Artikel iki diatur deningPerusahaan Industri Pelangi Shanghai, Ltd.Isi standar artikel iki mung kanggo referensi kualitas nalika tuku bahan kemasan kanggo macem-macem merek, lan standar tartamtu kudu adhedhasar standar saben merek dhewe utawa pemasok sing kerja sama.
SIJI
Definisi standar
1. Cocok kanggo
Isi artikel iki ditrapake kanggo pamriksaan macem-macem botol vakum sing digunakake ing bahan kimia saben dina, lan mung kanggo referensi.
2. Istilah lan definisi
Definisi permukaan primer lan sekunder: Penampilan produk kudu dievaluasi adhedhasar pentinge permukaan kasebut ing kahanan panggunaan normal;
Aspek utama: Sawisé kombinasi sakabèhé, bagean-bagean sing katon sing digatekake. Kaya ta bagean ndhuwur, tengah, lan bagean sing katon saka produk kasebut.
Sisih sekunder: Sawisé kombinasi sakabèhé, bagean sing didhelikake lan bagean sing katon sing ora katon utawa angel dideteksi. Kaya ing sisih ngisor produk.
3. Tingkat cacat kualitas
Cacat fatal: Nglanggar hukum lan peraturan sing ana gandhengane, utawa nyebabake bebaya kanggo kesehatan manungsa sajrone produksi, transportasi, penjualan, lan panggunaan.
Cacat serius: nuduhake kualitas fungsional lan keamanan sing kena pengaruh kualitas struktural, sing langsung mengaruhi dodolan produk utawa nyebabake produk sing didol gagal entuk efek sing dikarepake, lan nyebabake konsumen rumangsa ora nyaman lan reaksi marang produk sing ora memenuhi syarat sajrone panggunaan.
Cacat umum: Cacat sing ora cocog sing nglibatake kualitas tampilan nanging ora mengaruhi struktur lan pengalaman fungsional produk, lan ora duwe pengaruh sing signifikan marang tampilan produk, nanging nggawe konsumen rumangsa ora nyaman nalika nggunakake.
Loro
Apsyarat kualitas penampilan
1. Standar dhasar kanggo penampilan:
Botol vakum kudu lengkap, alus, lan bebas saka retakan, gerinda, deformasi, noda minyak, lan penyusutan, kanthi benang sing bening lan kebak; Awak botol vakum lan botol lotion kudu lengkap, stabil lan alus, cangkeme botol kudu lurus, alus, benang kudu kebak, ora ana gerinda, bolongan, bekas luka sing jelas, noda, deformasi, lan ora ana dislokasi sing jelas ing garis penutup cetakan. Botol transparan kudu transparan lan bening.
2. Pencetakan permukaan lan grafis
Bentenane werna: Werna seragam lan cocog karo werna sing ditemtokake utawa ana ing kisaran sealing plat werna.
Nyetak lan nyetak (perak): Font lan pola kudu bener, jelas, seragam, lan bebas saka penyimpangan, ketidaksejajaran, utawa cacat sing jelas; Penyepuhan emas (perak) kudu lengkap, tanpa setrika sing ilang utawa salah panggonan, lan tanpa tumpang tindih utawa gerigi sing jelas.
Usap area cetakan kaping pindho nganggo kain kasa sing wis direndhem ing alkohol disinfektan, lan ora ana perubahan warna cetakan utawa emas (perak) sing ngelupas.
3. Syarat adhesi:
Adhesi cap/cetak panas
Tutup area cetak lan hot stamping nganggo tutup sepatu 3M600, ratakake lan pencet maju mundur kaping 10 kanggo mesthekake yen ora ana gelembung ing area tutup sepatu, banjur copot langsung kanthi sudut 45 derajat tanpa ana copotan cetak utawa hot stamping. Copot sithik ora mengaruhi pangenalan sakabèhé lan bisa ditampa. Bukak area emas lan perak panas kanthi alon-alon.
Adhesi elektroplating/penyemprotan
Nggunakake piso seni, potong 4-6 kothak kanthi dawa sisih kira-kira 0,2 cm ing area sing dilapisi/disemprot (kerok lapisan sing dilapisi/disemprot), tempelake pita 3M-810 ing kothak kasebut sajrone 1 menit, banjur cepet suwek kanthi sudut 45° nganti 90° tanpa ana sing copot.
4. Syarat kebersihan
Resik njero lan njaba, ora ana polusi bebas, ora ana noda tinta utawa kontaminasi
Telu
Syarat kualitas struktural
1. Kontrol dimensi
Kontrol ukuran: Kabeh produk sing wis dirakit sawise pendinginan kudu dikontrol ing kisaran toleransi lan ora kena mengaruhi fungsi perakitan utawa ngalangi kemasan.
Dimensi penting sing ana gandhengane karo fungsi: kayata ukuran area segel ing cangkem
Dimensi internal sing ana gandhengane karo pengisian: kayata dimensi sing ana gandhengane karo kapasitas penuh
Dimensi njaba sing ana gandhengane karo kemasan, kayata dawa, jembar, lan dhuwur
Produk rampung sing wis dirakit saka kabeh aksesoris sawise pendinginan kudu diuji nganggo skala Vernier kanggo ukuran sing mengaruhi fungsi lan ngalangi kemasan, lan ukuran kesalahan akurasi ukuran mengaruhi koordinasi fungsi, kanthi ukuran ≤ 0.5mm lan ukuran sakabèhé sing mengaruhi kemasan ≤ 1.0mm.
2. Syarat awak botol
Gesper botol njero lan njaba kudu dijepit kanthi rapet, kanthi kenceng sing cocog; Tegangan perakitan antarane selongsong tengah lan botol njaba yaiku ≥ 50N;
Kombinasi botol njero lan njaba ora kena gesekan ing tembok njero kanggo nyegah goresan;
3. Volume semprotan, volume, output cairan pertama:
Isi botol nganggo banyu utawa pelarut warna 3/4, kunci endhas pompa kanthi kenceng nganggo untu botol, banjur pencet endhas pompa kanthi manual kanggo ngetokake cairan kaping 3-9. Jumlah lan volume semprotan kudu ana ing syarat sing wis ditemtokake.
Selehake cangkir ukur kanthi ajeg ing skala elektronik, setel maneh menyang nol, lan semprotake cairan menyang wadhah, kanthi bobot cairan sing disemprot dibagi karo kaping disemprot = jumlah sing disemprot; Jumlah semprotan ngidini deviasi ± 15% kanggo siji tembakan, lan deviasi 5-10% kanggo nilai rata-rata. (Jumlah semprotan adhedhasar jinis pompa sing dipilih dening pelanggan kanggo nutup sampel utawa syarat sing jelas pelanggan minangka referensi)
4. Cacahing wiwitan penyemprotan
Isi botol nganggo banyu utawa lotion warna 3/4, pencet tutup pompa kanthi rata nganggo untu ngunci botol, semprotake ora luwih saka 8 kali (banyu warna) utawa 10 kali (lotion) kanggo pisanan, utawa segel sampel miturut standar evaluasi tartamtu;
5. Kapasitas botol
Selehake produk sing arep diuji kanthi lancar ing skala elektronik, reset menyang nol, tuang banyu menyang wadhah, lan gunakake data sing ditampilake ing skala elektronik minangka volume tes. Data tes kudu memenuhi syarat desain ing ruang lingkup kasebut.
6. Botol vakum lan syarat sing cocog
A. Pas karo piston
Tes segel: Sawise produk didinginkan kanthi alami sajrone 4 jam, piston lan awak tabung dirakit lan diisi banyu. Sawise ditinggalake sajrone 4 jam, ana rasa tahan lan ora ana bocor banyu.
Tes ekstrusi: Sawise panyimpenan 4 jam, kerja sama karo pompa kanggo nindakake tes ekstrusi nganti isine wis dipencet kanthi lengkap lan piston bisa obah munggah menyang ndhuwur.
B. Cocokake karo endhas pompa
Tes pencet lan semprotan kudune alus tanpa alangan apa-apa;
C. Cocokake karo tutup botol
Tutupé muter kanthi lancar karo ulir awak botol, tanpa ana kedadeyan macet;
Tutup njaba lan tutup njero kudu dipasang ing panggonane tanpa miring utawa ora dipasang kanthi bener;
Tutup njero ora bakal copot sajrone uji tarik kanthi gaya aksial ≥ 30N;
Gasket ora bakal copot nalika kena gaya tarik paling ora 1N;
Sawise tutup njaba spesifikasi dicocogake karo benang awak botol sing cocog, celah kasebut yaiku 0,1-0,8mm
Bagean aluminium oksida dirakit nganggo tutup lan awak botol sing cocog, lan gaya tarik ≥ 50N sawise 24 jam solidifikasi garing;
Papat
Syarat kualitas fungsional
1. Syarat uji segel
Liwat uji coba kothak vakum, ora ana bocor.
2. Torsi untu sekrup
Pasang botol utawa toples sing wis dirakit ing piranti khusus meter torsi, puter tutup nganggo tangan, lan gunakake data sing ditampilake ing meter torsi kanggo entuk gaya uji sing dibutuhake; Nilai torsi sing cocog karo diameter ulir kudu tundhuk karo ketentuan lampiran normatif. Ulir sekrup botol vakum lan botol lotion ora kena mlebu ing nilai torsi rotasi sing ditemtokake.
3. Tes suhu dhuwur lan endhek
Awak botol kudu bebas saka deformasi, perubahan warna, retak, bocor, lan fenomena liyane.
4. Uji kelarutan fase
Ora ana owah-owahan warna utawa penyimpangan sing jelas, lan ora ana salah identifikasi
LIMA
Referensi metode panampa
1. Penampilan
Lingkungan inspeksi: lampu fluoresen putih adhem 100W, kanthi sumber cahya 50~55 cm saka permukaan obyek sing diuji (kanthi cahya 500~550 LUX). Jarak antarane permukaan obyek sing diuji lan mripat: 30~35 cm. Sudut antarane garis pandang lan permukaan obyek sing diuji: 45 ± 15 °. Wektu inspeksi: ≤ 12 detik. Inspektur kanthi penglihatan wuda utawa sing wis dikoreksi ing ndhuwur 1.0 lan ora wuta warna.
Ukuran: ukur sampel nganggo penggaris utawa skala Vernier kanthi akurasi 0,02 mm lan cathet angkane.
Bobot: Gunakake timbangan elektronik kanthi nilai kelulusan 0,01 g kanggo nimbang sampel lan cathet nilaine.
Kapasitas: timbang sampel ing timbangan elektronik kanthi nilai kelulusan 0,01 g, buang bobot kotor botol, suntikake banyu ledeng menyang Vial nganti kebak lan cathet nilai konversi volume (suntik pasta langsung utawa konversi kapadhetan banyu lan pasta yen perlu).
2. Pangukuran segel
Isi wadhah (kayata botol) nganggo 3/4 banyu warna (60-80% banyu warna); Banjur, cocokake endhas pompa, colokan segel, tutup segel lan aksesoris liyane sing gegandhengan, lan kencengake endhas pompa utawa tutup segel miturut standar; Selehake sampel ing sisihe lan walik ing tray (kanthi selembar kertas putih sing wis diselehake ing tray) lan lebokake ing oven pengering vakum; Kunci lawang isolasi oven pengering vakum, uripake oven pengering vakum, lan vakum nganti -0,06Mpa sajrone 5 menit; Banjur tutup oven pengering vakum lan bukak lawang isolasi oven pengering vakum; Jupuk sampel lan amati kertas putih ing tray lan permukaan sampel kanggo noda banyu; Sawise njupuk sampel, lebokake langsung ing meja eksperimen lan tutul alon-alon endhas pompa/tutup segel kaping pirang-pirang; Enteni 5 detik lan copot alon-alon (kanggo nyegah banyu warna metu nalika muter endhas pompa/tutup segel, sing bisa nyebabake salah penilaian), lan amati banyu tanpa warna ing njaba area segel sampel.
Sarat khusus: Yen pelanggan njaluk tes bocor vakum ing kahanan suhu dhuwur tartamtu, dheweke mung perlu nyetel suhu oven pengering vakum kanggo nyukupi kahanan iki lan tindakake langkah 4.1 nganti 4.5. Nalika kahanan tekanan negatif (nilai tekanan negatif/wektu penahanan) saka tes bocor vakum beda karo pelanggan, coba miturut kahanan tekanan negatif saka tes bocor vakum sing pungkasane dikonfirmasi karo pelanggan.
Priksa kanthi visual area sampel sing disegel kanggo banyu sing ora ana warna, sing dianggep memenuhi syarat.
Priksani kanthi visual area sampel sing ditutup rapat kanggo banyu sing ora ana warnane, lan banyu sing diwernani dianggep ora memenuhi syarat.
Yen banyu warna ing njaba area sealing piston ing njero wadhah ngluwihi area sealing kapindho (pinggiran ngisor piston), iku dianggep ora memenuhi syarat. Yen ngluwihi area sealing pisanan (pinggiran ndhuwur piston), area banyu warna bakal ditemtokake adhedhasar derajat.
3. Syarat uji coba suhu rendah:
Botol vakum lan botol lotion sing diisi banyu resik (ukuran partikel materi sing ora larut ora kena luwih saka 0,002mm) kudu dilebokake ing kulkas kanthi suhu -10 °C ~ -15 °C, lan dicopot sawise 24 jam. Sawise dipulihake ing suhu kamar sajrone 2 jam, tes kasebut kudu bebas saka retakan, deformasi, perubahan warna, bocor pasta, bocor banyu, lan liya-liyane.
4. Syarat uji suhu dhuwur
Botol vakum lan botol lotion sing diisi banyu resik (ukuran partikel materi sing ora larut ora kena luwih saka 0,002mm) kudu dilebokake ing inkubator ing suhu +50 °C ± 2 °C, dicopot sawise 24 jam, lan diuji bebas saka retakan, deformasi, perubahan warna, kebocoran pasta, kebocoran banyu lan fenomena liyane sawise 2 jam pemulihan ing suhu kamar.
ENEM
Syarat kemasan njaba
Karton kemasan ora kena reged utawa rusak, lan njero kothak kudu dilapisi kantong plastik pelindung. Botol lan tutup sing gampang goresan kudu dikemas supaya ora goresan. Saben kothak dikemas kanthi jumlah sing tetep lan disegel nganggo pita kanthi bentuk "I", tanpa dicampur. Saben batch kiriman kudu dibarengi karo laporan inspeksi pabrik, kanthi kothak njaba sing diwenehi label jeneng produk, spesifikasi, jumlah, tanggal produksi, pabrikan, lan isi liyane, sing kudu jelas lan bisa diidentifikasi.
Perusahaan Industri Pelangi Shanghai, Ltd.nyedhiyakake solusi siji-mandeg kanggo kemasan kosmetik. Yen sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs web:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Wektu kiriman: 10-Jul-2023