Ang embryo ng plastik na bote ang unang anyo sa proseso ng paggawa ng plastik na bote. Ang mga parametro nito tulad ng laki, sinulid, at bigat ay mahalaga at direktang nauugnay sa paggamit at pagganap ng bote.
1. Ugnayan sa pagitan ng kalidad ng preform at kalidad ng materyal na PET
Ang polyethylene terephthalate (PET) ay tinutukoy bilang polyester. Ang produksyon ng mga PET plastic bottle ay maaaring hatiin sa injection stretch blow molding (dinadaglat bilang injection stretch blow molding) at extrusion stretch blow molding (dinadaglat bilang extrusion stretch blow molding) ayon sa iba't ibang preform. Sa dalawang paraan ng pag-molding, ang proseso ng injection stretch blow molding ang madaling kontrolin, may mataas na kahusayan sa produksyon, at may mas kaunting basura, at mas karaniwan.
Kapag naghahanda ng mga bote na may blow-molded, ang mga hiwa ng PET ay unang iniinject sa preform. Kinakailangan nito na ang proporsyon ng mga pangalawang recycled na materyales ay hindi dapat masyadong mataas (mas mababa sa 5%), ang bilang ng mga oras ng pag-recycle ay hindi dapat lumagpas sa dalawang beses, at ang molecular weight at viscosity ay hindi dapat masyadong mababa (molecular weight 31000-50000, intrinsic viscosity 0.78-0.85 cm3/g). Ayon sa Pambansang Batas sa Kaligtasan ng Pagkain, ipinagbabawal ang paggamit ng mga pangalawang recycled na materyales para sa packaging ng pagkain at gamot. Ang mga injection molded preform ay kailangang iimbak nang higit sa 24 oras bago gamitin. Ang mga hindi nagamit na preform pagkatapos ng pag-init ay dapat iimbak nang higit sa 48 oras bago ito muling maiinit. Ang oras ng pag-iimbak ng bote ay hindi dapat lumagpas sa anim na buwan.
Ang kalidad ng preform ay higit na nakasalalay sa kalidad ng materyal na PET, kaya kinakailangang pumili ng mga materyales na madaling palubugin at buuin, at bumuo ng isang makatwirang proseso ng pagbuo ng preform. Ipinapakita ng mga eksperimento na ang mga PET preform na may parehong lagkit ay mas madaling i-blow mold gamit ang mga imported na hilaw na materyales kaysa sa mga lokal na hilaw na materyales. Gayunpaman, ang parehong batch ng mga preform ay maaaring may iba't ibang proseso ng blow molding na may iba't ibang petsa ng produksyon. Ang kalidad ng preform ang nagtatakda ng kahirapan ng proseso ng blow molding. Ang mga kinakailangan para sa preform ay kadalisayan, transparency, walang dumi, walang kulay, naaangkop na haba ng injection point, at halo sa paligid.
Ang pag-init ng preform ay kinukumpleto ng isang heating oven, at ang temperatura nito ay manu-manong itinatakda at awtomatikong inaayos. Sa oven, ang mga far-infrared lamp ay naglalabas ng mga far-infrared ray upang magpakawala ng init sa mga preform, at ang bentilador sa ilalim ng oven ay nagsasagawa ng sirkulasyon ng init upang gawing pare-pareho ang temperatura sa oven. Ang mga preform ay umiikot habang gumagalaw pasulong sa oven, upang ang dingding ng preform ay uminit nang pantay.
Ang pagkakaayos ng mga lampara sa oven ay karaniwang nasa hugis ng isang "sona" mula sa itaas hanggang sa ibaba, na may higit sa dalawang dulo at mas kaunti sa gitna. Ang init ng oven ay kinokontrol ng bilang ng mga lamparang nakabukas, ang pangkalahatang setting ng temperatura, ang lakas ng oven at ang heating ratio ng bawat seksyon. Ang pagbukas ng tubo ng lampara ay dapat isaayos kasabay ng pre-blowing ng bote. Upang mas maayos ang paggana ng oven, napakahalaga ang pagsasaayos ng taas, cooling plate, atbp. nito. Kung hindi tama ang pagsasaayos, ang mga depekto tulad ng nakaumbok na bibig ng bote (lumilaki ang bibig ng bote) at matigas na leeg (hindi mabubuksan ang materyal sa leeg) ay madaling mangyari sa panahon ng blow molding.
2. Mga pangunahing salik sa disenyo ng mga embryo sa bote
Ang mga plastik na preform ang unang anyo ng mga plastik na bote sa proseso ng paggawa. Ang kanilang mga parametro tulad ng laki, sinulid at bigat ay mahalaga at direktang nauugnay sa layunin at pagganap ng bote.
Una, ang laki ng preform ay mahalaga sa pangwakas na lalagyan ng pambalot. Kapag tinutukoy ang laki ng preform, dapat muna nating isaalang-alang ang layunin ng bote. Ito ba ay para sa pagkain, inumin, kosmetiko o iba pang larangan? Ang iba't ibang gamit ay maaaring mangailangan ng mga bote na may iba't ibang hugis at kapasidad. Sa pamamagitan ng maingat na pagsasaalang-alang sa mga kinakailangan sa kapasidad ng produkto, matutukoy ang kapasidad ng preform at mapipili ang naaangkop na hugis, tulad ng bilog, parisukat o hugis-itlog.
Pangalawa, ang sinulid (kalibre) ay tumutukoy sa diyametro ng bibig ng bote at isa ring mahalagang parametro. Tinitiyak ng pagsukat ng sinulid na ang pagsukat ay pahalang upang makuha ang tumpak na laki ng kalibre. Ang laki ng sinulid ay direktang nakakaapekto sa epekto ng pagpuno at pagbuhos ng bote. Ang iba't ibang produkto ay maaaring mangailangan ng iba't ibang laki ng mga sinulid, kaya kapag nagdidisenyo ng isang bote, kinakailangan ang makatwirang pagpili ng sinulid.
Panghuli, ang bigat ng gramo ng preform ay tumutukoy sa bigat ng bote, kabilang ang katawan ng bote at ang bibig ng bote. Ang bigat ng gramo ng bote ay maaaring masukat nang tumpak sa pamamagitan ng pagtimbang o paggamit ng spiral scale. Ang pagtukoy ng bigat ng gramo ay direktang nauugnay sa lakas at tibay ng bote. Kapag isinasaalang-alang ang timbang, kinakailangang balansehin ang lakas ng istruktura ng bote at ang gastos ng materyal upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay may sapat na lakas at nakakatugon sa mga kinakailangan ng ekonomiya.
Sa pangkalahatan, ang laki, sinulid, at bigat ng preform ay mahahalagang konsiderasyon sa yugto ng disenyo ng plastik na bote. Sa pamamagitan ng maingat na pagsukat at makatwirang pagpili, masisiguro na ang pangwakas na bote ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng produkto at mga pamantayan ng industriya at nagbibigay ng mahusay na pagganap sa pagbabalot. Sa panahon ng proseso ng paggawa ng bote, ang patuloy na atensyon sa pagkontrol ng mga parametrong ito ay makakatulong sa paggawa ng mga de-kalidad na plastik na bote.
Oras ng pag-post: Mar-27-2025