यो लेख द्वारा व्यवस्थित गरिएको होसांघाई इन्द्रेणी उद्योग कं, लिमिटेडयस लेखको मानक सामग्री विभिन्न ब्रान्डहरूको लागि प्याकेजिङ सामग्रीहरू खरिद गर्दा गुणस्तर सन्दर्भको लागि मात्र हो, र विशिष्ट मापदण्डहरू प्रत्येक ब्रान्डको आफ्नै वा यसको सहयोगी आपूर्तिकर्ताको मापदण्डमा आधारित हुनुपर्छ।
एउटा
मानक परिभाषा
१. को लागि उपयुक्त
यस लेखको सामग्री दैनिक रसायनहरूमा प्रयोग हुने विभिन्न भ्याकुम बोतलहरूको निरीक्षणमा लागू हुन्छ, र केवल सन्दर्भको लागि हो।
२. सर्तहरू र परिभाषाहरू
सतह प्राथमिक र माध्यमिक सतहहरूको परिभाषा: सामान्य प्रयोगको अवस्थामा सतहको महत्त्वको आधारमा उत्पादनको उपस्थितिको मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ;
मुख्य पक्ष: समग्र संयोजन पछि, ध्यान दिइएका खुला भागहरू। जस्तै उत्पादनको माथिल्लो, मध्य र देखिने भागहरू।
दोस्रो पक्ष: समग्र संयोजन पछि, लुकेका भागहरू र खुला भागहरू जुन याद गरिँदैनन् वा पत्ता लगाउन गाह्रो हुन्छन्। उत्पादनको तल जस्तै।
३. गुणस्तर दोष स्तर
घातक दोष: उत्पादन, ढुवानी, बिक्री र प्रयोगको क्रममा सान्दर्भिक कानून र नियमहरूको उल्लङ्घन गर्ने, वा मानव स्वास्थ्यलाई हानि पुर्याउने।
गम्भीर दोष: संरचनात्मक गुणस्तरबाट प्रभावित हुने कार्यात्मक गुणस्तर र सुरक्षालाई जनाउँछ, जसले उत्पादनको बिक्रीलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ वा बेचेको उत्पादनले अपेक्षित प्रभाव प्राप्त गर्न असफल हुन्छ, र उपभोक्ताहरूलाई असहज महसुस गराउँछ र प्रयोगको क्रममा अयोग्य उत्पादनहरूमा प्रतिक्रिया दिन्छ।
सामान्य दोषहरू: गैर-अनुरूप दोषहरू जसले उपस्थितिको गुणस्तर समावेश गर्दछ तर उत्पादन संरचना र कार्यात्मक अनुभवलाई असर गर्दैन, र उत्पादनको उपस्थितिमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्दैन, तर उपभोक्ताहरूलाई प्रयोग गर्दा असहज महसुस गराउँछ।
दुई
Apपियर्स गुणस्तर आवश्यकताहरू
१. उपस्थितिको लागि आधारभूत मापदण्डहरू:
भ्याकुम बोतल पूर्ण, चिल्लो र दरार, बुर, विकृति, तेलको दाग र संकुचनबाट मुक्त हुनुपर्छ, स्पष्ट र पूर्ण धागोहरू सहित; भ्याकुम बोतल र लोशन बोतलको शरीर पूर्ण, स्थिर र चिल्लो हुनुपर्छ, बोतलको मुख सीधा, चिल्लो हुनुपर्छ, धागो भरिएको हुनुपर्छ, कुनै बुर, प्वाल, स्पष्ट दाग, दाग, विकृति हुनुहुँदैन, र मोल्ड बन्द गर्ने रेखाको कुनै स्पष्ट विस्थापन हुनुहुँदैन। पारदर्शी बोतलहरू पारदर्शी र स्पष्ट हुनुपर्छ।
२. सतह र ग्राफिक मुद्रण
रङ भिन्नता: रङ एकरूप छ र निर्दिष्ट रङ पूरा गर्दछ वा रङ प्लेट सीलको दायरा भित्र छ।
छपाई र छाप लगाउने (चाँदी): फन्ट र ढाँचा सही, स्पष्ट, एकरूप, र स्पष्ट विचलन, गलत पङ्क्तिबद्धता, वा दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ; सुनौलो (चाँदी) पूर्ण हुनुपर्छ, हराएको वा गलत ठाउँमा इस्त्री नगरी, र स्पष्ट ओभरल्यापिङ वा दाँत बिना।
कीटाणुनाशक अल्कोहलले भिजाइएको गजले प्रिन्टिङ क्षेत्रलाई दुई पटक पुछ्नुहोस्, र प्रिन्टिङको रङ्ग वा सुन (चाँदी) को बोक्रा हुँदैन।
३. आसंजन आवश्यकताहरू:
तातो स्ट्याम्पिङ/प्रिन्टिङ आसंजन
प्रिन्टिङ र हट स्ट्याम्पिङ क्षेत्रलाई 3M600 जुत्ता कभरले छोप्नुहोस्, जुत्ता कभर क्षेत्रमा कुनै बुलबुले नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न १० पटक समतल गर्नुहोस् र अगाडि पछाडि थिच्नुहोस्, र त्यसपछि कुनै पनि प्रिन्टिङ वा हट स्ट्याम्पिङ डिटेचमेन्ट बिना ४५ डिग्री कोणमा तुरुन्तै च्यात्नुहोस्। थोरै डिटेचमेन्टले समग्र पहिचानलाई असर गर्दैन र स्वीकार्य छ। तातो सुन र चाँदीको क्षेत्रलाई बिस्तारै च्यात्नुहोस्।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/स्प्रेइङको टाँसने
आर्ट नाइफ प्रयोग गरेर, इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे गरिएको क्षेत्रमा लगभग ०.२ सेन्टिमिटरको साइड लम्बाइ भएका ४-६ वर्गहरू काट्नुहोस् (इलेक्ट्रोप्लेटेड/स्प्रे गरिएको कोटिंग स्क्र्याच गर्नुहोस्), वर्गहरूमा १ मिनेटको लागि ३M-८१० टेप टाँस्नुहोस्, र त्यसपछि कुनै पनि छुट्याइ बिना ४५° देखि ९०° कोणमा तिनीहरूलाई छिटो च्यात्नुहोस्।
४. स्वच्छता आवश्यकताहरू
भित्र र बाहिर सफा, कुनै प्रदूषणमुक्त, मसीको दाग वा प्रदूषणमुक्त
तीन
संरचनात्मक गुणस्तर आवश्यकताहरू
१. आयामी नियन्त्रण
आकार नियन्त्रण: चिसो भएपछि सबै भेला गरिएका तयार उत्पादनहरू सहनशीलता दायरा भित्र नियन्त्रण गरिनेछ र एसेम्बली प्रकार्यलाई असर गर्ने वा प्याकेजिङमा बाधा पुर्याउने छैनन्।
कार्यसँग सम्बन्धित महत्त्वपूर्ण आयामहरू: जस्तै मुखमा सिल गर्ने क्षेत्रको आकार
भराईसँग सम्बन्धित आन्तरिक आयामहरू: जस्तै पूर्ण क्षमतासँग सम्बन्धित आयामहरू
प्याकेजिङसँग सम्बन्धित बाह्य आयामहरू, जस्तै लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ
चिसो भएपछि सबै सामानहरूको भेला गरिएका तयार उत्पादनहरूलाई भर्नियर स्केलले कार्यलाई असर गर्ने र प्याकेजिङमा बाधा पुर्याउने आकारको लागि परीक्षण गरिनेछ, र आकार शुद्धता त्रुटिको आकारले कार्यको समन्वयलाई असर गर्छ, आकार ≤ ०.५ मिमी र प्याकेजिङलाई असर गर्ने समग्र आकार ≤ १.० मिमी।
२. बोतलको शरीरको आवश्यकताहरू
भित्री र बाहिरी बोतलहरूको बकल फिटलाई उपयुक्त कसिलोपनका साथ ठाउँमा कडा रूपमा क्ल्याम्प गरिएको हुनुपर्छ; बीचको बाहुला र बाहिरी बोतल बीचको एसेम्बली तनाव ≥ 50N छ;
भित्री र बाहिरी बोतलहरूको संयोजनले भित्री भित्तामा घर्षण हुनु हुँदैन ताकि खरोंचहरू नहोस्;
३. स्प्रेको मात्रा, आयतन, पहिलो तरल पदार्थको निकास:
बोतलमा ३/४ रंगीन पानी वा घोलक भर्नुहोस्, पम्प हेडलाई बोतलको दाँतले कडा रूपमा लक गर्नुहोस्, र ३-९ पटकमा तरल पदार्थ डिस्चार्ज गर्न पम्प हेडलाई म्यानुअल रूपमा थिच्नुहोस्। स्प्रे गर्ने मात्रा र मात्रा निर्धारित आवश्यकताहरू भित्र हुनुपर्छ।
मापन कपलाई इलेक्ट्रोनिक स्केलमा स्थिर रूपमा राख्नुहोस्, शून्यमा रिसेट गर्नुहोस्, र कन्टेनरमा तरल पदार्थ स्प्रे गर्नुहोस्, स्प्रे गरिएको तरल पदार्थको तौललाई स्प्रे गरिएको पटकको संख्या = स्प्रे गरिएको मात्राले भाग गर्नुहोस्; स्प्रेको मात्राले एकल शटको लागि ± १५% को विचलन र औसत मानको लागि ५-१०% को विचलनलाई अनुमति दिन्छ। (स्प्रे गर्ने मात्रा ग्राहकले नमूना सिल गर्नको लागि चयन गरेको पम्पको प्रकार वा सन्दर्भको रूपमा ग्राहकको स्पष्ट आवश्यकताहरूमा आधारित हुन्छ)
४. स्प्रे सुरु भएको संख्या
बोतलमा ३/४ रंगीन पानी वा लोशन भर्नुहोस्, बोतल लक गर्ने दाँतले पम्प हेड क्यापलाई समान रूपमा थिच्नुहोस्, पहिलो पटक ८ पटक (रंगीन पानी) वा १० पटक (लोशन) भन्दा बढी स्प्रे नगर्नुहोस्, वा विशिष्ट मूल्याङ्कन मापदण्ड अनुसार नमूना सिल गर्नुहोस्;
५. बोतल क्षमता
परीक्षण गरिने उत्पादनलाई इलेक्ट्रोनिक स्केलमा सहज रूपमा राख्नुहोस्, शून्यमा रिसेट गर्नुहोस्, कन्टेनरमा पानी खन्याउनुहोस्, र इलेक्ट्रोनिक स्केलमा प्रदर्शित डेटालाई परीक्षण भोल्युमको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्। परीक्षण डेटाले दायरा भित्र डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
६. भ्याकुम बोतल र मिल्दो आवश्यकताहरू
A. पिस्टनसँग फिट हुने
सिलिङ परीक्षण: उत्पादनलाई ४ घण्टासम्म प्राकृतिक रूपमा चिसो पारेपछि, पिस्टन र ट्यूब बडीलाई जम्मा गरिन्छ र पानीले भरिन्छ। ४ घण्टासम्म छोडेपछि, प्रतिरोधको अनुभूति हुन्छ र पानी चुहावट हुँदैन।
एक्सट्रुजन परीक्षण: ४ घण्टा भण्डारण पछि, सामग्री पूर्ण रूपमा निचोड नभएसम्म र पिस्टन माथि जान नसकेसम्म एक्सट्रुजन परीक्षण गर्न पम्पसँग सहकार्य गर्नुहोस्।
ख. पम्प हेडसँग मिल्दोजुल्दो
प्रेस र स्प्रे परीक्षणमा कुनै पनि अवरोध बिना सहज अनुभूति हुनुपर्छ;
C. बोतलको बिर्कोसँग मिलाउनुहोस्
बोतलको शरीरको धागोसँग टोपी सजिलै घुम्छ, कुनै पनि जाम घटना बिना;
बाहिरी आवरण र भित्री आवरण कुनै पनि ढल्काइ वा अनुचित संयोजन बिना ठाउँमा जम्मा गर्नुपर्छ;
≥ ३०N को अक्षीय बलको साथ तन्य परीक्षणको समयमा भित्री आवरण खस्दैन;
१N भन्दा कमको तन्य बलको अधीनमा हुँदा ग्यास्केट खस्नु हुँदैन;
स्पेसिफिकेशनको बाहिरी आवरण सम्बन्धित बोतल बडीको थ्रेडसँग मिलाइसकेपछि, अन्तर ०.१-०.८ मिमी हुन्छ।
एल्युमिनियम अक्साइड भागहरू सम्बन्धित क्याप्स र बोतल बडीहरूसँग भेला हुन्छन्, र २४ घण्टाको सुख्खा ठोसीकरण पछि तन्य बल ≥ ५०N हुन्छ;
चार
कार्यात्मक गुणस्तर आवश्यकताहरू
१. सिलिङ परीक्षण आवश्यकताहरू
भ्याकुम बक्स परीक्षण मार्फत, कुनै चुहावट हुनु हुँदैन।
२. स्क्रू दाँत टर्क
टर्क मिटरको विशेष फिक्स्चरमा भेला गरिएको बोतल वा जार फिक्स गर्नुहोस्, हातले कभर घुमाउनुहोस्, र आवश्यक परीक्षण बल प्राप्त गर्न टर्क मिटरमा प्रदर्शित डेटा प्रयोग गर्नुहोस्; थ्रेड व्याससँग मिल्दोजुल्दो टर्क मान मानक परिशिष्टको प्रावधानहरूको पालना गर्नुपर्छ। भ्याकुम बोतल र लोशन बोतलको स्क्रू थ्रेड निर्दिष्ट रोटेशन टर्क मान भित्र चिप्लनु हुँदैन।
३. उच्च र न्यून तापक्रम परीक्षण
बोतलको शरीर विकृति, रङ्ग, फुट्ने, चुहावट र अन्य घटनाहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।
४. चरण घुलनशीलता परीक्षण
कुनै स्पष्ट रङ्गीनपन वा छुट्टिनु छैन, र कुनै गलत पहिचान छैन
पाँच
स्वीकृति विधि सन्दर्भ
१. उपस्थिति
निरीक्षण वातावरण: १०० वाटको चिसो सेतो फ्लोरोसेन्ट बत्ती, प्रकाश स्रोत परीक्षण गरिएको वस्तुको सतहबाट ५०~५५ सेन्टिमिटर टाढा (५००~५५० LUX को रोशनीको साथ)। परीक्षण गरिएको वस्तुको सतह र आँखा बीचको दूरी: ३०~३५ सेन्टिमिटर। दृष्टि रेखा र परीक्षण गरिएको वस्तुको सतह बीचको कोण: ४५ ± १५ °। निरीक्षण समय: ≤ १२ सेकेन्ड। १.० भन्दा माथि नाङ्गो वा सुधारिएको दृष्टि भएका र रंग अन्धोपन नभएका निरीक्षकहरू
आकार: ०.०२ मिमी शुद्धता भएको रुलर वा भर्नियर स्केलले नमूना नाप्नुहोस् र मान रेकर्ड गर्नुहोस्।
तौल: नमूना तौल्न र मान रेकर्ड गर्न ०.०१ ग्रामको स्नातक मान भएको इलेक्ट्रोनिक स्केल प्रयोग गर्नुहोस्।
क्षमता: ०.०१ ग्रामको स्नातक मान भएको इलेक्ट्रोनिक स्केलमा नमूना तौल गर्नुहोस्, बोतलको कुल तौल हटाउनुहोस्, ट्यापको पानी शीशीमा पूरा मुखसम्म इन्जेक्सन गर्नुहोस् र भोल्युम रूपान्तरण मान रेकर्ड गर्नुहोस् (सिधै पेस्ट इन्जेक्सन गर्नुहोस् वा आवश्यक पर्दा पानी र पेस्टको घनत्व रूपान्तरण गर्नुहोस्)।
२. सिलिङ मापन
एउटा कन्टेनर (जस्तै बोतल) मा ३/४ रंगीन पानी (६०-८०% रंगीन पानी) भर्नुहोस्; त्यसपछि, पम्प हेड, सिलिङ प्लग, सिलिङ कभर र अन्य सम्बन्धित सामानहरू मिलाउनुहोस्, र पम्प हेड वा सिलिङ कभरलाई मानक अनुसार कस्नुहोस्; नमूनालाई यसको छेउमा र उल्टो ट्रेमा राख्नुहोस् (ट्रेमा पहिले नै राखिएको सेतो कागजको टुक्राको साथ) र यसलाई भ्याकुम सुकाउने ओभनमा राख्नुहोस्; भ्याकुम सुकाउने ओभनको आइसोलेसन ढोका लक गर्नुहोस्, भ्याकुम सुकाउने ओभन सुरु गर्नुहोस्, र -०.०६Mpa मा ५ मिनेटको लागि भ्याकुम गर्नुहोस्; त्यसपछि भ्याकुम सुकाउने ओभन बन्द गर्नुहोस् र भ्याकुम सुकाउने ओभनको आइसोलेसन ढोका खोल्नुहोस्; नमूना निकाल्नुहोस् र ट्रे र नमूनाको सतहमा सेतो कागजमा कुनै पानीको दाग छ कि छैन भनेर हेर्नुहोस्; नमूना निकालेपछि, यसलाई सिधै प्रयोगात्मक बेन्चमा राख्नुहोस् र पम्प हेड/सिलिङ कभरमा केही पटक बिस्तारै ट्याप गर्नुहोस्; ५ सेकेन्ड पर्खनुहोस् र बिस्तारै खोल्नुहोस् (पम्प हेड/सिलिङ कभर घुमाउँदा रंगीन पानी बाहिर निस्कनबाट रोक्नको लागि, जसले गर्दा गलत अनुमान हुन सक्छ), र नमूनाको सिलिङ क्षेत्र बाहिर रंगहीन पानीको लागि अवलोकन गर्नुहोस्।
विशेष आवश्यकताहरू: यदि ग्राहकले निश्चित उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा भ्याकुम चुहावट परीक्षणको लागि अनुरोध गर्दछ भने, उनीहरूले यो अवस्था पूरा गर्न भ्याकुम सुकाउने ओभनको तापक्रम मात्र सेट गर्नुपर्छ र चरण ४.१ देखि ४.५ सम्म पालना गर्नुपर्छ। जब भ्याकुम चुहावट परीक्षणको नकारात्मक दबाब अवस्था (नकारात्मक दबाब मान/होल्डिङ समय) ग्राहकको भन्दा फरक हुन्छ, कृपया ग्राहकसँग अन्ततः पुष्टि भएको भ्याकुम चुहावट परीक्षणको नकारात्मक दबाब अवस्था अनुसार परीक्षण गर्नुहोस्।
रंगहीन पानीको लागि नमूनाको सिल गरिएको क्षेत्र दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, जुन योग्य मानिन्छ।
रंगहीन पानीको लागि नमूनाको सिल गरिएको क्षेत्र दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, र रंगीन पानी अयोग्य मानिन्छ।
यदि कन्टेनर भित्र पिस्टन सिल गर्ने क्षेत्र बाहिरको रङको पानी दोस्रो सिल गर्ने क्षेत्र (पिस्टनको तल्लो किनारा) भन्दा बढी छ भने, यसलाई अयोग्य मानिन्छ। यदि यो पहिलो सिल गर्ने क्षेत्र (पिस्टनको माथिल्लो किनारा) भन्दा बढी छ भने, डिग्रीको आधारमा रङको पानीको क्षेत्र निर्धारण गरिनेछ।
३. कम तापक्रम परीक्षण आवश्यकताहरू:
सफा पानीले भरिएको भ्याकुम बोतल र लोशन बोतल (अघुलनशील पदार्थको कण आकार ०.००२ मिमी भन्दा बढी हुनुहुँदैन) -१०°C~-१५°C मा फ्रिजमा राख्नुपर्छ र २४ घण्टा पछि बाहिर निकाल्नुपर्छ। २ घण्टा कोठाको तापक्रममा रिकभरी गरेपछि, परीक्षण दरार, विकृति, रङ्ग, पेस्ट चुहावट, पानी चुहावट, आदिबाट मुक्त हुनुपर्छ।
४. उच्च तापक्रम परीक्षण आवश्यकताहरू
सफा पानीले भरिएको भ्याकुम बोतल र लोशन बोतल (अघुलनशील पदार्थको कण आकार ०.००२ मिमी भन्दा बढी हुनुहुँदैन) लाई +५० डिग्री सेल्सियस ± २ डिग्री सेल्सियस भित्र इन्क्यूबेटरमा राख्नुपर्छ, २४ घण्टा पछि बाहिर निकाल्नुपर्छ, र कोठाको तापक्रममा रिकभरीको २ घण्टा पछि दरार, विकृति, रङ्ग, पेस्ट चुहावट, पानी चुहावट र अन्य घटनाहरूबाट मुक्त भएको परीक्षण गर्नुपर्छ।
छ
बाहिरी प्याकेजिङ आवश्यकताहरू
प्याकेजिङ कार्टन फोहोर वा बिग्रिएको हुनुहुँदैन, र बक्सको भित्री भाग प्लास्टिकको सुरक्षात्मक झोलाले ढाकिएको हुनुपर्छ। खरोंचबाट बच्नको लागि खरोंच हुने बोतल र क्यापहरू प्याकेज गर्नुपर्छ। प्रत्येक बक्स निश्चित मात्रामा प्याकेज गरिएको हुन्छ र "I" आकारमा टेपले सिल गरिएको हुन्छ, मिश्रण नगरी। ढुवानीको प्रत्येक ब्याचमा कारखाना निरीक्षण रिपोर्ट हुनुपर्छ, बाहिरी बक्समा उत्पादनको नाम, विशिष्टता, मात्रा, उत्पादन मिति, निर्माता, र अन्य सामग्रीहरू लेबल गरिएको हुनुपर्छ, जुन स्पष्ट र पहिचान गर्न सकिने हुनुपर्छ।
सांघाई इन्द्रेणी औद्योगिक कम्पनी लिमिटेडकस्मेटिक प्याकेजिङको लागि एक-स्टप समाधान प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंलाई हाम्रा उत्पादनहरू मनपर्छ भने, तपाईं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ,
वेबसाइट:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
व्हाट्सएप: +००८६१५९२१३७५१८९
पोस्ट समय: जुलाई-१०-२०२३