2023