પેકેજિંગ સામગ્રીની ખરીદી | પીઈટી પ્લાસ્ટિક બોટલ પ્રીફોર્મ ગુણવત્તા અને ડિઝાઇનમાં મુખ્ય પરિબળોનું વિશ્લેષણ

પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET) ને પોલિએસ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. PET પ્લાસ્ટિક બોટલના ઉત્પાદનને વિવિધ પ્રીફોર્મ્સ અનુસાર ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (સંક્ષિપ્તમાં ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ) અને એક્સટ્રુઝન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (સંક્ષિપ્તમાં એક્સટ્રુઝન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. બે મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓમાંથી, ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને તેમાં ઓછો કચરો છે, અને તે વધુ સામાન્ય છે.

બ્લો-મોલ્ડેડ બોટલ તૈયાર કરતી વખતે, PET સ્લાઇસેસને પહેલા પ્રીફોર્મમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. તે જરૂરી છે કે ગૌણ રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે (5% કરતા ઓછું) ન હોવું જોઈએ, રિસાયક્લિંગ સમયની સંખ્યા બે ગણાથી વધુ ન હોવી જોઈએ, અને પરમાણુ વજન અને સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી ન હોવી જોઈએ (પરમાણુ વજન 31000-50000, આંતરિક સ્નિગ્ધતા 0.78-0.85 cm3/g). રાષ્ટ્રીય ખાદ્ય સલામતી કાયદા અનુસાર, ખોરાક અને દવાના પેકેજિંગ માટે ગૌણ રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રીફોર્મ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા 24 કલાકથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરવાની જરૂર છે. ગરમ કર્યા પછી ન વપરાયેલ પ્રીફોર્મ્સને ફરીથી ગરમ કરી શકાય તે પહેલાં 48 કલાકથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરવા જોઈએ. બોટલનો સંગ્રહ સમય છ મહિનાથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

પ્રીફોર્મની ગુણવત્તા મોટાભાગે PET સામગ્રીની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે, તેથી એવી સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે જે ફૂલવા અને બનાવવા માટે સરળ હોય, અને વાજબી પ્રીફોર્મ બનાવવાની પ્રક્રિયા તૈયાર કરવી જરૂરી છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે સમાન સ્નિગ્ધતાવાળા PET પ્રીફોર્મ્સને સ્થાનિક કાચા માલ કરતાં આયાતી કાચા માલ સાથે મોલ્ડ ફૂંકવામાં સરળતા રહે છે. જો કે, પ્રીફોર્મના સમાન બેચમાં વિવિધ ઉત્પાદન તારીખો સાથે વિવિધ બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે. પ્રીફોર્મની ગુણવત્તા બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી નક્કી કરે છે. પ્રીફોર્મ માટેની આવશ્યકતાઓ શુદ્ધતા, પારદર્શિતા, કોઈ અશુદ્ધિઓ નહીં, કોઈ રંગ નહીં, યોગ્ય ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ લંબાઈ અને આસપાસ પ્રભામંડળ છે.

પ્રીફોર્મને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા હીટિંગ ઓવન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, અને તેનું તાપમાન મેન્યુઅલી સેટ થાય છે અને આપમેળે ગોઠવાય છે. ઓવનમાં, દૂર-ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સ પ્રીફોર્મ્સમાં ગરમી ફેલાવવા માટે દૂર-ઇન્ફ્રારેડ કિરણો ઉત્સર્જિત કરે છે, અને ઓવનના તળિયે પંખો ગરમીનું પરિભ્રમણ કરે છે જેથી ઓવનમાં તાપમાન એકસમાન બને. ઓવનમાં આગળ વધતી વખતે પ્રીફોર્મ્સ ફરે છે, જેથી પ્રીફોર્મની દિવાલ સમાન રીતે ગરમ થાય.

ઓવનમાં લેમ્પ્સની ગોઠવણી સામાન્ય રીતે ઉપરથી નીચે સુધી "ઝોન" ના આકારમાં હોય છે, જેમાં બે છેડા પર વધુ અને મધ્યમાં ઓછા હોય છે. ઓવનની ગરમી ચાલુ કરેલા લેમ્પ્સની સંખ્યા, એકંદર તાપમાન સેટિંગ, ઓવન પાવર અને દરેક વિભાગના હીટિંગ રેશિયો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. લેમ્પ ટ્યુબનું ઓપનિંગ બોટલના પ્રી-ફ્લોઇંગ સાથે સંયોજનમાં ગોઠવવું જોઈએ. ઓવન વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે તે માટે, તેની ઊંચાઈ, કૂલિંગ પ્લેટ વગેરેનું એડજસ્ટમેન્ટ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો એડજસ્ટમેન્ટ અયોગ્ય હોય, તો બ્લો મોલ્ડિંગ દરમિયાન બોટલનું મોં ફુલાવવું (બોટલનું મોં મોટું થઈ જાય છે) અને હાર્ડ નેક (ગરદનની સામગ્રી ખોલી શકાતી નથી) જેવી ખામીઓ થવાની સંભાવના રહે છે.