Məhsulu daha fərdiləşdirmək üçün formalaşmış qablaşdırma məhsullarının əksəriyyətinin səthi rənglənməlidir. Gündəlik kimyəvi qablaşdırma üçün müxtəlif səth emalı prosesləri mövcuddur. Burada əsasən kosmetik qablaşdırma sənayesində vakuum örtük, çiləmə, elektrokaplama, anodlaşdırma, enjeksiyon qəlibləmə və rəng dəyişikliyi kimi bir neçə ümumi prosesi təqdim edirik.
1. Vakuum örtük prosesinin tərifi
Vakuum örtüyü əsasən daha yüksək vakuum dərəcəsi altında örtülməsi lazım olan bir məhsul növünə aiddir. Örtüləcək film substratı vakuum buxarlandırıcıya yerləşdirilir və örtükdəki vakuumu 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa-ya qədər boşaltmaq üçün vakuum nasosu istifadə olunur. Çuxur yüksək təmizlikli alüminium məftili (saflıq 99,99%) 1200℃ ~ 1400℃ temperaturda əridərək buxarlanaraq qaz halında alüminiuma çevrilir. Qaz halında alüminium hissəcikləri hərəkət edən film substratının səthinə çökür və soyuduqdan və reduksiyadan sonra davamlı və parlaq metal alüminium təbəqəsi əmələ gəlir.
2. Vakuum örtük prosesinin xüsusiyyətləri
Proses dəyəri: qəlib dəyəri (yoxdur), vahid dəyəri (orta)
Uyğun çıxış: tək parçadan böyük dəstəyə
Keyfiyyət: yüksək keyfiyyət, yüksək parlaqlıq və məhsul səthinin qoruyucu təbəqəsi
Sürət: orta istehsal sürəti, 6 saat/dövr (rəngləmə daxil olmaqla)
3. Vakuum örtük prosesi sisteminin tərkibi
1. Elektrokaplama avadanlığı
Vakuum örtük ən çox yayılmış metal səth emalı texnologiyasıdır. Qəlib tələb olunmadığı üçün proses dəyəri çox aşağıdır və vakuum örtükdə canlı rənglər də tətbiq oluna bilər ki, məhsulun səthi anodlaşdırılmış alüminium, parlaq xrom, qızıl, gümüş, mis və gunmetal (mis-qalay ərintisi) effektinə nail ola bilsin. Vakuum örtük ucuz materialların (məsələn, ABS) səthini aşağı qiymətə metal səth effektinə çevirə bilər. Vakuum örtüklü iş parçasının səthi quru və hamar saxlanılmalıdır, əks halda bu, səth effektinə çox təsir edəcəkdir.
2. Uyğun materiallar
Metal materiallar qızıl, gümüş, mis, sink, xrom, alüminium və s. ola bilər ki, bunlardan ən çox alüminium istifadə olunur. ABS və s. kimi plastik materiallar da tətbiq olunur.
4.Proses axını istinadı
Nümunə olaraq plastik hissəni götürək: əvvəlcə iş parçasına bir təbəqə astar püskürdün, sonra isə elektrokaplama edin. İş parçası plastik hissə olduğundan, enjeksiyon qəlibləmə zamanı hava qabarcıqları və üzvi qazlar qalacaq və yerləşdirildikdə havadakı nəmlik udulacaq. Bundan əlavə, plastik səth kifayət qədər düz olmadığı üçün birbaşa elektrokaplama ilə örtülmüş iş parçasının səthi hamar deyil, parıltısı azdır, metal hissiyyatı zəifdir və qabarcıqlar, suluqlar və digər arzuolunmaz hallar yaranacaq. Bir təbəqə astar püskürtdükdən sonra hamar və düz bir səth əmələ gələcək və plastikin özündə mövcud olan qabarcıqlar və suluqlar aradan qaldırılacaq ki, elektrokaplama effekti görünsün.
5.Kosmetik qablaşdırma sənayesində tətbiq
Vakuum örtüyünün kosmetik qablaşdırma sənayesində müxtəlif tətbiqləri var, məsələn, dodaq boyası borusu xarici komponentləri, nasos başlığının xarici komponentləri, şüşə butulkalar, şüşə qapağının xarici komponentləri və s.
Yayımlanma vaxtı: 24 Fevral 2025