Denne artikel er organiseret afShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardindholdet i denne artikel er kun til kvalitetsreference ved køb af emballagematerialer til forskellige mærker, og de specifikke standarder bør være baseret på standarderne fra hvert mærkes egen eller dets samarbejdsvillige leverandør.
EN
Standarddefinition
1. Velegnet til
Indholdet af denne artikel gælder for inspektion af forskellige vakuumflasker, der anvendes i daglige kemikalier, og er kun til reference.
2. Begreber og definitioner
Definition af primære og sekundære overflader: Et produkts udseende bør vurderes ud fra overfladens betydning under normale brugsforhold;
Hovedaspekt: Efter den samlede kombination er det de synlige dele, der er fokus på. Såsom de øverste, midterste og synlige dele af produktet.
Sekundær side: Efter den samlede kombination, de skjulte dele og synlige dele, der ikke bemærkes eller er vanskelige at opdage. Som i bunden af produktet.
3. Niveau af kvalitetsfejl
Fatal defekt: Overtrædelse af relevante love og regler eller forårsagelse af skade på menneskers sundhed under produktion, transport, salg og brug.
Alvorlig defekt: henviser til den funktionelle kvalitet og sikkerhed, der påvirkes af den strukturelle kvalitet, som direkte påvirker produktets salg eller forårsager, at det solgte produkt ikke opnår den forventede effekt, og som får forbrugerne til at føle sig utilpasse og reagere på ukvalificerede produkter under brug.
Generelle defekter: Manglende defekter, der vedrører udseendekvaliteten, men som ikke påvirker produktets struktur og funktionelle oplevelse, og som ikke har en væsentlig indflydelse på produktets udseende, men som gør forbrugerne utilpasse under brugen.
To
Apkrav til udseendekvalitet
1. Grundlæggende standarder for udseende:
Vakuumflasken skal være komplet, glat og fri for revner, grater, deformation, oliepletter og krympning, med rene og fulde gevind. Vakuumflaskens og lotionflaskens krop skal være komplet, stabil og glat, flaskens munding skal være lige og glat, gevindet skal være fyldt, der må ikke være grater, huller, synlige ar, pletter, deformationer, og der må ikke være nogen synlig forskydning af formens lukkelinje. Gennemsigtige flasker skal være gennemsigtige og klare.
2. Overflade- og grafisk tryk
Farveforskel: Farven er ensartet og opfylder den angivne farve eller er inden for farvepladens forseglingsområde.
Trykning og stempling (sølv): Skrifttype og mønster skal være korrekt, tydeligt, ensartet og fri for åbenlyse afvigelser, fejljusteringer eller defekter; Forgyldningen (sølv) skal være fuldstændig uden manglende eller forkert placeret strygning og uden åbenlyse overlapninger eller savtakker.
Tør udskriftsområdet to gange af med gaze dyppet i desinficerende alkohol, og sørg for at der ikke er misfarvning af udskriften eller afskalning af guld (sølv).
3. Krav til vedhæftning:
Varmprægning/trykadhæsion
Dæk tryk- og varmprægeområdet med 3M600 skoovertræk, flad det ud og tryk det frem og tilbage 10 gange for at sikre, at der ikke er bobler i skoovertræksområdet, og riv det derefter af med det samme i en vinkel på 45 grader uden at trykket eller varmprægningen løsner sig. En lille løsnelse påvirker ikke den samlede genkendelse og er acceptabel. Riv langsomt det varme guld- og sølvområde op.
Vedhæftning af galvanisering/sprøjtning
Brug en kunstkniv til at skære 4-6 firkanter med en sidelængde på ca. 0,2 cm på det galvaniseret/sprøjtede område (rids den galvaniseret/sprøjtede belægning af), sæt 3M-810 tape på firkanterne i 1 minut, og riv dem derefter hurtigt af i en vinkel på 45° til 90° uden at løsne sig.
4. Hygiejnekrav
Ren indvendigt og udvendigt, ingen fri forurening, ingen blækpletter eller kontaminering
Tre
Krav til strukturel kvalitet
1. Dimensionskontrol
Størrelseskontrol: Alle samlede færdige produkter efter afkøling skal kontrolleres inden for toleranceområdet og må ikke påvirke samlefunktionen eller hindre emballeringen.
Vigtige dimensioner relateret til funktion: såsom størrelsen af forseglingsområdet ved mundingen
Indvendige dimensioner relateret til påfyldning: såsom dimensioner relateret til fuld kapacitet
Ydre dimensioner relateret til emballage, såsom længde, bredde og højde
De samlede færdige produkter af alt tilbehør skal efter afkøling testes med en Vernier-skala for den størrelse, der påvirker funktionen og hindrer emballagen, og størrelsen af størrelsesnøjagtighedsfejlen påvirker funktionens koordinering, hvor størrelsen ≤ 0,5 mm og den samlede størrelse, der påvirker emballagen ≤ 1,0 mm.
2. Krav til flaskehus
Spændefastgørelsen på den indre og ydre flaske skal være tæt fastspændt med passende stramhed; Samlingsspændingen mellem den midterste hylster og den ydre flaske er ≥ 50 N;
Kombinationen af inder- og yderflasker bør ikke have friktion på indervæggen for at forhindre ridser;
3. Sprøjtemængde, volumen, første væskeudgang:
Fyld flasken med 3/4 farvet vand eller opløsningsmiddel, lås pumpehovedet tæt med flaskens tænder, og tryk manuelt på pumpehovedet for at udtømme væsken 3-9 gange. Sprøjtemængden og -volumen skal være inden for de angivne krav.
Placer målebægeret stabilt på den elektroniske vægt, nulstil det, og sprøjt væske ned i beholderen. Vægten af den sprøjtede væske divideres med antallet af sprøjtede gange = den sprøjtede mængde. Sprøjtemængden tillader en afvigelse på ± 15 % for et enkelt skud og en afvigelse på 5-10 % for gennemsnitsværdien. (Sprøjtemængden er baseret på den type pumpe, som kunden har valgt til forsegling af prøven, eller kundens klare krav som reference.)
4. Antal sprøjtestarter
Fyld flasken med 3/4 farvet vand eller lotion, tryk pumpehovedets låg jævnt ned med flaskens låsetænder, spray højst 8 gange (farvet vand) eller 10 gange (lotion) første gang, eller forsegl prøven i henhold til de specifikke evalueringsstandarder;
5. Flaskekapacitet
Placer det produkt, der skal testes, jævnt på den elektroniske vægt, nulstil den, hæld vand i beholderen, og brug de data, der vises på den elektroniske vægt, som testvolumen. Testdataene skal opfylde designkravene inden for omfanget.
6. Vakuumflaske og matchende krav
A. Montering med stempel
Forseglingstest: Efter at produktet har været naturligt afkølet i 4 timer, samles stempel og rør og fyldes med vand. Efter at have stået i 4 timer, er der en følelse af modstand og ingen vandlækage.
Ekstruderingstest: Efter 4 timers opbevaring udføres en ekstruderingstest sammen med pumpen, indtil indholdet er helt presset, og stemplet kan bevæge sig op til toppen.
B. Matching med pumpehoved
Presse- og sprøjtetesten skal føles jævn uden nogen hindringer;
C. Match med flaskehætte
Hætten roterer jævnt med flaskens gevind uden at der opstår fastklemning;
Det ydre og det indre dæksel skal samles på plads uden at vippe eller monteres forkert;
Det indre dæksel falder ikke af under trækprøvningen med en aksial kraft på ≥ 30 N;
Pakningen må ikke falde af, når den udsættes for en trækkraft på mindst 1 N;
Efter at specifikationens ydre dæksel er matchet med gevindet på den tilsvarende flaskehus, er mellemrummet 0,1-0,8 mm
Aluminiumoxiddele samles med tilsvarende låg og flaskehuse, og trækkraften er ≥ 50N efter 24 timers tør størkning;
Fire
Funktionelle kvalitetskrav
1. Krav til forseglingstest
Ved test af vakuumboksen burde der ikke være nogen lækage.
2. Skrue tænder moment
Fastgør den samlede flaske eller krukke på momentmålerens specielle beslag, drej låget manuelt, og brug de data, der vises på momentmåleren, til at opnå den nødvendige testkraft. Momentværdien svarende til gevinddiameteren skal overholde bestemmelserne i det normative bilag. Gevindet på vakuumflasken og lotionflasken må ikke glide inden for den angivne rotationsmomentværdi.
3. Test af høj og lav temperatur
Flaskens hus skal være fri for deformation, misfarvning, revner, lækage og andre fænomener.
4. Faseopløselighedstest
Ingen tydelig misfarvning eller afskalning og ingen fejlidentifikation
FEM
Reference til acceptmetode
1. Udseende
Inspektionsmiljø: 100W koldhvid lysstofrør, med lyskilden 50~55 cm fra overfladen af det testede objekt (med en belysning på 500~550 LUX). Afstanden mellem overfladen af det testede objekt og øjnene: 30~35 cm. Vinklen mellem synslinjen og overfladen af det testede objekt: 45 ± 15 °. Inspektionstid: ≤ 12 sekunder. Inspektører med blottet eller korrigeret syn over 1,0 og ingen farveblindhed.
Størrelse: Mål prøven med en lineal eller en noniusskala med en nøjagtighed på 0,02 mm og registrer værdien.
Vægt: Brug en elektronisk vægt med en gradueringsværdi på 0,01 g til at veje prøven og registrere værdien.
Kapacitet: Vej prøven på en elektronisk vægt med en gradueringsværdi på 0,01 g, fjern flaskens bruttovægt, sprøjt vand fra hanen ind i hætteglasset til åbningen og registrer volumenkonverteringsværdien (injicér pasta direkte eller omregn vandets og pastaens densitet efter behov).
2. Tætningsmåling
Fyld en beholder (f.eks. en flaske) med 3/4 farvet vand (60-80% farvet vand); Match derefter pumpehovedet, tætningsproppen, tætningsdækslet og andet relateret tilbehør, og spænd pumpehovedet eller tætningsdækslet i henhold til standarden; Placer prøven på siden og med bunden i vejret i en bakke (med et stykke hvidt papir placeret på bakken) og placer den i en vakuumtørreovn; Lås vakuumtørreovnens isoleringslåge, start vakuumtørreovnen, og vakuumér til -0,06 MPa i 5 minutter; Luk derefter vakuumtørreovnen, og åbn vakuumtørreovnens isoleringslåge; Tag prøven ud, og observer det hvide papir på bakken og prøvens overflade for eventuelle vandpletter; Efter at have taget prøven ud, placeres den direkte på forsøgsbænken, og der bankes forsigtigt på pumpehovedet/tætningsdækslet et par gange; Vent i 5 sekunder, og skru langsomt løs (for at forhindre, at farvet vand kommer ud, når pumpehovedet/tætningsdækslet drejes, hvilket kan forårsage fejlvurdering), og observer for farveløst vand uden for prøvens tætningsområde.
Særlige krav: Hvis kunden anmoder om en vakuumlækagetest under visse høje temperaturforhold, skal de blot indstille temperaturen i vakuumtørreovnen til at opfylde denne betingelse og følge trin 4.1 til 4.5. Når de negative trykforhold (negativ trykværdi/holdetid) for vakuumlækagetesten er forskellige fra kundens, skal der udføres en test i henhold til de negative trykforhold for den vakuumlækagetest, der endeligt er bekræftet med kunden.
Undersøg visuelt det forseglede område af prøven for farveløst vand, som betragtes som kvalificeret.
Undersøg visuelt det forseglede område af prøven for farveløst vand, og farvet vand betragtes som ukvalificeret.
Hvis mængden af farvet vand uden for stemplets tætningsområde inde i beholderen overstiger det andet tætningsområde (stemplets underkant), betragtes det som ukvalificeret. Hvis det overstiger det første tætningsområde (stemplets overkant), bestemmes området med farvet vand ud fra graden.
3. Krav til lavtemperaturprøvning:
Vakuumflasken og lotionflasken fyldt med rent vand (partikelstørrelsen af uopløseligt stof må ikke være større end 0,002 mm) skal placeres i køleskab ved -10 °C ~ -15 °C og tages ud efter 24 timer. Efter at have stået ved stuetemperatur i 2 timer, skal testen være fri for revner, deformation, misfarvning, pastalækage, vandlækage osv.
4. Krav til høj temperaturprøvning
Vakuumflasken og lotionflasken fyldt med rent vand (partikelstørrelsen af uopløseligt stof må ikke være større end 0,002 mm) skal placeres i inkubatoren ved +50 °C ± 2 °C, tages ud efter 24 timer og testes for at være fri for revner, deformation, misfarvning, pastalækage, vandlækage og andre fænomener efter 2 timers genopretning ved stuetemperatur.
SEKS
Krav til ydre emballage
Emballagen må ikke være snavset eller beskadiget, og indersiden af kassen skal være foret med plastikbeskyttelsesposer. Flasker og kapsler, der er tilbøjelige til at blive ridset, skal pakkes for at undgå ridser. Hver kasse pakkes i en fast mængde og forsegles med tape i en "I"-form uden at blive blandet. Hvert parti forsendelser skal ledsages af en fabriksinspektionsrapport, hvor den ydre kasse skal være mærket med produktnavn, specifikationer, mængde, produktionsdato, producent og andet indhold, som skal være tydeligt og identificerbart.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.tilbyder one-stop-løsning til kosmetikemballage. Hvis du kan lide vores produkter, kan du kontakte os,
Hjemmeside:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Opslagstidspunkt: 10. juli 2023