Este artigo está organizado porShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.O conteúdo padrão deste artigo serve apenas como referência de qualidade na aquisição de materiais de embalagem para diversas marcas, e as normas específicas devem ser baseadas nas normas da própria marca ou de seus fornecedores parceiros.
UM
Definição padrão
1. Adequado para
O conteúdo deste artigo aplica-se à inspeção de diversas garrafas a vácuo utilizadas em produtos químicos de uso diário e serve apenas como referência.
2. Termos e definições
Definição de superfícies primárias e secundárias: A aparência de um produto deve ser avaliada com base na importância da superfície em condições normais de uso;
Aspecto principal: Após a combinação geral, as partes expostas que merecem atenção, como a parte superior, intermediária e as partes visíveis do produto.
Lado secundário: Após a montagem geral, as partes ocultas e as partes expostas que não são notadas ou são difíceis de detectar. Como na parte inferior do produto.
3. Nível de defeitos de qualidade
Defeito fatal: Violação das leis e regulamentos aplicáveis ou dano à saúde humana durante a produção, transporte, venda e uso.
Defeito grave: refere-se à qualidade funcional e à segurança afetadas pela qualidade estrutural, impactando diretamente as vendas do produto ou fazendo com que o produto vendido não atinja o efeito esperado, causando desconforto aos consumidores e reações adversas a produtos não conformes durante o uso.
Defeitos gerais: Defeitos não conformes que envolvem a qualidade da aparência, mas não afetam a estrutura e a experiência funcional do produto, e não têm um impacto significativo na aparência do produto, mas fazem com que os consumidores se sintam desconfortáveis ao usá-lo.
Dois
Aprequisitos de qualidade de aparência
1. Normas básicas de aparência:
O frasco a vácuo deve ser completo, liso e isento de rachaduras, rebarbas, deformações, manchas de óleo e encolhimento, com roscas claras e intactas; o corpo do frasco a vácuo e do frasco de loção deve ser completo, estável e liso, a boca do frasco deve ser reta e lisa, a rosca deve estar intacta, sem rebarbas, furos, cicatrizes visíveis, manchas ou deformações, e não deve haver deslocamento visível da linha de fechamento do molde. Os frascos transparentes devem ser transparentes e límpidos.
2. Impressão de superfície e gráfica
Diferença de cor: A cor é uniforme e atende à cor especificada ou está dentro da gama de cores da placa de selagem.
Impressão e estampagem (prata): A fonte e o padrão devem estar corretos, nítidos, uniformes e isentos de desvios, desalinhamentos ou defeitos óbvios; a douradura (prata) deve ser completa, sem falhas ou áreas mal posicionadas na aplicação da tinta, e sem sobreposições ou serrilhas visíveis.
Limpe a área de impressão duas vezes com gaze embebida em álcool desinfetante e não haverá descoloração da impressão nem descascamento do ouro (prata).
3. Requisitos de adesão:
adesão de estampagem/impressão a quente
Cubra a área de impressão e estampagem a quente com a película protetora para calçados 3M600, alise e pressione para frente e para trás 10 vezes para garantir que não haja bolhas na área da película protetora e, em seguida, retire-a imediatamente em um ângulo de 45 graus, sem que a impressão ou a estampagem a quente se desprendam. Um pequeno descolamento não afeta o reconhecimento geral e é aceitável. Remova lentamente a área dourada e prateada estampada a quente.
Adesão de galvanoplastia/pulverização
Usando um estilete, corte de 4 a 6 quadrados com um lado de aproximadamente 0,2 cm na área galvanizada/pintada (risque o revestimento galvanizado/pintado), cole fita adesiva 3M-810 nos quadrados por 1 minuto e, em seguida, retire-os rapidamente em um ângulo de 45° a 90°, sem descolar.
4. Requisitos de higiene
Limpeza interna e externa, sem poluição, manchas de tinta ou contaminação.
Três
Requisitos de qualidade estrutural
1. Controle dimensional
Controle de tamanho: Todos os produtos acabados montados, após o resfriamento, devem estar dentro da faixa de tolerância e não devem afetar a função de montagem nem dificultar a embalagem.
Dimensões importantes relacionadas à função: como o tamanho da área de vedação na boca.
Dimensões internas relacionadas ao enchimento: como dimensões relacionadas à capacidade total.
Dimensões externas relacionadas à embalagem, como comprimento, largura e altura.
Os produtos acabados montados, incluindo todos os acessórios, após o resfriamento, devem ser testados com uma escala Vernier para verificar as dimensões que afetam a função e dificultam a embalagem, bem como o erro de precisão dimensional que afeta a coordenação da função, com tamanho ≤ 0,5 mm e tamanho total que afeta a embalagem ≤ 1,0 mm.
2. Requisitos do corpo da garrafa
A fivela de encaixe das garrafas interna e externa deve estar firmemente presa, com a tensão adequada; a tensão de montagem entre a luva intermediária e a garrafa externa deve ser ≥ 50 N;
A combinação das garrafas interna e externa não deve gerar atrito na parede interna para evitar arranhões;
3. Volume de pulverização, volume, primeira saída de líquido:
Encha o frasco com 3/4 de água colorida ou solvente, encaixe firmemente a cabeça da bomba nos dentes do frasco e pressione manualmente a cabeça da bomba para expelir o líquido de 3 a 9 vezes. A quantidade e o volume pulverizados devem estar dentro dos limites especificados.
Coloque o copo medidor firmemente sobre a balança eletrônica, zere-a e pulverize o líquido no recipiente. Divida o peso do líquido pulverizado pelo número de pulverizações para obter a quantidade pulverizada. A quantidade pulverizada permite uma variação de ± 15% para uma única pulverização e uma variação de 5 a 10% para o valor médio. (A quantidade pulverizada é baseada no tipo de bomba selecionada pelo cliente para selar a amostra ou nas especificações do cliente como referência).
4. Número de inícios de pulverização
Encha o frasco com 3/4 de água colorida ou loção, pressione a tampa da bomba uniformemente contra os dentes de travamento do frasco, borrife no máximo 8 vezes (água colorida) ou 10 vezes (loção) na primeira vez, ou sele a amostra de acordo com os padrões de avaliação específicos;
5. Capacidade da garrafa
Coloque o produto a ser testado suavemente na balança eletrônica, zere-a, despeje água no recipiente e utilize os dados exibidos na balança eletrônica como o volume de teste. Os dados do teste devem atender aos requisitos de projeto dentro do escopo.
6. Garrafa térmica e requisitos de compatibilidade
A. Encaixe com pistão
Teste de vedação: Após o produto esfriar naturalmente por 4 horas, o pistão e o corpo do tubo são montados e preenchidos com água. Após 4 horas, observa-se resistência ao girar e não há vazamento de água.
Teste de extrusão: Após 4 horas de armazenamento, acione a bomba para realizar um teste de extrusão até que o conteúdo esteja completamente comprimido e o pistão possa subir até o topo.
B. Compatibilidade com a cabeça da bomba
O teste de pressão e pulverização deve apresentar uma sensação suave, sem qualquer obstrução;
C. Combine com a tampa da garrafa
A tampa gira suavemente com a rosca do corpo da garrafa, sem qualquer problema de travamento;
A tampa externa e a tampa interna devem ser montadas no lugar sem inclinação ou montagem incorreta;
A cobertura interna não se desprende durante o teste de tração com uma força axial de ≥ 30N;
A junta não deve se soltar quando submetida a uma força de tração de pelo menos 1 N;
Após a tampa externa especificada ser alinhada com a rosca do corpo da garrafa correspondente, a folga é de 0,1 a 0,8 mm.
As peças de óxido de alumínio são montadas com as respectivas tampas e corpos de garrafa, e a força de tração é ≥ 50N após 24 horas de solidificação a seco;
Quatro
Requisitos de qualidade funcional
1. Requisitos para testes de vedação
Através de testes em caixa de vácuo, não deve haver vazamentos.
2. Torque do dente do parafuso
Fixe a garrafa ou frasco montado no dispositivo especial do torquímetro, gire a tampa manualmente e utilize os dados exibidos no torquímetro para atingir a força de teste necessária. O valor do torque correspondente ao diâmetro da rosca deve estar em conformidade com as disposições do anexo normativo. A rosca da garrafa térmica e do frasco de loção não deve deslizar dentro do valor de torque de rotação especificado.
3. Teste de alta e baixa temperatura
O corpo da garrafa deve estar isento de deformações, descolorações, rachaduras, vazamentos e outros problemas.
4. Teste de solubilidade de fase
Sem descoloração ou desprendimento óbvios, e sem identificação incorreta.
CINCO
Referência do método de aceitação
1. Aparência
Ambiente de inspeção: lâmpada fluorescente branca fria de 100 W, com a fonte de luz a 50-55 cm da superfície do objeto testado (com iluminação de 500-550 LUX). Distância entre a superfície do objeto testado e os olhos: 30-35 cm. Ângulo entre a linha de visão e a superfície do objeto testado: 45 ± 15°. Tempo de inspeção: ≤ 12 segundos. Inspetores com acuidade visual (sem correção) acima de 1,0 e sem daltonismo.
Dimensões: meça a amostra com uma régua ou um paquímetro com precisão de 0,02 mm e registre o valor.
Peso: Utilize uma balança eletrônica com graduação de 0,01 g para pesar a amostra e registre o valor.
Capacidade: pese a amostra em uma balança eletrônica com graduação de 0,01 g, retire o peso bruto do frasco, encha o frasco com água da torneira e registre o valor da conversão de volume (injete a pasta diretamente ou converta a densidade da água e da pasta, se necessário).
2. Medição de vedação
Encha um recipiente (como uma garrafa) com 3/4 de água colorida (60-80% de água colorida); Em seguida, encaixe a cabeça da bomba, o plugue de vedação, a tampa de vedação e outros acessórios relacionados e aperte a cabeça da bomba ou a tampa de vedação de acordo com as normas; Coloque a amostra de lado e de cabeça para baixo em uma bandeja (com um pedaço de papel branco previamente colocado na bandeja) e coloque-a em uma estufa de secagem a vácuo; Trave a porta de isolamento da estufa de secagem a vácuo, ligue a estufa e aplique vácuo a -0,06 MPa por 5 minutos; Em seguida, feche a estufa de secagem a vácuo e abra a porta de isolamento; Retire a amostra e observe o papel branco na bandeja e a superfície da amostra para verificar se há manchas de água; Após retirar a amostra, coloque-a diretamente na bancada experimental e bata levemente na cabeça da bomba/tampa de vedação algumas vezes; Aguarde 5 segundos e desenrosque lentamente (para evitar que a água colorida saia ao girar a cabeça da bomba/tampa de vedação, o que pode causar erros de julgamento) e observe se há água incolor fora da área de vedação da amostra.
Requisitos especiais: Se o cliente solicitar um teste de vazamento a vácuo sob determinadas condições de alta temperatura, basta ajustar a temperatura da estufa de secagem a vácuo para atender a essa condição e seguir os passos 4.1 a 4.5. Quando as condições de pressão negativa (valor da pressão negativa/tempo de retenção) do teste de vazamento a vácuo forem diferentes das solicitadas pelo cliente, realize o teste de acordo com as condições de pressão negativa do teste de vazamento a vácuo finalmente confirmadas com o cliente.
Inspecione visualmente a área selada da amostra para verificar se a água está incolor, o que é considerado adequado.
Inspecione visualmente a área selada da amostra para verificar se há água incolor; água colorida é considerada inadequada.
Se a quantidade de água colorida fora da área de vedação do pistão, dentro do recipiente, ultrapassar a segunda área de vedação (borda inferior do pistão), considera-se que o produto está fora dos padrões. Se ultrapassar a primeira área de vedação (borda superior do pistão), a quantidade de água colorida será determinada com base no grau de pureza.
3. Requisitos para testes em baixas temperaturas:
O frasco de vácuo e o frasco de loção preenchidos com água limpa (o tamanho das partículas de matéria insolúvel não deve ser superior a 0,002 mm) devem ser colocados em um refrigerador a -10 °C a -15 °C e retirados após 24 horas. Após 2 horas em temperatura ambiente, o teste deve verificar se não há rachaduras, deformações, descoloração, vazamento de pasta, vazamento de água, etc.
4. Requisitos para testes em altas temperaturas
O frasco a vácuo e o frasco de loção preenchidos com água limpa (o tamanho das partículas de matéria insolúvel não deve ser superior a 0,002 mm) devem ser colocados em uma incubadora a +50 °C ± 2 °C, retirados após 24 horas e testados para verificar se estão livres de rachaduras, deformações, descoloração, vazamento de pasta, vazamento de água e outros fenômenos após 2 horas de recuperação à temperatura ambiente.
SEIS
Requisitos de embalagem externa
A caixa de embalagem não deve estar suja ou danificada, e o interior da caixa deve ser forrado com sacos plásticos de proteção. Garrafas e tampas suscetíveis a arranhões devem ser embaladas de forma a evitar danos. Cada caixa deve conter uma quantidade fixa de produtos e ser selada com fita adesiva em formato de "I", sem misturar os itens. Cada lote de remessas deve ser acompanhado de um relatório de inspeção de fábrica, com a caixa externa etiquetada com o nome do produto, especificações, quantidade, data de produção, fabricante e demais informações do conteúdo, de forma clara e identificável.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.Oferecemos uma solução completa para embalagens de cosméticos. Se você gostou dos nossos produtos, entre em contato conosco.
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Data da publicação: 10 de julho de 2023