പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങൽ | PET പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി പ്രീഫോം ഗുണനിലവാരത്തിലും രൂപകൽപ്പനയിലും പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ വിശകലനം

പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET) പോളിസ്റ്റർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. PET പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തെ വ്യത്യസ്ത പ്രീഫോമുകൾ അനുസരിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്ന് ചുരുക്കിപ്പറയുന്നു), എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്ന് ചുരുക്കിപ്പറയുന്നു) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. രണ്ട് മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, കുറഞ്ഞ മാലിന്യമുണ്ട്, കൂടാതെ കൂടുതൽ സാധാരണവുമാണ്.

ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ബോട്ടിലുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, PET കഷ്ണങ്ങൾ ആദ്യം പ്രീഫോമിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ദ്വിതീയ പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം വളരെ കൂടുതലാകരുത് (5% ൽ താഴെ), പുനരുപയോഗ സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം രണ്ട് മടങ്ങ് കവിയരുത്, തന്മാത്രാ ഭാരവും വിസ്കോസിറ്റിയും വളരെ കുറവായിരിക്കരുത് (തന്മാത്രാ ഭാരം 31000-50000, ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി 0.78-0.85 cm3/g). ദേശീയ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ നിയമമനുസരിച്ച്, ഭക്ഷണത്തിനും മയക്കുമരുന്ന് പാക്കേജിംഗിനും ദ്വിതീയ പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് പ്രീഫോമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കാത്ത പ്രീഫോമുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 48 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കണം. കുപ്പിയുടെ സംഭരണ ​​സമയം ആറ് മാസത്തിൽ കൂടരുത്.

പ്രീഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും PET മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വീർപ്പിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ന്യായമായ ഒരു പ്രീഫോം രൂപീകരണ പ്രക്രിയ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആഭ്യന്തര അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള PET പ്രീഫോമുകൾ ബ്ലോ മോൾഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ ബാച്ച് പ്രീഫോമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന തീയതികളുള്ള വ്യത്യസ്ത ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ടാകാം. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് പ്രീഫോമിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശുദ്ധത, സുതാര്യത, മാലിന്യങ്ങളുടെ അഭാവം, നിറം, ഉചിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് നീളം, ചുറ്റുമുള്ള ഹാലോ എന്നിവയാണ് പ്രീഫോമിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ.

പ്രീഫോമിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ഓവൻ വഴി പൂർത്തിയാക്കുന്നു, അതിന്റെ താപനില സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിച്ച് യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഓവനിൽ, ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകൾ പ്രീഫോമുകളിലേക്ക് താപം പ്രസരിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഫാർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓവനിലെ താപനില ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന് ഓവന്റെ അടിയിലുള്ള ഫാൻ താപചംക്രമണം നടത്തുന്നു. ഓവനിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ പ്രീഫോമുകൾ കറങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ പ്രീഫോമിന്റെ മതിൽ തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

ഓവനിലെ വിളക്കുകളുടെ ക്രമീകരണം സാധാരണയായി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരു "സോണിന്റെ" ആകൃതിയിലാണ്, രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലും കൂടുതലും മധ്യത്തിൽ കുറവും. ഓവനിലെ ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വിളക്കുകളുടെ എണ്ണം, മൊത്തത്തിലുള്ള താപനില ക്രമീകരണം, ഓവൻ പവർ, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചൂടാക്കൽ അനുപാതം എന്നിവയാണ്. ലാമ്പ് ട്യൂബിന്റെ തുറക്കൽ കുപ്പിയുടെ പ്രീ-ഊതലിനൊപ്പം ക്രമീകരിക്കണം. ഓവൻ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അതിന്റെ ഉയരം, കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് മുതലായവയുടെ ക്രമീകരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ക്രമീകരണം തെറ്റായാൽ, വീർത്ത കുപ്പി വായ (കുപ്പി വായ വലുതാകുന്നു), ഹാർഡ് നെക്ക് (കഴുത്ത് മെറ്റീരിയൽ തുറക്കാൻ കഴിയില്ല) തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.