استانداردهای بازرسی کیفیت مواد بسته بندی بطری های وکیوم را درک کنید

این مقاله توسط ... سازماندهی شده است.شرکت صنایع رنگین کمان شانگهایمحتوای استاندارد این مقاله فقط برای مرجع کیفیت هنگام خرید مواد بسته‌بندی برای برندهای مختلف است و استانداردهای خاص باید بر اساس استانداردهای هر برند یا تأمین‌کننده همکار آن باشد.

یکی

تعریف استاندارد

۱. مناسب برای
محتوای این مقاله برای بازرسی بطری‌های خلاء مختلف مورد استفاده در مواد شیمیایی روزانه قابل استفاده است و فقط برای مرجع است.
۲. اصطلاحات و تعاریف

تعریف سطوح اولیه و ثانویه سطح: ظاهر یک محصول باید بر اساس اهمیت سطح در شرایط استفاده عادی ارزیابی شود.
جنبه اصلی: پس از ترکیب کلی، به قسمت‌های نمایان که مورد توجه قرار می‌گیرند، مانند قسمت‌های بالایی، میانی و قابل مشاهده محصول، توجه می‌شود.
وجه ثانویه: پس از ترکیب کلی، قسمت‌های پنهان و قسمت‌های نمایان که دیده نمی‌شوند یا تشخیص آنها دشوار است. مانند پایین محصول.
۳. سطح نقص کیفیت
نقص مهلک: نقض قوانین و مقررات مربوطه یا آسیب رساندن به سلامت انسان در حین تولید، حمل و نقل، فروش و استفاده.
نقص جدی: به کیفیت عملکردی و ایمنی اشاره دارد که تحت تأثیر کیفیت ساختاری قرار گرفته و مستقیماً بر فروش محصول تأثیر می‌گذارد یا باعث می‌شود محصول فروخته شده نتواند به اثر مورد انتظار دست یابد و باعث می‌شود مصرف‌کنندگان در هنگام استفاده احساس ناراحتی کنند و نسبت به محصولات بی‌کیفیت واکنش نشان دهند.
عیوب عمومی: عیوب نامنطبقی که شامل کیفیت ظاهری می‌شوند اما بر ساختار محصول و تجربه عملکردی آن تأثیری ندارند و تأثیر قابل توجهی بر ظاهر محصول ندارند، اما باعث می‌شوند مصرف‌کنندگان هنگام استفاده از آنها احساس ناراحتی کنند.

دو
Apالزامات کیفیت ظاهری

۱. استانداردهای اولیه برای ظاهر:
بطری وکیوم باید کامل، صاف و عاری از ترک، پلیسه، تغییر شکل، لکه‌های روغن و انقباض باشد و دارای رزوه‌های واضح و کامل باشد. بدنه بطری وکیوم و بطری لوسیون باید کامل، پایدار و صاف باشد، دهانه بطری باید صاف و مستقیم باشد، رزوه باید پر باشد، هیچ پلیسه، سوراخ، جای زخم آشکار، لکه، تغییر شکل وجود نداشته باشد و هیچ دررفتگی آشکاری در خط بسته شدن قالب وجود نداشته باشد. بطری‌های شفاف باید شفاف و واضح باشند.
2. چاپ سطحی و گرافیکی
تفاوت رنگ: رنگ یکنواخت است و با رنگ مشخص شده مطابقت دارد یا در محدوده آب بندی صفحه رنگی قرار دارد.
چاپ و مهر (نقره‌ای): فونت و طرح باید صحیح، واضح، یکنواخت و عاری از انحراف، ناهم‌ترازی یا نقص آشکار باشد؛ طلاکاری (نقره‌ای) باید کامل، بدون اتوکشی ناقص یا جابجا شده، و بدون همپوشانی یا دندانه‌دار شدن آشکار باشد.
ناحیه چاپ را دو بار با گاز استریل آغشته به الکل ضدعفونی‌کننده پاک کنید، هیچ تغییر رنگ چاپی یا پوسته پوسته شدن طلایی (نقره‌ای) وجود ندارد.
۳. الزامات چسبندگی:
چسبندگی چاپ/مهر زنی داغ
قسمت چاپ و مهر حرارتی را با روکش کفش 3M600 بپوشانید، صاف کنید و 10 بار به جلو و عقب فشار دهید تا مطمئن شوید که هیچ حبابی در قسمت روکش کفش وجود ندارد و سپس آن را فوراً با زاویه 45 درجه و بدون هیچ گونه جدا شدن چاپ یا مهر حرارتی جدا کنید. جدا شدن جزئی بر تشخیص کلی تأثیر نمی گذارد و قابل قبول است. به آرامی قسمت طلایی و نقره ای داغ را پاره کنید.
چسبندگی آبکاری/پاشش
با استفاده از یک چاقوی هنری، ۴ تا ۶ مربع با طول ضلع تقریباً ۰.۲ سانتی‌متر روی ناحیه آبکاری شده/اسپری شده برش دهید (پوشش آبکاری شده/اسپری شده را خراش دهید)، نوار چسب ۳M-۸۱۰ را به مدت ۱ دقیقه روی مربع‌ها بچسبانید و سپس به سرعت آنها را با زاویه ۴۵ تا ۹۰ درجه و بدون هیچ گونه جدا شدنی جدا کنید.
۴. الزامات بهداشتی
تمیز کردن داخل و خارج، بدون آلودگی، بدون لکه جوهر یا آلودگی

سه
الزامات کیفیت سازه

۱. کنترل ابعادی
کنترل اندازه: تمام محصولات مونتاژ شده پس از خنک شدن باید در محدوده تلرانس کنترل شوند و نباید بر عملکرد مونتاژ تأثیر بگذارند یا مانع بسته بندی شوند.
ابعاد مهم مربوط به عملکرد: مانند اندازه ناحیه آب‌بندی در دهانه
ابعاد داخلی مربوط به پر کردن: مانند ابعاد مربوط به ظرفیت کامل
ابعاد خارجی مربوط به بسته‌بندی، مانند طول، عرض و ارتفاع
محصولات نهایی مونتاژ شده از تمام لوازم جانبی پس از خنک شدن باید با مقیاس ورنیه برای اندازه‌ای که بر عملکرد تأثیر می‌گذارد و مانع بسته‌بندی می‌شود، آزمایش شوند و اندازه خطای دقت اندازه بر هماهنگی عملکرد تأثیر می‌گذارد، با اندازه ≤ 0.5 میلی‌متر و اندازه کلی که بر بسته‌بندی تأثیر می‌گذارد ≤ 1.0 میلی‌متر.
۲. الزامات بدنه بطری
سگک بطری‌های داخلی و خارجی باید محکم در جای خود و با میزان سفتی مناسب بسته شود؛ کشش مونتاژ بین غلاف میانی و بطری خارجی ≥ 50 نیوتن باشد؛
برای جلوگیری از خراش، ترکیب بطری‌های داخلی و خارجی نباید روی دیواره داخلی اصطکاک داشته باشد.
۳. حجم اسپری، حجم، اولین خروجی مایع:
بطری را با آب یا حلال رنگی به میزان ¾ پر کنید، سر پمپ را محکم با دندانه‌های بطری ببندید و با دست سر پمپ را فشار دهید تا مایع در 3 تا 9 بار تخلیه شود. مقدار و حجم اسپری باید در حد الزامات تعیین شده باشد.
پیمانه را به طور ثابت روی ترازوی الکترونیکی قرار دهید، آن را به صفر برگردانید و مایع را داخل ظرف اسپری کنید، به طوری که وزن مایع اسپری شده تقسیم بر تعداد دفعات اسپری شدن = مقدار اسپری شده؛ مقدار اسپری اجازه می‌دهد تا انحرافی معادل ± ۱۵٪ برای یک شات و انحرافی معادل ۵-۱۰٪ برای مقدار میانگین وجود داشته باشد. (مقدار اسپری بر اساس نوع پمپ انتخاب شده توسط مشتری برای آب‌بندی نمونه یا الزامات واضح مشتری به عنوان مرجع تعیین می‌شود)
۴. تعداد دفعات شروع سمپاشی
بطری را با ¾ آب رنگی یا لوسیون پر کنید، درب پمپ را به طور یکنواخت با دندانه‌های قفل‌کننده بطری فشار دهید، برای اولین بار بیش از ۸ بار (آب رنگی) یا ۱۰ بار (لوسیون) اسپری نکنید، یا نمونه را طبق استانداردهای ارزیابی خاص، مهر و موم کنید.
۵. ظرفیت بطری
محصول مورد آزمایش را به آرامی روی ترازوی الکترونیکی قرار دهید، آن را به صفر برگردانید، آب را داخل ظرف بریزید و از داده‌های نمایش داده شده روی ترازوی الکترونیکی به عنوان حجم آزمایش استفاده کنید. داده‌های آزمایش باید الزامات طراحی را در محدوده مورد نظر برآورده کنند.
6. بطری خلاء و الزامات تطبیق
الف. با پیستون جاگذاری شود
تست آب‌بندی: پس از اینکه محصول به مدت ۴ ساعت به طور طبیعی خنک شد، پیستون و بدنه لوله مونتاژ و با آب پر می‌شوند. پس از ۴ ساعت ماندن، حس مقاومت و عدم نشت آب وجود دارد.
آزمایش اکستروژن: پس از ۴ ساعت نگهداری، با پمپ همکاری کنید تا آزمایش اکستروژن انجام شود تا محتویات کاملاً فشرده شوند و پیستون بتواند به سمت بالا حرکت کند.
ب. تطبیق با سر پمپ
تست فشار و اسپری باید بدون هیچ گونه مانعی، به نرمی انجام شود؛
ج. با درب بطری مطابقت دهید
درپوش به آرامی با نخ بدنه بطری می‌چرخد، بدون هیچ گونه پدیده گیر کردن؛
پوشش بیرونی و پوشش داخلی باید در جای خود و بدون هیچگونه کج شدن یا مونتاژ نادرست مونتاژ شوند.
پوشش داخلی در طول آزمایش کشش با نیروی محوری ≥ 30N نمی‌افتد؛
واشر نباید در اثر نیروی کششی حداقل ۱ نیوتن از جای خود جدا شود؛
پس از اینکه پوشش بیرونی مشخصات با رزوه بدنه بطری مربوطه مطابقت داده شد، فاصله بین 0.1 تا 0.8 میلی‌متر است.
قطعات اکسید آلومینیوم با درب‌ها و بدنه‌های بطری مربوطه مونتاژ می‌شوند و نیروی کششی پس از 24 ساعت انجماد خشک، ≥ 50 نیوتن است.

چهار
الزامات کیفیت عملکردی

۱. الزامات آزمایش آب‌بندی
از طریق آزمایش جعبه خلاء، نباید نشتی وجود داشته باشد.
۲. گشتاور دندانه پیچ
بطری یا شیشه مونتاژ شده را روی گیره مخصوص گشتاورسنج ثابت کنید، پوشش را با دست بچرخانید و از داده‌های نمایش داده شده روی گشتاورسنج برای دستیابی به نیروی آزمایش مورد نیاز استفاده کنید. مقدار گشتاور مربوط به قطر رزوه باید با مفاد پیوست استاندارد مطابقت داشته باشد. رزوه پیچ بطری وکیوم و بطری لوسیون نباید در محدوده گشتاور چرخش مشخص شده قرار گیرد.
3. آزمایش دمای بالا و پایین
بدنه بطری باید عاری از تغییر شکل، تغییر رنگ، ترک خوردگی، نشتی و سایر پدیده‌ها باشد.
۴. آزمون حلالیت فازی
بدون تغییر رنگ یا جداشدگی واضح، و بدون اشتباه در شناسایی

پنج

مرجع روش پذیرش

۱. ظاهر

محیط بازرسی: لامپ فلورسنت سفید سرد ۱۰۰ وات، با منبع نور ۵۰ تا ۵۵ سانتی‌متر فاصله از سطح جسم مورد آزمایش (با روشنایی ۵۰۰ تا ۵۵۰ لوکس). فاصله بین سطح جسم مورد آزمایش و چشم‌ها: ۳۰ تا ۳۵ سانتی‌متر. زاویه بین خط دید و سطح جسم مورد آزمایش: ۴۵ ± ۱۵ درجه. زمان بازرسی: ≤ ۱۲ ثانیه. بازرسان با دید عادی یا اصلاح‌شده بالای ۱.۰ و بدون کوررنگی.

اندازه: نمونه را با خط‌کش یا مقیاس ورنیه با دقت 0.02 میلی‌متر اندازه‌گیری کرده و مقدار را ثبت کنید.

وزن: از یک ترازوی الکترونیکی با درجه‌بندی 0.01 گرم برای وزن کردن نمونه و ثبت مقدار آن استفاده کنید.

ظرفیت: نمونه را روی ترازوی الکترونیکی با درجه‌بندی 0.01 گرم وزن کنید، وزن ناخالص بطری را بردارید، آب شیر را تا دهانه کامل به داخل ویال تزریق کنید و مقدار تبدیل حجم را ثبت کنید (مستقیماً خمیر را تزریق کنید یا در صورت لزوم چگالی آب و خمیر را تبدیل کنید).

۲. اندازه‌گیری آب‌بندی

یک ظرف (مانند بطری) را با ¾ آب رنگی (60-80٪ آب رنگی) پر کنید؛ سپس، سر پمپ، درپوش آب‌بندی، پوشش آب‌بندی و سایر لوازم جانبی مرتبط را با هم جفت کنید و سر پمپ یا پوشش آب‌بندی را طبق استاندارد محکم کنید؛ نمونه را به پهلو و وارونه در یک سینی قرار دهید (با یک تکه کاغذ سفید که از قبل روی سینی قرار داده شده است) و آن را در یک کوره خشک‌کن خلاء قرار دهید؛ درب عایق کوره خشک‌کن خلاء را قفل کنید، کوره خشک‌کن خلاء را روشن کنید و به مدت 5 دقیقه تا -0.06 مگاپاسکال خلاء کنید؛ سپس کوره خشک‌کن خلاء را ببندید و درب عایق کوره خشک‌کن خلاء را باز کنید؛ نمونه را بیرون بیاورید و کاغذ سفید روی سینی و سطح نمونه را از نظر هرگونه لکه آب مشاهده کنید؛ پس از بیرون آوردن نمونه، آن را مستقیماً روی میز آزمایش قرار دهید و چند بار به آرامی به سر پمپ/پوشش آب‌بندی ضربه بزنید؛ 5 ثانیه صبر کنید و به آرامی پیچ‌ها را باز کنید (برای جلوگیری از بیرون آمدن آب رنگی هنگام چرخاندن سر پمپ/پوشش آب‌بندی، که ممکن است باعث قضاوت اشتباه شود) و آب بی‌رنگ را در خارج از ناحیه آب‌بندی نمونه مشاهده کنید.

الزامات ویژه: اگر مشتری درخواست آزمایش نشتی خلاء را در شرایط خاص دمای بالا داشته باشد، فقط باید دمای فر خشک‌کن خلاء را برای برآورده کردن این شرایط تنظیم کرده و مراحل 4.1 تا 4.5 را دنبال کند. هنگامی که شرایط فشار منفی (مقدار فشار منفی/زمان نگهداری) آزمایش نشتی خلاء با شرایط مشتری متفاوت است، لطفاً طبق شرایط فشار منفی آزمایش نشتی خلاء که در نهایت با مشتری تأیید شده است، آزمایش را انجام دهید.

ناحیه مهر و موم شده نمونه را از نظر آب بی رنگ، که واجد شرایط تلقی می شود، به صورت بصری بررسی کنید.

ناحیه مهر و موم شده نمونه را از نظر آب بی رنگ به صورت بصری بررسی کنید، و آب رنگی فاقد صلاحیت در نظر گرفته می شود.

اگر آب رنگی خارج از ناحیه آب بندی پیستون در داخل ظرف از ناحیه آب بندی دوم (لبه پایینی پیستون) بیشتر شود، فاقد صلاحیت تلقی می شود. اگر از ناحیه آب بندی اول (لبه بالایی پیستون) بیشتر شود، ناحیه آب رنگی بر اساس درجه تعیین خواهد شد.

۳. الزامات آزمایش دمای پایین:

بطری وکیوم و بطری لوسیون پر از آب تمیز (اندازه ذرات مواد نامحلول نباید بیشتر از 0.002 میلی‌متر باشد) باید در یخچال با دمای -10 درجه سانتیگراد تا -15 درجه سانتیگراد قرار داده شوند و پس از 24 ساعت خارج شوند. پس از بازیابی در دمای اتاق به مدت 2 ساعت، آزمایش باید عاری از ترک، تغییر شکل، تغییر رنگ، نشت خمیر، نشت آب و غیره باشد.

۴. الزامات آزمایش دمای بالا

بطری وکیوم و بطری لوسیون پر از آب تمیز (اندازه ذرات مواد نامحلول نباید بیشتر از 0.002 میلی‌متر باشد) باید در دمای 50+ درجه سانتیگراد ± 2 درجه سانتیگراد داخل انکوباتور قرار داده شوند، پس از 24 ساعت خارج شوند و پس از 2 ساعت بازیابی در دمای اتاق، از نظر عدم وجود ترک، تغییر شکل، تغییر رنگ، نشت خمیر، نشت آب و سایر پدیده‌ها آزمایش شوند.

شش

الزامات بسته بندی بیرونی

کارتن بسته‌بندی نباید کثیف یا آسیب‌دیده باشد و داخل جعبه باید با کیسه‌های محافظ پلاستیکی پوشانده شود. بطری‌ها و درب‌هایی که مستعد خراش هستند باید طوری بسته‌بندی شوند که از خراشیدگی جلوگیری شود. هر جعبه در تعداد ثابتی بسته‌بندی شده و با نوار چسب به شکل "I" و بدون مخلوط کردن، مهر و موم می‌شود. هر سری از محموله‌ها باید همراه با گزارش بازرسی کارخانه باشد، به همراه جعبه بیرونی که دارای برچسب نام محصول، مشخصات، مقدار، تاریخ تولید، سازنده و سایر محتویات است که باید واضح و قابل شناسایی باشند.

شرکت صنعتی رنگین کمان شانگهای (شرکت بامسئولیت محدود)راه حل یک مرحله ای برای بسته بندی لوازم آرایشی ارائه می دهد. اگر محصولات ما را دوست دارید، می توانید با ما تماس بگیرید،
وب‌سایت:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
واتس‌اپ: +008615921375189