ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବୁଝନ୍ତୁ

ଏହି ଲେଖାଟି ସଂଗଠିତସାଂଘାଇ ରେନବୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ଏହି ଲେଖାର ମାନକ ବିଷୟବସ୍ତୁ କେବଳ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ କରିବା ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ରାଣ୍ଡର ନିଜସ୍ୱ କିମ୍ବା ଏହାର ସହଯୋଗୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।

ଗୋଟିଏ

ମାନକ ପରିଭାଷା

1. ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
ଏହି ଲେଖାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ସୂଚନା ପାଇଁ।
୨. ନିୟମ ଏବଂ ପରିଭାଷା

ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାଥମିକ ଏବଂ ଦ୍ଵିତୀୟ ପୃଷ୍ଠର ପରିଭାଷା: ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ ପୃଷ୍ଠର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ;
ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ: ସାମଗ୍ରିକ ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ଖୋଲା ଅଂଶ ଯାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଉଛି। ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦର ଉପର, ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅଂଶ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ଦିଗ: ସାମଗ୍ରିକ ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ଲୁକ୍କାୟିତ ଅଂଶ ଏବଂ ଖୋଲା ଅଂଶ ଯାହା ନଜର ଆସିନାହିଁ କିମ୍ବା ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ କଷ୍ଟକର। ଯେପରି ଉତ୍ପାଦର ତଳ ଭାଗରେ।
3. ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ସ୍ତର
ସାଂଘାତିକ ତ୍ରୁଟି: ଉତ୍ପାଦନ, ପରିବହନ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଆଇନ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିବା କିମ୍ବା ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା।
ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ଗଠନାତ୍ମକ ଗୁଣବତ୍ତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର ବିକ୍ରୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କିମ୍ବା ବିକ୍ରି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ଆଶାକରା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଫଳ କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅସହଜ ଅନୁଭବ କରାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରାଏ।
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି: ଅଣ-ଅନୁରୂପ ତ୍ରୁଟି ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅସହଜ ଅନୁଭବ କରାଏ।

ଦୁଇ
Apପିଅରାନ୍ସ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା

1. ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ମୌଳିକ ମାନଦଣ୍ଡ:
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ମସୃଣ ଏବଂ ଫାଟ, ଘା, ବିକୃତି, ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ଉଚିତ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତା ସହିତ; ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଲୋସନ୍ ବୋତଲର ବଡି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ବୋତଲର ମୁହଁ ସିଧା, ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ସୂତା ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ, କୌଣସି ଘା, ଗାତ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଦାଗ, ଦାଗ, ବିକୃତି ରହିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ରେଖାର କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି ହେବ ନାହିଁ। ସ୍ୱଚ୍ଛ ବୋତଲଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ।
୨. ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ
ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ରଙ୍ଗ ସମାନ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଂ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି।
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ (ରୂପା): ଫଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସଠିକ୍, ସ୍ପଷ୍ଟ, ସମାନ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି, ଭୁଲ ସଂରଚନା କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ସୁନା ରଙ୍ଗ (ରୂପା) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ, ହଜିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଭୁଲ ସ୍ଥାନରେ ଇସ୍ତ୍ରୀ ନକରି ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଓଭରଲାପ୍ କିମ୍ବା ଦାନ୍ତ ବିନା।
ଜୀବାଣୁନାଶକ ଆଲକୋହଲରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଗଜ୍ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥାନକୁ ଦୁଇଥର ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣର ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସୁନା (ରୂପା) ଛପା ହେବ ନାହିଁ।
3. ଆସନ ଆବଶ୍ୟକତା:
ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ/ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଆଡେସନ୍
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ 3M600 ଜୋତା କଭର ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ, ଜୋତା କଭର ଅଞ୍ଚଳରେ କୌଣସି ବବଲ୍ସ ନ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 10 ଥର ଚେପଟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଗକୁ ପଛକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ କୌଣସି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିନା 45 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସାମଗ୍ରିକ ଚିହ୍ନଟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ। ଗରମ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ/ସ୍ପ୍ରେଇଂର ଆସନ
ଏକ ଆର୍ଟ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍/ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରାୟ 0.2 ସେମି ପାର୍ଶ୍ୱ ଲମ୍ବ ସହିତ 4-6 ବର୍ଗକ୍ଷେତ୍ର କାଟି (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍/ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଆବରଣକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରନ୍ତୁ), ବର୍ଗକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ 1 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 3M-810 ଟେପ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କୌଣସି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିନା 45° ରୁ 90° କୋଣରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
୪. ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକତା
ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ସଫା, କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ନାହିଁ, କୌଣସି କାଳୀ ଦାଗ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ।

ତିନି
ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା

୧. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସମସ୍ତ ଏକତ୍ରିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯିବ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବାଧା ଦେବ ନାହିଁ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ: ଯେପରିକି ମୁହଁରେ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର
ପୂରଣ ସହିତ ଜଡିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିମାପ: ଯେପରିକି ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ଜଡିତ ପରିମାପ
ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ଜଡିତ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ, ଯେପରିକି ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା
ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସମସ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଏକତ୍ରିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବାଧା ଦେଉଥିବା ଆକାର ପାଇଁ ଭର୍ନିୟର ସ୍କେଲ୍ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ, ଏବଂ ଆକାର ସଠିକତା ତ୍ରୁଟିର ଆକାର କାର୍ଯ୍ୟର ସମନ୍ୱୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଆକାର ≤ 0.5mm ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ≤ 1.0mm।
2. ବୋତଲ ବଡି ଆବଶ୍ୟକତା
ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ବୋତଲର ବକଲ୍ ଫିଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କଡ଼ାତା ସହିତ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯିବା ଉଚିତ; ମଧ୍ୟସ୍ଥ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ବାହାର ବୋତଲ ମଧ୍ୟରେ ଆସେମ୍ବଲି ଟେନସନ୍ ≥ 50N;
ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ବୋତଲର ମିଶ୍ରଣରେ ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଘର୍ଷଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନହୁଏ;
3. ସ୍ପ୍ରେ ପରିମାଣ, ଆୟତନ, ପ୍ରଥମ ତରଳ ନିର୍ଗମନ:
ବୋତଲରେ 3/4 ରଙ୍ଗର ପାଣି କିମ୍ବା ଦ୍ରାବକ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡକୁ ବୋତଲ ଦାନ୍ତରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ 3-9 ଥର ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡକୁ ହାତରେ ଦବାନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ।
ମାପକ କପ୍‌କୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍କେଲ୍‌ରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଶୂନ୍ୟକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାତ୍ରରେ ତରଳ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ତରଳର ଓଜନକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ଥର = ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ଭାଗ କରନ୍ତୁ; ସ୍ପ୍ରେ ପରିମାଣ ଗୋଟିଏ ସଟ୍ ପାଇଁ ± 15% ଏବଂ ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ 5-10% ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। (ସ୍ପ୍ରେ ପରିମାଣ ନମୁନା ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପମ୍ପ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ପଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ)
୪. ସିଞ୍ଚନ ଆରମ୍ଭ ହେବାର ସଂଖ୍ୟା
ବୋତଲରେ 3/4 ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି କିମ୍ବା ଲୋସନ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ବୋତଲ ଲକିଂ ଦାନ୍ତ ସହିତ ପମ୍ପ ହେଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଦବାନ୍ତୁ, ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ 8 ଥର (ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି) କିମ୍ବା 10 ଥର (ଲୋସନ) ରୁ ଅଧିକ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନାକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ;
୫. ବୋତଲ କ୍ଷମତା
ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଟିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍କେଲରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଶୂନ୍ୟକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ପାତ୍ରରେ ପାଣି ଢାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍କେଲରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ତଥ୍ୟକୁ ପରୀକ୍ଷା ପରିମାଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୬. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା
A. ପିଷ୍ଟନ ସହିତ ଫିଟ୍
ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା: ଉତ୍ପାଦଟି ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ପିଷ୍ଟନ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ବଡିକୁ ଏକାଠି କରାଯାଏ ଏବଂ ପାଣିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ। 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଛାଡିବା ପରେ, ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ଅନୁଭବ ହୁଏ ଏବଂ କୌଣସି ପାଣି ଲିକେଜ୍ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରୀକ୍ଷା: 4 ଘଣ୍ଟା ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ପମ୍ପ ସହିତ ସହଯୋଗ କରି ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚାପି ନଯାଏ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ଉପରକୁ ଯାଇପାରେ।
B. ପମ୍ପ ହେଡ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା
ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷାରେ କୌଣସି ବାଧା ବିନା ଏକ ମସୃଣ ଅନୁଭବ ହେବା ଉଚିତ;
C. ବୋତଲ ଢାଙ୍କି ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ
କୌଣସି ଜାମିଂ ଘଟଣା ବିନା, କ୍ୟାପଟି ବୋତଲ ବଡିର ସୂତା ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ଘୂରେ;
ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ଏବଂ ଭିତର ଆବରଣକୁ କୌଣସି ଢଳିବା କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ବିନା ସ୍ଥାନରେ ସଂଯୋଜିତ କରାଯିବା ଉଚିତ;
≥ 30N ଅକ୍ଷୀୟ ବଳ ସହିତ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଭିତର ଆବରଣ ଖସି ପଡ଼େ ନାହିଁ;
1N ରୁ କମ ନୁହେଁ ଟାନସାଇନ୍ ବଳର ଶିକାର ହେଲେ ଗାସ୍କେଟଟି ଖସି ପଡ଼ିବ ନାହିଁ;
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବାହ୍ୟ କଭରକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବୋତଲ ବଡିର ସୂତା ସହିତ ମେଳ କରିବା ପରେ, ବ୍ୟବଧାନ 0.1-0.8 ମିମି ହୋଇଥାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁରୂପ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ବୋତଲ ବଡି ସହିତ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଘନୀକରଣର 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଟେନସାଇଲ୍ ବଳ ≥ 50N ହୋଇଥାଏ;

ଚାରି
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା

1. ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବକ୍ସ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
2. ସ୍କ୍ରୁ ଟୁଥ୍ ଟର୍କ
ଟର୍କ ମିଟରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିକ୍ସଚରରେ ଏକତ୍ରିତ ବୋତଲ କିମ୍ବା ଜାରକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, କଭରକୁ ହାତରେ ଘୂରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍କ ମିଟରରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ସୂତା ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟ ମାନକ ପରିଶିଷ୍ଟର ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଲୋସନ୍ ବୋତଲର ସ୍କ୍ରୁ ସୂତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଖସିଯିବ ନାହିଁ।
3. ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା
ବୋତଲର ବଡି ବିକୃତି, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଫାଟିବା, ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣାରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବା ଉଚିତ।
୪. ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦ୍ରବଣୀୟତା ପରୀକ୍ଷା
କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗହୀନତା କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ନାହିଁ, ଏବଂ କୌଣସି ଭୁଲ ଚିହ୍ନଟ ନାହିଁ

ପାଞ୍ଚ

ଗ୍ରହଣ ପଦ୍ଧତି ସନ୍ଦର୍ଭ

1. ଦୃଶ୍ୟମାନତା

ନିରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶ: 100W ଥଣ୍ଡା ଧଳା ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଲ୍ୟାମ୍ପ, ପରୀକ୍ଷିତ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠଠାରୁ 50~55 ସେମି ଦୂରରେ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ସହିତ (500~550 LUX ର ଆଲୋକୀକରଣ ସହିତ)। ପରୀକ୍ଷିତ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଖି ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା: 30~35 ସେମି। ଦୃଷ୍ଟି ରେଖା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ: 45 ± 15 °। ନିରୀକ୍ଷଣ ସମୟ: ≤ 12 ସେକେଣ୍ଡ। 1.0 ରୁ ଅଧିକ ନଗ୍ନ କିମ୍ବା ସଂଶୋଧିତ ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ କୌଣସି ରଙ୍ଗ ଅନ୍ଧତ୍ୱ ନଥିବା ନିରୀକ୍ଷକ।

ଆକାର: ୦.୦୨ ମିମି ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ରୁଲର କିମ୍ବା ଭର୍ନିୟର ସ୍କେଲ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ନମୁନା ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

ଓଜନ: ନମୁନା ଓଜନ କରିବା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ 0.01 ଗ୍ରାମ ସ୍ନାତକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍କେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

କ୍ଷମତା: ୦.୦୧ ଗ୍ରାମ ସ୍ନାତକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସ୍କେଲରେ ନମୁନାକୁ ଓଜନ କରନ୍ତୁ, ବୋତଲର ମୋଟ ଓଜନ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୁହଁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାଏଲରେ ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆୟତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୂଲ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ (ସିଧା ପେଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପାଣି ଏବଂ ପେଷ୍ଟର ଘନତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ)।

2. ସିଲିଂ ମାପ

ଏକ ପାତ୍ର (ଯେପରିକି ଏକ ବୋତଲ) ରେ 3/4 ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି (60-80% ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି) ପୂରଣ କରନ୍ତୁ; ତା'ପରେ, ପମ୍ପ ହେଡ୍, ସିଲିଂ ପ୍ଲଗ୍, ସିଲିଂ କଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମାନକ ଅନୁସାରେ ପମ୍ପ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ସିଲିଂ କଭରକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ; ନମୁନାକୁ ଏହାର ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଏବଂ ଓଲଟା ଏକ ଟ୍ରେରେ ରଖନ୍ତୁ (ଟ୍ରେରେ ପୂର୍ବରୁ ଧଳା କାଗଜ ଖଣ୍ଡ ରଖି) ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ; ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିର ଆଇସୋଲେସନ୍ ଦ୍ୱାରକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ 5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ -0.06Mpa ଭାକ୍ୟୁମ୍ କରନ୍ତୁ; ତା'ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିର ଆଇସୋଲେସନ୍ ଦ୍ୱାର ଖୋଲନ୍ତୁ; ନମୁନା ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରେ ଏବଂ ନମୁନାର ପୃଷ୍ଠରେ ଧଳା କାଗଜରେ କୌଣସି ପାଣି ଦାଗ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ; ନମୁନା ବାହାର କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ବେଞ୍ଚରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପମ୍ପ ହେଡ୍/ସିଲିଂ କଭରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କିଛି ଥର ଟାପ୍ କରନ୍ତୁ; 5 ସେକେଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖୋଲିଦିଅନ୍ତୁ (ପମ୍ପ ହେଡ୍ / ସିଲିଂ କଭରକୁ ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି ବାହାରକୁ ନ ଆଣିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଭୁଲ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରେ), ଏବଂ ନମୁନାର ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ରଙ୍ଗହୀନ ପାଣି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା: ଯଦି ଗ୍ରାହକ କିଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ 4.1 ରୁ 4.5 ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେତେବେଳେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷାର ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଅବସ୍ଥା (ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ/ଧାରଣ ସମୟ) ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଦୟାକରି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷାର ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଶେଷରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି।

ନମୁନାର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେ ରଙ୍ଗହୀନ ପାଣି ଅଛି କି ନାହିଁ, ଯାହାକୁ ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ।

ରଙ୍ଗହୀନ ପାଣି ପାଇଁ ନମୁନାର ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଅଞ୍ଚଳକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ପାଣିକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ।

ଯଦି ପାତ୍ର ଭିତରେ ପିଷ୍ଟନ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ର (ପିଷ୍ଟନର ତଳ ଧାର) ଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଯଦି ଏହା ପ୍ରଥମ ସିଲିଂ କ୍ଷେତ୍ର (ପିଷ୍ଟନର ଉପର ଧାର) ଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଡିଗ୍ରୀ ଆଧାରରେ ରଙ୍ଗୀନ ପାଣି କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ।

3. ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା:

ସଫା ପାଣିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଲୋସନ୍ ବୋତଲ (ଅଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର 0.002mm ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ) କୁ -10°C~-15°C ରେ ଫ୍ରିଜରେ ରଖାଯିବ ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ବାହାରକୁ ନିଆଯିବ। 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରେ, ପରୀକ୍ଷାରେ ଫାଟ, ବିକୃତି, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପେଷ୍ଟ ଲିକେଜ୍, ପାଣି ଲିକେଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିବ ନାହିଁ।

୪. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା

ପରିଷ୍କାର ପାଣିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଲୋସନ୍ ବୋତଲ (ଅଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର 0.002mm ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ) କୁ +50 ° C ± 2 ° C ମଧ୍ୟରେ ଇନକ୍ୟୁବେଟରରେ ରଖାଯିବ, 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ବାହାର କରାଯିବ, ଏବଂ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାରର 2 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଫାଟ, ବିକୃତି, ରଙ୍ଗହୀନତା, ପେଷ୍ଟ ଲିକେଜ୍, ପାଣି ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।

ଛଅ

ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା

ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଟନ୍ ମଇଳା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବାକ୍ସର ଭିତର ଅଂଶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟାଗ ସହିତ ଆବରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବା ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ବୋତଲ ଏବଂ ଟୋପଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାକ୍ସକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ନକରି "I" ଆକାରରେ ଟେପ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପଠାଣ ସହିତ ଏକ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବାହାର ବାକ୍ସରେ ଉତ୍ପାଦ ନାମ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ, ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଲେବଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାଂଘାଇ ରେନବୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,
ୱେବସାଇଟ୍:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୦୦୮୬୧୫୯୨୧୩୭୫୧୮୯