Ez a cikk a következőképpen van rendszerezve:Shanghai Rainbow Ipari Kft.A cikk standard tartalma kizárólag minőségi referenciaként szolgál különböző márkák csomagolóanyagainak vásárlásakor, és az egyes szabványoknak az egyes márkák saját vagy együttműködő beszállítóinak szabványain kell alapulniuk.
EGY
Normál felbontás
1. Alkalmas
A cikk tartalma a mindennapi vegyszerekben használt különféle vákuumpalackok vizsgálatára vonatkozik, és csak tájékoztató jellegű.
2. Fogalommeghatározások
A felület elsődleges és másodlagos felületeinek meghatározása: Egy termék megjelenését a felület normál használati körülmények közötti fontossága alapján kell értékelni;
Fő szempont: Az általános kombináció után a kiemelt részek, amelyekre figyelmet fordítanak. Ilyen például a termék teteje, középső és látható részei.
Másodlagos oldal: A teljes kombináció után a rejtett és a szabadon lévő részek, amelyeket nem vesznek észre vagy nehezen észlelnek. Mint a termék alján.
3. Minőségi hibaszint
Végzetes hiba: A vonatkozó törvények és rendeletek megsértése, vagy az emberi egészség károsodása a gyártás, szállítás, értékesítés és felhasználás során.
Súlyos hiba: a szerkezeti minőség által befolyásolt funkcionális minőségre és biztonságra utal, közvetlenül befolyásolja a termék eladását, vagy azt okozza, hogy az eladott termék nem éri el a várt hatást, és a fogyasztók kellemetlen érzést éreznek, és használat közben reakciót mutatnak a nem minősített termékekre.
Általános hibák: Olyan nem megfelelő hibák, amelyek a megjelenés minőségét érintik, de nem befolyásolják a termék szerkezetét és funkcionális élményét, és nincsenek jelentős hatással a termék megjelenésére, de a fogyasztók kellemetlenül érzik magukat használat közben.
Két
Apmegjelenési minőségi követelmények
1. A megjelenés alapvető szabványai:
A vákuumpalacknak teljesnek, simának, repedésektől, sorjáktól, deformációtól, olajfoltoktól és zsugorodástól mentesnek kell lennie, tiszta és telt menettel; A vákuumpalack és a testápoló palack testének teljesnek, stabilnak és simának kell lennie, a palack szájának egyenesnek és simának kell lennie, a menetnek telinek kell lennie, nem lehetnek rajta sorják, lyukak, látható hegek, foltok, deformációk, és a formazáró vonalnak sem lehetnek látható elmozdulásai. Az átlátszó palackoknak átlátszónak és tisztának kell lenniük.
2. Felületi és grafikai nyomtatás
Színkülönbség: A szín egyenletes és megfelel a megadott színnek, vagy a színlemez tömítési tartományán belül van.
Nyomtatás és bélyegzés (ezüst): A betűtípusnak és a mintának helyesnek, tisztának, egyenletesnek és nyilvánvaló eltérésektől, illesztési hibáktól vagy hibáktól mentesnek kell lennie; Az aranyozásnak (ezüst) teljesnek, hiányzó vagy rosszul elhelyezett vasalástól, valamint nyilvánvaló átfedéstől vagy recézéstől mentesnek kell lennie.
Törölje át kétszer a nyomtatási területet fertőtlenítő alkohollal átitatott gézzel, és ne legyen nyomtatási elszíneződés vagy arany (ezüst) hámlás.
3. Tapadási követelmények:
Meleg sajtolás/nyomtatási tapadás
Fedje le a nyomtatási és melegnyomásos területet 3M600 cipővédővel, simítsa ki és nyomja előre-hátra tízszer, hogy ne legyenek buborékok a cipővédő területén, majd azonnal tépje le 45 fokos szögben anélkül, hogy a nyomtatás vagy a melegnyomás leválna. A kismértékű leválás nem befolyásolja az általános felismerést, és elfogadható. Lassan tépje fel a meleg arany és ezüst területet.
Galvanizálás/szórás tapadása
Egy művészkéssel vágjon ki 4-6, körülbelül 0,2 cm oldalhosszúságú négyzetet a galvanizált/festett területen (kaparja meg a galvanizált/festett bevonatot), ragasszon 3M-810 ragasztószalagot a négyzetekre 1 percig, majd gyorsan tépje le őket 45°-90°-os szögben anélkül, hogy leválna.
4. Higiéniai követelmények
Tiszta belül és kívül, nincs szabad szennyeződés, nincsenek tintafoltok vagy szennyeződések
Három
Szerkezeti minőségi követelmények
1. Méretszabályozás
Méretszabályozás: A lehűlés utáni összes összeszerelt készterméket a tűréshatáron belül kell ellenőrizni, és nem befolyásolhatja az összeszerelési funkciót, és nem akadályozhatja a csomagolást.
A funkcióval kapcsolatos fontos méretek: például a szájnyílásnál lévő tömítőfelület mérete
A töltéshez kapcsolódó belső méretek: például a teljes kapacitáshoz kapcsolódó méretek
A csomagoláshoz kapcsolódó külső méretek, például hosszúság, szélesség és magasság
A lehűlés után összeszerelt összes tartozék késztermékét nóniuszskálával kell megvizsgálni a funkciót befolyásoló és a csomagolást akadályozó méret, valamint a méretpontossági hiba mértéke szempontjából, amely befolyásolja a funkció koordinációját, a méret ≤ 0,5 mm, a csomagolást befolyásoló teljes méret pedig ≤ 1,0 mm.
2. A palacktestre vonatkozó követelmények
A belső és külső palackok csatjának szorosan, megfelelő feszességgel kell illeszkednie; a középső hüvely és a külső palack közötti szerelési feszültség ≥ 50 N;
A belső és külső palackok kombinációjának nem szabad súrlódnia a belső falon a karcolások elkerülése érdekében;
3. Permetezési mennyiség, mennyiség, első folyadékkimenet:
Töltse fel a palackot 3/4-ig színes vízzel vagy oldószerrel, rögzítse szorosan a pumpafejet a palack fogaival, és manuálisan nyomja meg a pumpafejet a folyadék 3-9-szeri kiürítéséhez. A permetezés mennyiségének és térfogatának a beállított követelményeken belül kell lennie.
Helyezze a mérőpoharat stabilan az elektronikus mérlegre, nullázza vissza, és permetezze a folyadékot a tartályba úgy, hogy a permetezett folyadék súlyát elosztjuk a permetezések számával = a permetezett mennyiség; A permetezett mennyiség ± 15%-os eltérést enged meg egyetlen adagolásnál, és 5-10%-os eltérést az átlagértéknél. (A permetezett mennyiség a minta lezárásához az ügyfél által kiválasztott szivattyú típusán vagy az ügyfél egyértelmű igényein alapul referenciaként.)
4. Permetezésindítások száma
Töltse fel a palackot 3/4-ig színes vízzel vagy testápolóval, nyomja meg egyenletesen a pumpafej kupakját a palack rögzítőfogaival, és először legfeljebb 8-szor (színes víz) vagy 10-szer (testápoló) permetezzen, vagy a mintát a meghatározott értékelési szabványoknak megfelelően zárja le;
5. Palack űrtartalma
Helyezze a tesztelendő terméket simán az elektronikus mérlegre, állítsa nullára, öntsön vizet a tartályba, és az elektronikus mérlegen megjelenített adatokat használja vizsgálati térfogatként. A vizsgálati adatoknak meg kell felelniük a tervezési követelményeknek a hatályon belül.
6. Vákuumpalack és megfelelő követelmények
A. Dugattyúval illeszthető
Tömítettségi teszt: Miután a terméket 4 órán át természetes módon hűtötték, a dugattyút és a csőtestet összeszerelték és vízzel töltötték fel. 4 óra elteltével ellenállást éreztek és nem szivárgott víz.
Extrudálási teszt: 4 órás tárolás után a szivattyúval együttműködve extrudálási tesztet kell végezni, amíg a tartalom teljesen összenyomódik, és a dugattyú felfelé tud mozogni.
B. Illesztés a szivattyúfejjel
A préselési és szórási tesztnek simán kell simának lennie, akadályok nélkül;
C. Illessze a palack kupakjához
A kupak simán forog a palack testének menetével, elakadás nélkül;
A külső és a belső burkolatot ferdeség vagy helytelen összeszerelés nélkül kell a helyére szerelni;
A belső burkolat nem esik le a szakítópróba során ≥ 30 N axiális erő mellett;
A tömítés nem eshet le, ha legalább 1 N húzóerő éri;
Miután a specifikációs külső burkolatot a megfelelő palacktest menetével illesztették, a rés 0,1-0,8 mm.
Az alumínium-oxid alkatrészeket a megfelelő kupakokkal és palacktestekkel szerelik össze, és a szakítószilárdság ≥ 50 N 24 órás száraz megszilárdulás után;
Négy
Funkcionális minőségi követelmények
1. Tömítettségi vizsgálati követelmények
A vákuumdoboz tesztelésével nem szabad szivárgásnak lennie.
2. Csavarfogak meghúzási nyomatéka
Rögzítse az összeszerelt palackot vagy tégelyt a nyomatékmérő speciális rögzítésére, forgassa el kézzel a fedelet, és a nyomatékmérőn megjelenített adatok alapján állítsa be a szükséges vizsgálati erőt; A menetátmérőnek megfelelő nyomatékértéknek meg kell felelnie a normatív függelékben foglaltaknak. A vákuumpalack és a testápolós palack menete nem csúszhat el a megadott forgatási nyomatékértéken belül.
3. Magas és alacsony hőmérsékleti teszt
A palack testének deformációtól, elszíneződéstől, repedéstől, szivárgástól és egyéb jelenségektől mentesnek kell lennie.
4. Fázisoldhatósági teszt
Nincs látható elszíneződés vagy leválás, és nincs téves azonosítás
ÖT
Elfogadási módszer hivatkozása
1. Megjelenés
Vizsgálati környezet: 100 W-os hidegfehér fényű fénycső, a fényforrás 50–55 cm távolságra van a vizsgált tárgy felületétől (500–550 LUX megvilágítás mellett). A vizsgált tárgy felülete és a szem közötti távolság: 30–35 cm. A látóvonal és a vizsgált tárgy felülete közötti szög: 45 ± 15 °. Vizsgálati idő: ≤ 12 másodperc. Csak olyan ellenőrök végezhetők, akiknek szabad vagy 1,0 feletti korrekciós látásuk van, és nincs színvakságuk.
Méret: mérje meg a mintát vonalzóval vagy nóniusz skálával 0,02 mm pontossággal, és jegyezze fel az értéket.
Súly: Használjon 0,01 g-os beosztású elektronikus mérleget a minta leméréséhez és az érték rögzítéséhez.
Űrtartalom: mérje meg a mintát egy 0,01 g-os beosztású elektronikus mérlegen, vegye le az üveg bruttó súlyát, fecskendezzen csapvizet az üvegcsébe teli szájig, és jegyezze fel a térfogatátváltási értéket (szükség esetén fecskendezzen be közvetlenül a pasztát, vagy számítsa át a víz és a paszta sűrűségét).
2. Tömítésmérés
Töltsön meg egy tartályt (például egy palackot) 3/4 rész színes vízzel (60-80% színes víz); Ezután illessze össze a pumpafejet, a záródugót, a zárófedelet és a többi kapcsolódó tartozékot, és húzza meg a pumpafejet vagy a zárófedelet a szabványnak megfelelően; Helyezze a mintát oldalára és fejjel lefelé egy tálcába (egy darab fehér papírral előre a tálcára helyezve), és helyezze vákuumos szárítószekrénybe; Zárja le a vákuumos szárítószekrény szigetelő ajtaját, indítsa el a vákuumos szárítószekrényt, és vákuumozza -0,06 MPa nyomáson 5 percig; Ezután zárja be a vákuumos szárítószekrényt, és nyissa ki a vákuumos szárítószekrény szigetelő ajtaját; Vegye ki a mintát, és figyelje meg a tálcán lévő fehér papírt és a minta felületét, hogy vannak-e rajta vízfoltok; A minta kivétele után helyezze közvetlenül a kísérleti padra, és finoman kocogtassa meg néhányszor a pumpafejet/zárófedelet; Várjon 5 másodpercet, majd lassan csavarja le (hogy a pumpafej/zárófedél elcsavarásakor ne kerüljön ki színes víz, ami téves megítéléshez vezethet), és figyelje meg, hogy van-e színtelen víz a minta tömítési területén kívül.
Különleges követelmények: Ha az ügyfél bizonyos magas hőmérsékleti körülmények között vákuumos szivárgásvizsgálatot kér, akkor csak a vákuumos szárítókemencét kell beállítani ennek a feltételnek megfelelően, és követni a 4.1–4.5. lépéseket. Ha a vákuumos szivárgásvizsgálat negatív nyomásfeltételei (negatív nyomásérték/tartási idő) eltérnek az ügyfél által megadottaktól, akkor a vizsgálatot a vevővel végül megerősített vákuumos szivárgásvizsgálat negatív nyomásfeltételei szerint kell elvégezni.
Szemrevételezéssel ellenőrizze a minta lezárt területét színtelen víz szempontjából, amelyet minősítettnek tekintünk.
Szemrevételezéssel ellenőrizze a minta lezárt területét színtelen víz szempontjából, a színes vizet minősítetlennek tekinti.
Ha a tartályban a dugattyú tömítési területén kívüli színes víz mennyisége meghaladja a második tömítési területet (a dugattyú alsó széle), akkor azt nem minősítik. Ha meghaladja az első tömítési területet (a dugattyú felső széle), akkor a színes víz mennyiségét a fok alapján határozzák meg.
3. Alacsony hőmérsékletű vizsgálati követelmények:
A tiszta vízzel (az oldhatatlan anyag részecskemérete nem haladhatja meg a 0,002 mm-t) töltött vákuumpalackot és testápolós flakont -10 °C és -15 °C közötti hőmérsékletre kell hűtőszekrénybe helyezni, majd 24 óra elteltével ki kell venni. Szobahőmérsékleten 2 órán át tartó melegítés után a vizsgálatnak repedésektől, deformációtól, elszíneződéstől, paszta szivárgástól, vízszivárgástól stb. mentesnek kell lennie.
4. Magas hőmérsékletű vizsgálati követelmények
A tiszta vízzel (az oldhatatlan anyag részecskemérete nem haladhatja meg a 0,002 mm-t) töltött vákuumpalackot és testápolós palackot +50 °C ± 2 °C-on belül inkubátorba kell helyezni, 24 óra elteltével ki kell venni, és 2 óra szobahőmérsékleten történő visszanyerés után meg kell vizsgálni, hogy nincsenek-e repedések, deformáció, elszíneződés, paszta szivárgás, vízszivárgás és egyéb jelenségek.
HAT
Külső csomagolási követelmények
A csomagolódoboz nem lehet piszkos vagy sérült, és a doboz belsejét műanyag védőzacskóval kell kibélelni. A karcolódásra hajlamos palackokat és kupakokat a karcolások elkerülése érdekében be kell csomagolni. Minden dobozt meghatározott mennyiségben csomagolnak, és „I” alakban, keverés nélkül, ragasztószalaggal lezárnak. Minden szállítmányhoz gyári ellenőrzési jelentést kell csatolni, amelynek külső dobozán fel kell tüntetni a termék nevét, specifikációit, mennyiségét, gyártási dátumát, gyártóját és egyéb tartalmat, amelyeknek egyértelműen és azonosíthatóan kell szerepelniük.
Shanghai Rainbow Ipari Kft.egyablakos megoldást kínál a kozmetikai csomagoláshoz. Ha tetszenek termékeink, vegye fel velünk a kapcsolatot,
Weboldal:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Közzététel ideje: 2023. július 10.