Acest articol este organizat deShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Conținutul standard al acestui articol este doar pentru referință de calitate la achiziționarea de materiale de ambalare pentru diverse mărci, iar standardele specifice ar trebui să se bazeze pe standardele fiecărei mărci sau pe cele ale furnizorului său cooperant.
UNUL
Definiție standard
1. Potrivit pentru
Conținutul acestui articol este aplicabil inspecției diferitelor sticle vidate utilizate în produsele chimice de uz zilnic și are doar scop informativ.
2. Termeni și definiții
Definiția suprafețelor primare și secundare: Aspectul unui produs trebuie evaluat pe baza importanței suprafeței în condiții normale de utilizare;
Aspect principal: După combinarea generală, părțile expuse cărora li se acordă atenție. Cum ar fi partea superioară, mijlocie și părțile vizibile ale produsului.
Partea secundară: După combinația generală, părțile ascunse și cele expuse care nu sunt observate sau sunt greu de detectat. Ca și în partea de jos a produsului.
3. Nivelul defectelor de calitate
Defect fatal: Încălcarea legilor și reglementărilor relevante sau vătămarea sănătății umane în timpul producției, transportului, vânzării și utilizării.
Defect grav: se referă la calitatea funcțională și siguranța afectate de calitatea structurală, afectând direct vânzările produsului sau determinând neatingerea efectului scontat de către produsul vândut și provocând disconfort și reacții ale consumatorilor la produse necalificate în timpul utilizării.
Defecte generale: Defecte neconforme care implică aspectul calitativ, dar nu afectează structura și funcționalitatea produsului și nu au un impact semnificativ asupra aspectului produsului, dar îi fac pe consumatori să se simtă inconfortabil atunci când le utilizează.
Două
Apcerințe de calitate a performanței
1. Standarde de bază pentru aspect:
Sticla vidată trebuie să fie completă, netedă și fără crăpături, bavuri, deformări, pete de ulei și contracții, cu filete clare și pline; corpul sticlei vidate și al sticlei de loțiune trebuie să fie complet, stabil și neted, gura sticlei trebuie să fie dreaptă, netedă, filetul trebuie să fie plin, nu trebuie să existe bavuri, găuri, cicatrici evidente, pete, deformări și nu trebuie să existe nicio dislocare evidentă a liniei de închidere a matriței. Sticlele transparente trebuie să fie transparente și clare.
2. Imprimare de suprafață și grafică
Diferență de culoare: Culoarea este uniformă și corespunde culorii specificate sau se încadrează în intervalul de culori al plăcii de etanșare.
Imprimare și ștanțare (argint): Fontul și modelul trebuie să fie corecte, clare, uniforme și fără abateri, nealinieri sau defecte evidente; aurirea (argint) trebuie să fie completă, fără lipsuri sau plasări greșite ale urmelor de călcare și fără suprapuneri sau zimțare evidente.
Ștergeți zona de imprimare de două ori cu un tifon îmbibat în alcool dezinfectant și nu există decolorare a imprimării sau exfoliere a aurului (argintului).
3. Cerințe de aderență:
Ștanțare la cald/aderența la imprimare
Acoperiți zona de imprimare și ștanțare la cald cu husa de protecție pentru încălțăminte 3M600, aplatizați și apăsați înainte și înapoi de 10 ori pentru a vă asigura că nu există bule în zona husei, apoi rupeți-o instantaneu la un unghi de 45 de grade fără a se desprinde de imprimare sau ștanțare la cald. O ușoară desprindere nu afectează recunoașterea generală și este acceptabilă. Rupeți încet zona aurie și argintie fierbinte.
Aderența galvanizării/pulverizării
Folosind un cutter de artă, tăiați 4-6 pătrate cu o latură de aproximativ 0,2 cm pe zona electrolizată/vopsită (zgâriați stratul electrolizat/vopsit), lipiți bandă adezivă 3M-810 pe pătrate timp de 1 minut, apoi rupeți-le rapid la un unghi de 45° până la 90° fără a le desprinde.
4. Cerințe de igienă
Curat la interior și la exterior, fără poluare, fără pete de cerneală sau contaminare
Trei
Cerințe de calitate structurală
1. Controlul dimensional
Controlul dimensiunilor: Toate produsele finite asamblate după răcire trebuie controlate în limitele intervalului de toleranță și nu trebuie să afecteze funcția de asamblare sau să împiedice ambalarea.
Dimensiuni importante legate de funcție: cum ar fi dimensiunea zonei de etanșare la gură
Dimensiuni interne legate de umplere: cum ar fi dimensiunile legate de capacitatea maximă
Dimensiuni externe legate de ambalaj, cum ar fi lungimea, lățimea și înălțimea
Produsele finite asamblate ale tuturor accesoriilor, după răcire, vor fi testate cu o scală Vernier pentru dimensiunea care afectează funcția și deranjează ambalajul, iar eroarea de precizie a dimensiunii afectează coordonarea funcției, cu o dimensiune ≤ 0,5 mm și o dimensiune totală care afectează ambalajul ≤ 1,0 mm.
2. Cerințe privind corpul sticlei
Închiderea cataramei dintre sticlele interioare și exterioare trebuie să fie strânsă, cu o strângere corespunzătoare; Tensiunea de asamblare dintre manșonul din mijloc și sticla exterioară este ≥ 50N;
Combinația dintre sticlele interioare și exterioare nu trebuie să aibă frecare pe peretele interior pentru a preveni zgârieturile;
3. Volumul de pulverizare, volumul, primul debit de lichid:
Umpleți sticla cu 3/4 din apă colorată sau solvent, blocați strâns capul pompei cu dinții sticlei și apăsați manual capul pompei pentru a descărca lichidul de 3-9 ori. Cantitatea și volumul pulverizat trebuie să se încadreze în cerințele setate.
Așezați paharul gradat constant pe cântarul electronic, resetați-l la zero și pulverizați lichidul în recipient, greutatea lichidului pulverizat împărțită la numărul de pulverizări = cantitatea pulverizată; Cantitatea pulverizată permite o abatere de ± 15% pentru o singură pulverizare și o abatere de 5-10% pentru valoarea medie. (Cantitatea pulverizată se bazează pe tipul de pompă selectat de client pentru sigilarea probei sau pe cerințele clare ale clientului ca referință)
4. Numărul de începuturi ale pulverizării
Umpleți sticla cu 3/4 apă colorată sau loțiune, apăsați uniform capacul pompei cu dinții de blocare a sticlei, pulverizați de maximum 8 ori (apă colorată) sau de 10 ori (loțiune) pentru prima dată sau sigilați proba conform standardelor specifice de evaluare;
5. Capacitatea sticlei
Așezați produsul care urmează să fie testat uniform pe cântarul electronic, resetați-l la zero, turnați apă în recipient și utilizați datele afișate pe cântarul electronic ca volum de testare. Datele de testare trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare din cadrul domeniului de aplicare.
6. Sticlă vidată și cerințe corespunzătoare
A. Montare cu piston
Test de etanșare: După ce produsul este răcit natural timp de 4 ore, pistonul și corpul tubului sunt asamblate și umplute cu apă. După 4 ore, se observă o rezistență și nu există scurgeri de apă.
Test de extrudare: După 4 ore de depozitare, efectuați un test de extrudare împreună cu pompa până când conținutul este complet comprimat și pistonul se poate deplasa în sus.
B. Potrivire cu capul pompei
Testul de presare și pulverizare ar trebui să fie neted la atingere, fără nicio obstrucție;
C. Se potrivește cu capacul sticlei
Capacul se rotește lin odată cu filetul corpului sticlei, fără niciun fenomen de blocare;
Capacul exterior și capacul interior trebuie asamblate la locul lor, fără a fi înclinate sau asamblate necorespunzător;
Învelișul interior nu cade în timpul testului de tracțiune cu o forță axială de ≥ 30 N;
Garnitura nu trebuie să se desprindă atunci când este supusă unei forțe de tracțiune de cel puțin 1 N;
După ce capacul exterior specificat este potrivit cu filetul corpului sticlei corespunzător, spațiul este de 0,1-0,8 mm
Piesele din oxid de aluminiu sunt asamblate cu capace și corpuri de sticlă corespunzătoare, iar forța de tracțiune este ≥ 50N după 24 de ore de solidificare uscată;
Patru
Cerințe de calitate funcțională
1. Cerințe privind testul de etanșare
Prin testarea în cutie cu vid, nu ar trebui să existe scurgeri.
2. Cuplu de strângere a dinților șuruburilor
Fixați sticla sau borcanul asamblat pe dispozitivul special al contorului de cuplu, rotiți capacul manual și utilizați datele afișate pe contorul de cuplu pentru a obține forța de testare necesară; Valoarea cuplului corespunzătoare diametrului filetului trebuie să respecte prevederile anexei normative. Filetul sticlei vidate și al sticlei de loțiune nu trebuie să alunece în limita valorii cuplului de rotație specificate.
3. Test la temperatură înaltă și joasă
Corpul sticlei nu trebuie să prezinte deformări, decolorări, crăpături, scurgeri și alte fenomene.
4. Test de solubilitate în fază
Fără decolorare sau desprindere evidentă și fără identificare greșită
CINCI
Referință metodă de acceptare
1. Aspect
Mediu de inspecție: lampă fluorescentă alb rece de 100W, cu sursa de lumină la 50~55 cm distanță de suprafața obiectului testat (cu o iluminare de 500~550 LUX). Distanța dintre suprafața obiectului testat și ochi: 30~35 cm. Unghiul dintre linia de vizare și suprafața obiectului testat: 45 ± 15°. Timp de inspecție: ≤ 12 secunde. Inspectori cu vedere nudă sau corectată peste 1.0 și fără daltonism.
Dimensiune: măsurați proba cu o riglă sau o scală Vernier cu o precizie de 0,02 mm și înregistrați valoarea.
Greutate: Folosiți un cântar electronic cu o gradație de 0,01 g pentru a cântări proba și a înregistra valoarea.
Capacitate: cântăriți proba pe un cântar electronic cu o valoare de gradare de 0,01 g, scoateți greutatea brută a sticlei, injectați apă de la robinet în fiolă până la umplerea completă și înregistrați valoarea de conversie a volumului (injectați direct pasta sau convertiți densitatea apei și a pastei atunci când este necesar).
2. Măsurarea etanșării
Umpleți un recipient (cum ar fi o sticlă) cu 3/4 de apă colorată (60-80% apă colorată); Apoi, potriviți capul pompei, dopul de etanșare, capacul de etanșare și alte accesorii conexe și strângeți capul pompei sau capacul de etanșare conform standardului; Așezați proba pe o parte și cu susul în jos într-o tavă (cu o bucată de hârtie albă așezată în prealabil pe tavă) și introduceți-o într-un cuptor de uscare în vid; Blocați ușa de izolare a cuptorului de uscare în vid, porniți cuptorul de uscare în vid și aspirați până la -0,06 MPa timp de 5 minute; Apoi închideți cuptorul de uscare în vid și deschideți ușa de izolare a cuptorului de uscare în vid; Scoateți proba și observați hârtia albă de pe tavă și suprafața probei pentru a vedea dacă există pete de apă; După scoaterea probei, așezați-o direct pe banca experimentală și loviți ușor capul pompei/capacul de etanșare de câteva ori; Așteptați 5 secunde și deșurubați încet (pentru a preveni scoaterea apei colorate la răsucirea capului pompei/capacului de etanșare, ceea ce poate cauza o evaluare greșită) și observați dacă există apă incoloră în afara zonei de etanșare a probei.
Cerințe speciale: Dacă clientul solicită un test de scurgere în vid în anumite condiții de temperatură ridicată, acesta trebuie doar să seteze temperatura cuptorului de uscare în vid pentru a îndeplini această condiție și să urmeze pașii 4.1 până la 4.5. Când condițiile de presiune negativă (valoarea presiunii negative/timpul de menținere) ale testului de scurgere în vid sunt diferite de cele ale clientului, vă rugăm să testați conform condițiilor de presiune negativă ale testului de scurgere în vid confirmate în final cu clientul.
Se inspectează vizual zona sigilată a probei pentru a depista prezența apei incolore, aceasta fiind considerată eligibilă.
Se inspectează vizual zona sigilată a probei pentru a depista prezența apei incolore, iar apa colorată este considerată necalificată.
Dacă apa colorată din afara zonei de etanșare a pistonului din interiorul recipientului depășește a doua zonă de etanșare (marginea inferioară a pistonului), aceasta este considerată necalificată. Dacă depășește prima zonă de etanșare (marginea superioară a pistonului), zona apei colorate va fi determinată în funcție de grad.
3. Cerințe de testare la temperatură scăzută:
Sticla vidată și sticla de loțiune umplute cu apă curată (dimensiunea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să depășească 0,002 mm) se pun la frigider la o temperatură de -10 °C ~ -15 °C și se scot după 24 de ore. După 2 ore de recuperare la temperatura camerei, testul nu trebuie să prezinte fisuri, deformări, decolorări, scurgeri de pastă, scurgeri de apă etc.
4. Cerințe pentru testarea la temperaturi ridicate
Sticla vidată și sticla de loțiune umplute cu apă curată (dimensiunea particulelor de materie insolubilă nu trebuie să depășească 0,002 mm) se introduc în incubator la o temperatură cuprinsă între +50 °C ± 2 °C, se scot după 24 de ore și se testează, după 2 ore de recuperare la temperatura camerei, pentru a verifica dacă nu prezintă fisuri, deformări, decolorări, scurgeri de pastă, scurgeri de apă și alte fenomene.
ŞASE
Cerințe privind ambalajul exterior
Cutia de ambalare nu trebuie să fie murdară sau deteriorată, iar interiorul cutiei trebuie căptușit cu pungi de plastic protectoare. Sticlele și capacele predispuse la zgârieturi trebuie ambalate pentru a evita zgârieturile. Fiecare cutie este ambalată într-o cantitate fixă și sigilată cu bandă adezivă în formă de „I”, fără amestecare. Fiecare lot de transport trebuie să fie însoțit de un raport de inspecție a fabricii, cutia exterioară etichetată cu denumirea produsului, specificațiile, cantitatea, data producției, producătorul și alte conținuturi, care trebuie să fie clare și identificabile.
Compania industrială Shanghai Rainbow, Ltd.oferă o soluție completă pentru ambalarea produselor cosmetice. Dacă vă plac produsele noastre, ne puteți contacta,
Site web:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Data publicării: 10 iulie 2023