L'embrió d'ampolla de plàstic és la forma inicial en el procés de fabricació d'ampolles de plàstic. Els seus paràmetres, com ara la mida, la rosca i el pes, són crucials i estan directament relacionats amb l'ús i el rendiment de l'ampolla.
1. Relació entre la qualitat de la preforma i la qualitat del material PET
El tereftalat de polietilè (PET) es coneix com a polièster. La producció d'ampolles de plàstic PET es pot dividir en emmotllament per injecció-estirat-bufat (abreujat com a emmotllament per injecció-estirat-bufat) i emmotllament per extrusió-estirat-bufat (abreujat com a emmotllament per extrusió-estirat-bufat) segons les diferents preformes. Dels dos mètodes d'emmotllament, el procés d'emmotllament per injecció-estirat-bufat és fàcil de controlar, té una alta eficiència de producció, té menys residus i és més comú.
Quan es preparen ampolles modelades per bufat, primer s'injecten llesques de PET a la preforma. Cal que la proporció de materials reciclats secundaris no sigui massa alta (inferior al 5%), el nombre de temps de reciclatge no superi el doble, i el pes molecular i la viscositat no siguin massa baixos (pes molecular 31000-50000, viscositat intrínseca 0,78-0,85 cm3/g). Segons la Llei Nacional de Seguretat Alimentària, es prohibeix l'ús de materials reciclats secundaris per a l'envasament d'aliments i medicaments. Les preformes modelades per injecció s'han d'emmagatzemar durant més de 24 hores abans del seu ús. Les preformes no utilitzades després de l'escalfament s'han d'emmagatzemar durant més de 48 hores abans de poder-se tornar a escalfar. El temps d'emmagatzematge de l'ampolla no ha de superar els sis mesos.
La qualitat de la preforma depèn en gran mesura de la qualitat del material PET, per la qual cosa cal triar materials que siguin fàcils d'inflar i formar, i formular un procés de conformació de preformes raonable. Els experiments mostren que les preformes de PET de la mateixa viscositat són més fàcils de bufar amb matèries primeres importades que amb matèries primeres nacionals. Tanmateix, el mateix lot de preformes pot tenir diferents processos de bufat amb diferents dates de producció. La qualitat de la preforma determina la dificultat del procés de bufat. Els requisits per a la preforma són la puresa, la transparència, l'absència d'impureses, l'absència de color, la longitud adequada del punt d'injecció i l'halo al voltant.
L'escalfament de la preforma es completa mitjançant un forn de calefacció, i la seva temperatura s'estableix manualment i s'ajusta automàticament. Al forn, les làmpades d'infraroig llunyà emeten raigs d'infraroig llunyà per irradiar calor a les preformes, i el ventilador a la part inferior del forn realitza la circulació de la calor per fer que la temperatura al forn sigui uniforme. Les preformes giren mentre avancen al forn, de manera que la paret de la preforma s'escalfa uniformement.
La disposició de les làmpades al forn generalment té forma de "zona" de dalt a baix, amb més als dos extrems i menys al mig. La calor del forn es controla mitjançant el nombre de làmpades enceses, la configuració general de la temperatura, la potència del forn i la relació d'escalfament de cada secció. L'obertura del tub de la làmpada s'ha d'ajustar en combinació amb el prebufat de l'ampolla. Perquè el forn funcioni millor, és molt important ajustar l'alçada, la placa de refrigeració, etc. Si l'ajust és incorrecte, és probable que es produeixin defectes com ara la boca de l'ampolla inflada (la boca de l'ampolla es fa més gran) i el coll dur (el material del coll no es pot obrir) durant el modelat per bufat.
2. Factors clau en el disseny d'embrions de biberó
Les preformes de plàstic són la forma inicial de les ampolles de plàstic en el procés de fabricació. Els seus paràmetres, com ara la mida, la rosca i el pes, són crucials i estan directament relacionats amb la finalitat i el rendiment de l'ampolla.
En primer lloc, la mida de la preforma és crucial per a l'envàs final. A l'hora de determinar la mida de la preforma, primer hem de tenir en compte la finalitat de l'ampolla. És per a aliments, begudes, cosmètics o altres camps? Diferents usos poden requerir ampolles de diferents formes i capacitats. Si considerem acuradament els requisits de capacitat del producte, es pot determinar la capacitat de la preforma i seleccionar la forma adequada, com ara rodona, quadrada o ovalada.
En segon lloc, la rosca (calibre) fa referència al diàmetre de la boca de l'ampolla i també és un paràmetre clau. Mesurar la rosca garanteix que la mesura sigui horitzontal per obtenir la mida de calibre precisa. La mida de la rosca afecta directament l'efecte d'ompliment i abocament de l'ampolla. Diferents productes poden requerir diferents mides de fil, per la qual cosa a l'hora de dissenyar una ampolla, cal una elecció raonable de la rosca.
Finalment, el pes en grams de la preforma fa referència al pes de l'ampolla, incloent-hi el cos de l'ampolla i la boca de l'ampolla. El pes en grams de l'ampolla es pot mesurar amb precisió pesant-lo o utilitzant una balança en espiral. La determinació del pes en grams està directament relacionada amb la resistència i la durabilitat de l'ampolla. Quan es considera el pes, cal equilibrar la resistència estructural de l'ampolla i el cost del material per garantir que el producte final tingui una resistència suficient i compleixi els requisits d'economia.
En general, la mida, la rosca i el pes de la preforma són consideracions importants en la fase de disseny de l'ampolla de plàstic. Mitjançant una mesura acurada i una selecció raonable, es pot garantir que l'ampolla final compleixi els requisits del producte i els estàndards de la indústria i proporcioni un excel·lent rendiment d'envasament. Durant el procés de fabricació de l'ampolla, l'atenció contínua al control d'aquests paràmetres ajudarà a produir ampolles de plàstic d'alta qualitat.
Data de publicació: 27 de març de 2025