ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීම | PET ප්ලාස්ටික් බෝතල් පූර්ව සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ නිර්මාණයේ ප්‍රධාන සාධක විශ්ලේෂණය කිරීම

පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PET) පොලියෙස්ටර් ලෙස හැඳින්වේ. PET ප්ලාස්ටික් බෝතල් නිෂ්පාදනය විවිධ පූර්ව ආකෘති අනුව ඉන්ජෙක්ෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් (ඉන්ජෙක්ෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ලෙස කෙටියෙන්) සහ එක්ස්ට්‍රූෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් (එක්ස්ට්‍රූෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ලෙස කෙටියෙන්) ලෙස බෙදිය හැකිය. අච්චු කිරීමේ ක්‍රම දෙකෙන්, ඉන්ජෙක්ෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, අඩු අපද්‍රව්‍ය ඇති අතර එය වඩාත් සුලභ වේ.

පිඹින ලද බෝතල් සකස් කිරීමේදී, PET පෙති මුලින්ම පෙර ආකෘතියට එන්නත් කරනු ලැබේ. ද්විතියික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල අනුපාතය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය (5% ට අඩු), ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කාලය දෙගුණයක් නොඉක්මවිය යුතු අතර, අණුක බර සහ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා අඩු නොවිය යුතුය (අණුක බර 31000-50000, අභ්‍යන්තර දුස්ස්රාවීතාවය 0.78-0.85 cm3/g). ජාතික ආහාර සුරක්ෂිතතා නීතියට අනුව, ආහාර සහ ඖෂධ ඇසුරුම් සඳහා ද්විතියික ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය භාවිතය තහනම්ය. එන්නත් කරන ලද පෙර ආකෘතිය භාවිතයට පෙර පැය 24 කට වඩා ගබඩා කළ යුතුය. රත් කිරීමෙන් පසු භාවිතයට නොගත් පෙර ආකෘතිය නැවත රත් කිරීමට පෙර පැය 48 කට වඩා ගබඩා කළ යුතුය. බෝතලයේ ගබඩා කාලය මාස හයක් නොඉක්මවිය යුතුය.

පූර්ව ආකෘතියේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට PET ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, එබැවින් පිම්බීමට සහ සෑදීමට පහසු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සාධාරණ පූර්ව ආකෘතියක් සැකසීම අවශ්‍ය වේ. අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ එකම දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් PET පූර්ව ආකෘතිය දේශීය අමුද්‍රව්‍ය සමඟ වඩා ආනයනික අමුද්‍රව්‍ය සමඟ පුපුරවා හැරීමට පහසු බවයි. කෙසේ වෙතත්, එකම පූර්ව ආකෘතියේ කාණ්ඩයට විවිධ නිෂ්පාදන දිනයන් සහිත විවිධ පුපුරවා හැරීමේ ක්‍රියාවලීන් තිබිය හැකිය. පූර්ව ආකෘතියේ ගුණාත්මකභාවය මගින් පුපුරවා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය තීරණය වේ. පූර්ව ආකෘතිය සඳහා අවශ්‍යතා වන්නේ සංශුද්ධතාවය, විනිවිදභාවය, අපද්‍රව්‍ය නොමැතිකම, වර්ණය, සුදුසු එන්නත් ලක්ෂ්‍ය දිග සහ වටේට හලෝ ය.

පූර්ව ආකෘතිය උණුසුම් කිරීම තාපන උඳුනක් මගින් සම්පූර්ණ කරනු ලබන අතර, එහි උෂ්ණත්වය අතින් සකසා ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරනු ලැබේ. උඳුන තුල, දුරස්ථ අධෝරක්ත ලාම්පු පූර්ව ආකෘතියට තාපය විකිරණය කිරීම සඳහා දුරස්ථ අධෝරක්ත කිරණ නිකුත් කරන අතර, උඳුනේ පතුලේ ඇති විදුලි පංකාව උඳුනේ උෂ්ණත්වය ඒකාකාර කිරීම සඳහා තාප සංසරණය සිදු කරයි. පූර්ව ආකෘතිය උඳුන තුළ ඉදිරියට ගමන් කරන අතරතුර භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් පූර්ව ආකෘතියේ බිත්තිය ඒකාකාරව රත් වේ.

උඳුනේ ලාම්පු වල සැකැස්ම සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සිට පහළට "කලාපයක" හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර, කෙළවර දෙකෙහි වැඩි සහ මැද අඩු වේ. උඳුනේ තාපය පාලනය කරනු ලබන්නේ ලාම්පු ගණන, සමස්ත උෂ්ණත්ව සැකසුම, උඳුනේ බලය සහ එක් එක් කොටසෙහි තාපන අනුපාතය මගිනි. ලාම්පු නළය විවෘත කිරීම බෝතලය පෙර පිඹීම සමඟ ඒකාබද්ධව සකස් කළ යුතුය. උඳුන වඩා හොඳින් ක්‍රියා කිරීම සඳහා, එහි උස, සිසිලන තහඩුව ආදිය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ගැලපීම නුසුදුසු නම්, පිම්බෙන බෝතල් මුඛය (බෝතල් මුඛය විශාල වේ) සහ තද බෙල්ල (ගෙල ද්‍රව්‍ය විවෘත කළ නොහැක) වැනි දෝෂ පිඹීමේ අච්චු ගැසීමේදී ඇතිවීමට ඉඩ ඇත.