Оваа статија е организирана одШангај Рејнбоу Индустри Ко., ООДСтандардната содржина на овој напис е само за референца за квалитет при купување материјали за пакување за различни брендови, а специфичните стандарди треба да се базираат на стандардите на сопствениот добавувач на секој бренд или на неговиот соработник.
ЕДЕН
Стандардна дефиниција
1. Погодно за
Содржината на овој напис е применлива за инспекција на разни вакуумски шишиња што се користат во секојдневните хемикалии и е само за референца.
2. Термини и дефиниции
Дефиниција на површински примарни и секундарни површини: Изгледот на производот треба да се оцени врз основа на важноста на површината под нормални услови на употреба;
Главен аспект: По целокупната комбинација, изложените делови на кои се обрнува внимание. Како што се горните, средните и видливите делови на производот.
Секундарна страна: По целокупната комбинација, скриените делови и изложените делови што не се забележуваат или тешко се откриваат. Како на дното на производот.
3. Ниво на дефект на квалитетот
Фатален дефект: Прекршување на релевантните закони и прописи или предизвикување штета на здравјето на луѓето за време на производството, транспортот, продажбата и употребата.
Сериозен дефект: се однесува на функционалниот квалитет и безбедноста на кои влијае структурниот квалитет, директно влијаејќи на продажбата на производот или предизвикувајќи продадениот производ да не го постигне очекуваниот ефект, а потрошувачите да се чувствуваат непријатно и да реагираат на неквалификувани производи за време на употребата.
Општи дефекти: Неусогласени дефекти што вклучуваат квалитет на изгледот, но не влијаат на структурата и функционалното искуство на производот и немаат значително влијание врз изгледот на производот, но предизвикуваат потрошувачите да се чувствуваат непријатно при нивното користење.
Два
Apбарања за квалитет на изглед
1. Основни стандарди за изглед:
Вакуум шишето треба да биде целосно, мазно и без пукнатини, вдлабнатини, деформации, дамки од масло и собирање, со проѕирни и полни навои; Телото на вакуум шишето и шишето со лосион треба да биде целосно, стабилно и мазно, отворот на шишето треба да биде прав, мазен, навојот треба да биде пополн, да нема вдлабнатини, дупки, очигледни лузни, дамки, деформации и да нема очигледно поместување на линијата за затворање на калапот. Проѕирните шишиња треба да бидат проѕирни и проѕирни.
2. Површинско и графичко печатење
Разлика во бојата: Бојата е униформа и одговара на наведената боја или е во опсегот на запечатување на плочата во боја.
Печатење и печат (сребрена): Фонтот и шарата треба да бидат точни, јасни, униформни и без очигледни отстапувања, нерамномерности или дефекти; Позлатата (сребрена) треба да биде целосна, без недостасувачки или погрешно поставени делови за пеглање и без очигледни преклопувања или назабености.
Избришете ја површината за печатење двапати со газа натопена во дезинфекциски алкохол и нема да има промена на бојата на печатењето или лупење на златото (среброто).
3. Барања за адхезија:
Лепливост со топло печатење/печатење
Покријте ја површината за печатење и топло печатење со навлака за чевли 3M600, израмнете ја и притиснете напред-назад 10 пати за да се осигурате дека нема меурчиња во областа на навлаката за чевли, а потоа веднаш искинете ја под агол од 45 степени без одлепување од печатење или топло печатење. Малото одлепување не влијае на целокупното препознавање и е прифатливо. Полека искинете ја површината за топло злато и сребро.
Адхезија на галванизација/прскање
Користејќи уметнички нож, исечете 4-6 квадрати со должина на страна од приближно 0,2 см на електрогалванизираната/испрсканата површина (изгребете го електрогалванизираниот/испрсканиот премаз), залепете лента 3M-810 на квадратите 1 минута, а потоа брзо искинете ги под агол од 45° до 90° без да се одвојат.
4. Хигиенски барања
Чиста внатрешност и надворешност, без слободно загадување, без дамки од мастило или контаминација
Три
Барања за квалитет на конструкцијата
1. Димензионална контрола
Контрола на големината: Сите склопени готови производи по ладењето треба да се контролираат во рамките на опсегот на толеранција и не треба да влијаат на функцијата на склопување или да го попречуваат пакувањето.
Важни димензии поврзани со функцијата: како што е големината на површината за запечатување на устата
Внатрешни димензии поврзани со полнењето: како што се димензии поврзани со полн капацитет
Надворешни димензии поврзани со пакувањето, како што се должина, ширина и висина
Склопените готови производи од сите додатоци по ладењето треба да се тестираат со Верниева скала за големината што влијае на функцијата и го попречува пакувањето, а големината на грешката во точноста на големината влијае на координацијата на функцијата, при што големината е ≤ 0,5 mm и вкупната големина што влијае на пакувањето е ≤ 1,0 mm.
2. Барања за телото на шишето
Копчето на внатрешното и надворешното шише треба да биде цврсто стегнато, со соодветна затегнатост; Затегнатоста на склопот помеѓу средниот ракав и надворешното шише е ≥ 50N;
Комбинацијата од внатрешни и надворешни шишиња не треба да има триење на внатрешниот ѕид за да се спречат гребнатини;
3. Волумен на прскање, волумен, прв излез на течност:
Наполнете го шишето со 3/4 обоена вода или растворувач, цврсто заклучете ја главата на пумпата со запците на шишето и рачно притиснете ја главата на пумпата за да ја испразните течноста 3-9 пати. Количината и волуменот на прскање треба да бидат во рамките на зададените барања.
Поставете ја мерната чаша стабилно на електронската вага, вратете ја на нула и испрскајте ја течноста во садот, при што тежината на испрсканата течност ќе се подели со бројот на прскања = испрскана количина; Количината на прскање дозволува отстапување од ± 15% за еднократно прскање и отстапување од 5-10% за просечната вредност. (Количината на прскање се базира на типот на пумпа избран од клиентот за запечатување на примерокот или на јасните барања на клиентот како референца)
4. Број на почетоци на прскање
Наполнете го шишето со 3/4 обоена вода или лосион, рамномерно притиснете го капачето на главата на пумпата со запците за заклучување на шишето, испрскајте не повеќе од 8 пати (обоена вода) или 10 пати (лосион) за прв пат или запечатете го примерокот според специфичните стандарди за евалуација;
5. Капацитет на шише
Ставете го производот што треба да се тестира непречено на електронската вага, ресетирајте го на нула, истурете вода во садот и користете ги податоците прикажани на електронската вага како волумен за тестирање. Податоците за тестирање мора да ги исполнуваат барањата за дизајн во рамките на опсегот.
6. Вакуумско шише и соодветни барања
A. Вградување со клип
Тест за запечатување: Откако производот природно ќе се излади 4 часа, телото на клипот и цевката се склопуваат и се полнат со вода. Откако ќе отстојат 4 часа, се чувствува отпор и нема истекување на вода.
Тест за екструзија: По 4 часа складирање, соработувајте со пумпата за да извршите тест за екструзија сè додека содржината не се исцеди целосно и клипот не може да се помести нагоре кон врвот.
Б. Усогласување со главата на пумпата
Тестот за притискање и прскање треба да има мазен допир без никакви пречки;
C. Спој со капачето на шишето
Капачето ротира непречено со конецот на телото на шишето, без никаков феномен на заглавување;
Надворешниот и внатрешниот капак треба да се монтираат на место без навалување или неправилно склопување;
Внатрешниот капак не паѓа за време на тестот за затегнување со аксијална сила од ≥ 30N;
Дихтунгот не смее да отпадне кога е изложен на сила на затегнување од најмалку 1N;
Откако спецификацискиот надворешен капак ќе се совпадне со конецот на соодветното тело на шишето, јазот е 0,1-0,8 мм
Деловите од алуминиум оксид се склопуваат со соодветни капачиња и тела на шишиња, а силата на затегнување е ≥ 50N по 24 часа суво стврднување;
Четири
Функционални барања за квалитет
1. Барања за тест за запечатување
Преку тестирање во вакуумска кутија, не треба да има протекување.
2. Вртежен момент на завртката
Прицврстете го склопеното шише или тегла на специјалниот држач на мерачот на вртежен момент, завртете го капакот рачно и користете ги податоците прикажани на мерачот на вртежен момент за да ја постигнете потребната сила за тестирање; Вредноста на вртежниот момент што одговара на дијаметарот на навојот треба да биде во согласност со одредбите од нормативниот додаток. Навојот на завртката на шишето за вакуум и шишето со лосион не смее да се лизга во рамките на одредената вредност на вртежниот момент.
3. Тест на висока и ниска температура
Телото на шишето треба да биде ослободено од деформација, промена на бојата, пукање, протекување и други феномени.
4. Тест на фазна растворливост
Без очигледна промена на бојата или одвојување, и без погрешна идентификација
ПЕТ
Референца за методот на прифаќање
1. Изглед
Инспекциска средина: 100W ладно бела флуоресцентна светилка, со извор на светлина оддалечена 50~55 cm од површината на тестираниот објект (со осветлување од 500~550 LUX). Растојанието помеѓу површината на тестираниот објект и очите: 30~35 cm. Аголот помеѓу линијата на вид и површината на тестираниот објект: 45 ± 15 °. Време на инспекција: ≤ 12 секунди. Инспектори со голен или корегиран вид над 1,0 и без далтонизам.
Големина: измерете го примерокот со линијар или Верниева скала со точност од 0,02 mm и запишете ја вредноста.
Тежина: Користете електронска вага со градуациона вредност од 0,01 g за да го измерите примерокот и да ја запишете вредноста.
Капацитет: измерете го примерокот на електронска вага со градуациона вредност од 0,01 g, отстранете ја бруто тежината на шишето, инјектирајте вода од чешма во шишенцето до полн отвор и запишете ја вредноста за конверзија на волуменот (директно инјектирајте паста или конвертирајте ја густината на водата и пастата кога е потребно).
2. Мерење на запечатување
Наполнете сад (како шише) со 3/4 обоена вода (60-80% обоена вода); Потоа, спојте ја главата на пумпата, заптивниот приклучок, капакот за заптивање и другите поврзани додатоци и затегнете ја главата на пумпата или капакот за заптивање според стандардот; Ставете го примерокот настрана и наопаку во послужавник (со парче бела хартија претходно поставено на послужавникот) и ставете го во печка за вакуумско сушење; Заклучете ја изолационата врата на печката за вакуумско сушење, стартувајте ја печката за вакуумско сушење и вакуумирајте до -0,06Mpa 5 минути; Потоа затворете ја печката за вакуумско сушење и отворете ја изолационата врата на печката за вакуумско сушење; Извадете го примерокот и набљудувајте ја белата хартија на послужавникот и површината на примерокот за дамки од вода; Откако ќе го извадите примерокот, ставете го директно на експерименталната маса и нежно потчукнете ја главата на пумпата/капакот за заптивање неколку пати; Почекајте 5 секунди и полека одвртете (за да спречите излегување на обоена вода при вртење на главата на пумпата/капакот за заптивање, што може да предизвика погрешна проценка) и набљудувајте дали има безбојна вода надвор од областа за заптивање на примерокот.
Посебни барања: Доколку клиентот побара тест за вакуумско истекување под одредени услови на висока температура, треба само да ја постави температурата на печката за вакуумско сушење за да се исполни овој услов и да се следат чекорите од 4.1 до 4.5. Кога условите за негативен притисок (вредност на негативен притисок/време на задржување) на тестот за вакуумско истекување се различни од оние на клиентот, ве молиме тестирајте според условите за негативен притисок на тестот за вакуумско истекување, конечно потврдени со клиентот.
Визуелно проверете ја запечатената површина на примерокот за безбојна вода, која се смета за квалификувана.
Визуелно проверете ја запечатената површина на примерокот за безбојна вода, а обоената вода се смета за неквалификувана.
Ако бојата на водата надвор од областа за запечатување на клипот во внатрешноста на садот ја надминува втората област за запечатување (долниот раб на клипот), се смета за неквалификувана. Ако ја надминува првата област за запечатување (горниот раб на клипот), областа за боја на водата ќе се одреди врз основа на степенот.
3. Барања за тестирање на ниска температура:
Вакуум шишето и шишето со лосион наполнети со чиста вода (големината на честичките на нерастворливата материја не треба да биде поголема од 0,002 mm) треба да се стават во фрижидер на -10 °C~-15 °C и да се извадат по 24 часа. По враќањето на собна температура 2 часа, тестот треба да биде без пукнатини, деформации, промена на бојата, истекување на паста, истекување на вода итн.
4. Барања за тестирање на висока температура
Вакуум шишето и шишето со лосион наполнети со чиста вода (големината на честичките на нерастворливата материја не треба да биде поголема од 0,002 mm) треба да се стават во инкубаторот на температура од +50 °C ± 2 °C, да се извадат по 24 часа и да се тестираат за да не имаат пукнатини, деформации, промена на бојата, истекување на паста, истекување на вода и други феномени по 2 часа обновување на собна температура.
ШЕСТ
Барања за надворешно пакување
Картонот за пакување не треба да биде валкан или оштетен, а внатрешноста на кутијата треба да биде обложена со пластични заштитни кеси. Шишињата и капачињата што се склони кон гребнатини треба да бидат спакувани за да се избегнат гребнатини. Секоја кутија е спакувана во фиксна количина и запечатена со лента во форма на буквата „I“, без мешање. Секоја серија пратки мора да биде придружена со извештај од фабричка инспекција, при што надворешната кутија мора да биде означена со името на производот, спецификациите, количината, датумот на производство, производителот и друга содржина, која мора да биде јасна и препознатлива.
Шангај Рејнбоу индустриска ко., Лтд.обезбедува едношалтерско решение за козметичко пакување. Доколку ви се допаѓаат нашите производи, можете да не контактирате,
Веб-страница:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време на објавување: 10 јули 2023 година