Το έμβρυο πλαστικού μπουκαλιού είναι η αρχική μορφή στη διαδικασία κατασκευής πλαστικών μπουκαλιών. Οι παράμετροί του, όπως το μέγεθος, το σπείρωμα και το βάρος, είναι κρίσιμες και σχετίζονται άμεσα με τη χρήση και την απόδοση του μπουκαλιού.
1. Σχέση μεταξύ της ποιότητας του προπλάσματος και της ποιότητας του υλικού PET
Το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET) αναφέρεται ως πολυεστέρας. Η παραγωγή πλαστικών φιαλών PET μπορεί να χωριστεί σε χύτευση με έγχυση, τέντωμα και εμφύσηση (συντομογραφία injection stretch blow molding) και σε χύτευση με εξώθηση, τέντωμα και εμφύσηση (συντομογραφία extension blow molding) ανάλογα με τα διαφορετικά προπλάσματα. Από τις δύο μεθόδους χύτευσης, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση, τέντωμα και εμφύσηση είναι εύκολο να ελεγχθεί, έχει υψηλή παραγωγική απόδοση και λιγότερα απόβλητα, και είναι πιο συνηθισμένη.
Κατά την παρασκευή φιαλών με χύτευση με εμφύσηση, οι φέτες PET εγχέονται πρώτα στο προφόρμα. Απαιτείται η αναλογία δευτερογενών ανακυκλωμένων υλικών να μην είναι πολύ υψηλή (λιγότερο από 5%), ο αριθμός των χρόνων ανακύκλωσης να μην υπερβαίνει το διπλάσιο και το μοριακό βάρος και το ιξώδες να μην είναι πολύ χαμηλά (μοριακό βάρος 31000-50000, εγγενές ιξώδες 0,78-0,85 cm3/g). Σύμφωνα με τον Εθνικό Νόμο για την Ασφάλεια των Τροφίμων, απαγορεύεται η χρήση δευτερογενών ανακυκλωμένων υλικών για τη συσκευασία τροφίμων και φαρμάκων. Τα προφόρμα με χύτευση με έγχυση πρέπει να αποθηκεύονται για περισσότερο από 24 ώρες πριν από τη χρήση. Τα αχρησιμοποίητα προφόρμα μετά τη θέρμανση πρέπει να αποθηκεύονται για περισσότερο από 48 ώρες πριν από την εκ νέου θέρμανση. Ο χρόνος αποθήκευσης της φιάλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους έξι μήνες.
Η ποιότητα του προμορφώματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα του υλικού PET, επομένως είναι απαραίτητο να επιλέγονται υλικά που φουσκώνουν και διαμορφώνονται εύκολα και να διαμορφώνεται μια λογική διαδικασία διαμόρφωσης προμορφώματος. Τα πειράματα δείχνουν ότι τα προμορφώματα PET του ίδιου ιξώδους είναι πιο εύκολο να φυσηθούν με εισαγόμενες πρώτες ύλες παρά με εγχώριες πρώτες ύλες. Ωστόσο, η ίδια παρτίδα προμορφωμάτων μπορεί να έχει διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης με εμφύσηση με διαφορετικές ημερομηνίες παραγωγής. Η ποιότητα του προμορφώματος καθορίζει τη δυσκολία της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση. Οι απαιτήσεις για το προμορφώμα είναι η καθαρότητα, η διαφάνεια, η απουσία ακαθαρσιών, η απουσία χρώματος, το κατάλληλο μήκος σημείου έγχυσης και η άλω γύρω από αυτό.
Η θέρμανση του προπλάσματος ολοκληρώνεται με έναν φούρνο θέρμανσης, και η θερμοκρασία του ρυθμίζεται χειροκίνητα και αυτόματα. Στον φούρνο, οι λαμπτήρες απώτερης υπέρυθρης ακτινοβολίας εκπέμπουν ακτίνες απώτερης υπέρυθρης ακτινοβολίας για να ακτινοβολήσουν θερμότητα στα προπλάσματα, και ο ανεμιστήρας στο κάτω μέρος του φούρνου εκτελεί κυκλοφορία θερμότητας για να κάνει τη θερμοκρασία στον φούρνο ομοιόμορφη. Τα προπλάσματα περιστρέφονται ενώ κινούνται προς τα εμπρός στον φούρνο, έτσι ώστε το τοίχωμα του προπλάσματος να θερμαίνεται ομοιόμορφα.
Η διάταξη των λαμπτήρων στον φούρνο έχει γενικά σχήμα «ζώνης» από πάνω προς τα κάτω, με περισσότερους λαμπτήρες στα δύο άκρα και λιγότερους στη μέση. Η θερμότητα του φούρνου ελέγχεται από τον αριθμό των λαμπτήρων που είναι αναμμένοι, τη συνολική ρύθμιση θερμοκρασίας, την ισχύ του φούρνου και την αναλογία θέρμανσης κάθε τμήματος. Το άνοιγμα του σωλήνα του λαμπτήρα πρέπει να ρυθμίζεται σε συνδυασμό με το προ-φούσκωμα της φιάλης. Για να λειτουργήσει καλύτερα ο φούρνος, η ρύθμιση του ύψους του, της πλάκας ψύξης κ.λπ. είναι πολύ σημαντική. Εάν η ρύθμιση είναι ακατάλληλη, είναι πιθανό να εμφανιστούν ελαττώματα όπως το διογκωμένο στόμιο της φιάλης (το στόμιο της φιάλης γίνεται μεγαλύτερο) και ο σκληρός λαιμός (το υλικό του λαιμού δεν μπορεί να ανοιχτεί τραβηχτεί) κατά τη χύτευση με εμφύσηση.
2. Βασικοί παράγοντες στο σχεδιασμό εμβρύων μπουκαλιού
Τα πλαστικά προπλάσματα αποτελούν την αρχική μορφή πλαστικών μπουκαλιών στη διαδικασία κατασκευής. Οι παράμετροί τους, όπως το μέγεθος, το σπείρωμα και το βάρος, είναι κρίσιμες και σχετίζονται άμεσα με τον σκοπό και την απόδοση της φιάλης.
Καταρχάς, το μέγεθος του προμορφώματος είναι κρίσιμο για το τελικό δοχείο συσκευασίας. Κατά τον καθορισμό του μεγέθους του προμορφώματος, πρέπει πρώτα να λάβουμε υπόψη τον σκοπό του μπουκαλιού. Προορίζεται για τρόφιμα, ποτά, καλλυντικά ή άλλους τομείς; Διαφορετικές χρήσεις μπορεί να απαιτούν φιάλες διαφορετικών σχημάτων και χωρητικότητες. Λαμβάνοντας προσεκτικά υπόψη τις απαιτήσεις χωρητικότητας του προϊόντος, μπορεί να προσδιοριστεί η χωρητικότητα του προμορφώματος και να επιλεγεί το κατάλληλο σχήμα, όπως στρογγυλό, τετράγωνο ή οβάλ.
Δεύτερον, το σπείρωμα (διαμέτρημα) αναφέρεται στη διάμετρο του στομίου της φιάλης και αποτελεί επίσης βασική παράμετρο. Η μέτρηση του σπειρώματος διασφαλίζει ότι η μέτρηση είναι οριζόντια για να ληφθεί το ακριβές μέγεθος διαμετρήματος. Το μέγεθος του σπειρώματος επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα πλήρωσης και έκχυσης της φιάλης. Διαφορετικά προϊόντα ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικά μεγέθη σπειρωμάτων, επομένως κατά το σχεδιασμό μιας φιάλης, είναι απαραίτητη μια λογική επιλογή σπειρώματος.
Τέλος, το βάρος σε γραμμάρια του προπλάσματος αναφέρεται στο βάρος της φιάλης, συμπεριλαμβανομένου του σώματος και του στομίου της φιάλης. Το βάρος σε γραμμάρια της φιάλης μπορεί να μετρηθεί με ακρίβεια ζυγίζοντας ή χρησιμοποιώντας σπειροειδή ζυγαριά. Ο προσδιορισμός του βάρους σε γραμμάρια σχετίζεται άμεσα με την αντοχή και την ανθεκτικότητα της φιάλης. Κατά την εξέταση του βάρους, είναι απαραίτητο να εξισορροπηθεί η δομική αντοχή της φιάλης και το κόστος του υλικού, ώστε να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν έχει επαρκή αντοχή και πληροί τις απαιτήσεις οικονομίας.
Συνολικά, το μέγεθος, το σπείρωμα και το βάρος του προπλάσματος αποτελούν σημαντικούς παράγοντες στο στάδιο του σχεδιασμού της πλαστικής φιάλης. Μέσω προσεκτικής μέτρησης και λογικής επιλογής, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η τελική φιάλη πληροί τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα βιομηχανικά πρότυπα και παρέχει εξαιρετική απόδοση συσκευασίας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής της φιάλης, η συνεχής προσοχή στον έλεγχο αυτών των παραμέτρων θα βοηθήσει στην παραγωγή πλαστικών φιαλών υψηλής ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαρτίου 2025