ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਇੰਡਸਟਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡਇਸ ਲੇਖ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਹਰੇਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਆਪਣੇ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ

ਮਿਆਰੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

1. ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਇਸ ਲੇਖ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।
2. ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ

ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ: ਸਮੁੱਚੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।
ਦੂਜਾ ਪੱਖ: ਸਮੁੱਚੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ ਜਾਂ ਖੋਜਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੇਠਾਂ।
3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ ਪੱਧਰ
ਘਾਤਕ ਨੁਕਸ: ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ: ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੇਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਆਰਾਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਨੁਕਸ: ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਨੁਕਸ ਜੋ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਆਰਾਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੋ
Apਪੀਅਰੈਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

1. ਦਿੱਖ ਲਈ ਮੁੱਢਲੇ ਮਿਆਰ:
ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਪੂਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚੀਰ, ਬਰਰ, ਵਿਗਾੜ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਧਾਗਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ; ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਪੂਰਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੋਤਲ ਦਾ ਮੂੰਹ ਸਿੱਧਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਧਾਗਾ ਭਰਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਬਰਰ, ਛੇਕ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਾਗ, ਦਾਗ, ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬੋਤਲਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ: ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਮੋਹਰ (ਚਾਂਦੀ): ਫੌਂਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਸਹੀ, ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਭਟਕਣਾ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਸੁਨਹਿਰੀ (ਚਾਂਦੀ) ਪੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਗਲਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇਸਤਰੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਛਪਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਜਾਲੀਦਾਰ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਦੋ ਵਾਰ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦਾ ਕੋਈ ਰੰਗ ਜਾਂ ਸੋਨੇ (ਚਾਂਦੀ) ਦਾ ਛਿੱਲਣਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਅਡੈਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ:
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 3M600 ਸ਼ੂ ਕਵਰ ਨਾਲ ਢੱਕੋ, 10 ਵਾਰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਦਬਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸ਼ੂ ਕਵਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਾ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡੀਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਪਾੜ ਦਿਓ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਡੀਟੈਚਮੈਂਟ ਸਮੁੱਚੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਗਰਮ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾੜੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ/ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ
ਇੱਕ ਆਰਟ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ/ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਾਈਡ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ 4-6 ਵਰਗ ਕੱਟੋ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ/ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ), 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਵਰਗਾਂ 'ਤੇ 3M-810 ਟੇਪ ਚਿਪਕਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦੇ 45° ਤੋਂ 90° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਪਾੜ ਦਿਓ।
4. ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਾਫ਼, ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ

ਤਿੰਨ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

1. ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਗੇ।
ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਭਰਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮਾਪ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਉਸ ਆਕਾਰ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ≤ 0.5mm ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ≤ 1.0mm ਦੇ ਨਾਲ।
2. ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਬਕਲ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਸਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਆਸਤੀਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਣਾਅ ≥ 50N ਹੈ;
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;
3. ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ, ਵਾਲੀਅਮ, ਪਹਿਲਾ ਤਰਲ ਆਉਟਪੁੱਟ:
ਬੋਤਲ ਨੂੰ 3/4 ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ 3-9 ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਦਬਾਓ। ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ, ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਰਲ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ = ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਵੰਡੋ; ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਟ ਲਈ ± 15% ਦੇ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲਈ 5-10% ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। (ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪੰਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ)
4. ਛਿੜਕਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਬੋਤਲ ਨੂੰ 3/4 ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਲੋਸ਼ਨ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਤਾਲੇ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਓ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 8 ਵਾਰ (ਰੰਗੀਨ ਪਾਣੀ) ਜਾਂ 10 ਵਾਰ (ਲੋਸ਼ਨ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਰੇਅ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ;
5. ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ। ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
A. ਪਿਸਟਨ ਨਾਲ ਫਿੱਟ
ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੈਸਟ: 4 ਘੰਟੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੰਪ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਚੋੜ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
B. ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ
ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
C. ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਕੈਪ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਾਮ ਦੇ;
ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝੁਕਾਅ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
≥ 30N ਦੇ ਧੁਰੀ ਬਲ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰਲਾ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ;
1N ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੈਸਕੇਟ ਡਿੱਗ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ;
ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੋਤਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾੜਾ 0.1-0.8mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ≥ 50N ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਚਾਰ
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

1. ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਵੈਕਿਊਮ ਬਾਕਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. ਪੇਚ ਦੰਦ ਟਾਰਕ
ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਜਾਰ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ, ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਰਕ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਅੰਤਿਕਾ ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਬੋਤਲ ਦਾ ਪੇਚ ਧਾਗਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਖਿਸਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
3. ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ
ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਵਿਗਾੜ, ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗ, ਫਟਣ, ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਪੜਾਅ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟ
ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗੀਨਤਾ ਜਾਂ ਅਲਹਿਦਗੀ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਗਲਤ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ

ਪੰਜ

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ

1. ਦਿੱਖ

ਨਿਰੀਖਣ ਵਾਤਾਵਰਣ: 100W ਠੰਡਾ ਚਿੱਟਾ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 50~55 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੋਵੇ (500~550 LUX ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਨਾਲ)। ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ: 30~35 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ। ਨਜ਼ਰ ਦੀ ਰੇਖਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ: 45 ± 15 °। ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਾਂ: ≤ 12 ਸਕਿੰਟ। 1.0 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨੰਗੀ ਜਾਂ ਸਹੀ ਨਜ਼ਰ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰੰਗ ਅੰਨ੍ਹੇਪਣ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਕ।

ਆਕਾਰ: 0.02mm ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੂਲਰ ਜਾਂ ਵਰਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਭਾਰ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ 0.01 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਗ੍ਰੈਜੂਏਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਮਰੱਥਾ: 0.01 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਗ੍ਰੈਜੂਏਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ, ਬੋਤਲ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਕੱਢੋ, ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਮੂੰਹ ਤੱਕ ਟੂਟੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (ਸਿੱਧਾ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪੇਸਟ ਕਰੋ)।

2. ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਪ

ਇੱਕ ਡੱਬੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬੋਤਲ) ਨੂੰ 3/4 ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਣੀ (60-80% ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਣੀ) ਨਾਲ ਭਰੋ; ਫਿਰ, ਪੰਪ ਹੈੱਡ, ਸੀਲਿੰਗ ਪਲੱਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਸੋ; ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਉਲਟਾ ਰੱਖੋ (ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ) ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ; ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ -0.06Mpa ਤੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ; ਨਮੂਨਾ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵੇਖੋ; ਨਮੂਨਾ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਪੰਪ ਹੈੱਡ/ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੁਝ ਵਾਰ ਟੈਪ ਕਰੋ; 5 ਸਕਿੰਟ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੋਲ੍ਹੋ (ਪੰਪ ਹੈੱਡ/ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਮਰੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਰੰਗੀਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ: ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਕੁਝ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦਮ 4.1 ਤੋਂ 4.5 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ/ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ) ਗਾਹਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।

ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਣੀ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਣੀ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਸਟਨ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗੀਨ ਪਾਣੀ ਦੂਜੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ (ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ (ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗੀਨ ਪਾਣੀ ਦਾ ਖੇਤਰ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ:

ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਬੋਤਲ (ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ 0.002mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ) ਨੂੰ -10°C~-15°C 'ਤੇ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਵਿਗਾੜ, ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਣ, ਪੇਸਟ ਲੀਕੇਜ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਬੋਤਲ (ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ 0.002mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ) ਨੂੰ ਇਨਕਿਊਬੇਟਰ ਵਿੱਚ +50 ° C ± 2 ° C ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਦਰਾਰਾਂ, ਵਿਗਾੜ, ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਣ, ਪੇਸਟ ਲੀਕੇਜ, ਪਾਣੀ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਛੇ

ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡੱਬਾ ਗੰਦਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਟੋਪੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "I" ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਤੀ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਲੇਬਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪਛਾਣਨਯੋਗ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੇਨਬੋ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਪਸੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ,
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
ਵਟਸਐਪ: +008615921375189