Den Embryo aus Plastikfläschen ass déi initial Form am Fabrikatiounsprozess vu Plastikfläschen. Seng Parameter wéi Gréisst, Gewënn a Gewiicht si wichteg a si direkt mat der Notzung an der Leeschtung vun der Fläsch verbonnen.
1. Zesummenhang tëscht der Qualitéit vu Präformen an der Qualitéit vu PET-Material
Polyethylenterephthalat (PET) gëtt als Polyester bezeechent. D'Produktioun vu PET-Plastikfläsche kann jee no de verschiddene Virformen a Sprëtz-Streck-Blow-Formen (ofgekierzt Sprëtz-Streck-Blow-Formen) an Extrusioun-Streck-Blow-Formen (ofgekierzt Extrusioun-Streck-Blow-Formen) opgedeelt ginn. Vun den zwou Formmethoden ass de Sprëtz-Streck-Blow-Formprozess einfach ze kontrolléieren, huet eng héich Produktiounseffizienz, bréngt manner Offall a ass méi heefeg.
Bei der Virbereedung vu Sprëtzgussfläsche ginn als éischt PET-Scheiwen an d'Präform injizéiert. Et ass noutwendeg, datt den Undeel u sekundär recycléierte Materialien net ze héich ass (manner wéi 5%), d'Zuel vun de Recyclingszäiten däerf net méi wéi duebel sinn, an d'Molekulargewiicht an d'Viskositéit däerfen net ze niddreg sinn (Molekulargewiicht 31000-50000, intrinsesch Viskositéit 0,78-0,85 cm3/g). Geméiss dem nationale Liewensmëttelsécherheetsgesetz ass d'Benotzung vu sekundär recycléierte Materialien fir Liewensmëttel- a Medikamentenverpackungen verbueden. Sprëtzguss-Präforme mussen méi wéi 24 Stonnen virum Gebrauch gelagert ginn. Net benotzte Preforme mussen no der Erhëtzung méi wéi 48 Stonnen gelagert ginn, ier se erëm erhëtzt kënne ginn. D'Lagerzäit vun der Fläsch däerf net méi wéi sechs Méint sinn.
D'Qualitéit vun der Präform hänkt gréisstendeels vun der Qualitéit vum PET-Material of, dofir ass et néideg Materialien ze wielen, déi einfach opzeblosen a ze formen sinn, an e vernünftege Präformprozess ze formuléieren. Experimenter weisen, datt PET-Präforme mat der selwechter Viskositéit méi einfach mat importéierte Rohmaterialien ze formuléieren sinn wéi mat inlännesche Rohmaterialien. Wéi och ëmmer, déiselwecht Charge vu Präforme kann ënnerschiddlech Blasformprozesser mat ënnerschiddleche Produktiounsdaten hunn. D'Qualitéit vun der Präform bestëmmt d'Schwieregkeet vum Blasformprozess. D'Ufuerderunge fir d'Präform sinn Rengheet, Transparenz, keng Ongereinheeten, keng Faarf, entspriechend Injektiounspunktlängt an Halo ronderëm.
D'Erhëtzung vun der Virform gëtt vun engem Heizuewen ofgeschloss, an hir Temperatur gëtt manuell agestallt an automatesch ugepasst. Am Uewen strahlen Infraroutlampen Infraroutstralen aus, fir Hëtzt op d'Virformen ze strahlen, an de Ventilator um Buedem vum Uewen mécht eng Hëtztzirkulatioun, fir d'Temperatur am Uewen gläichméisseg ze maachen. D'Virformen dréie sech wärend se am Uewen no vir beweegen, sou datt d'Wand vun der Virform gläichméisseg erhëtzt gëtt.
D'Arrangement vun de Lampen am Uewen ass meeschtens vun uewen no ënnen a Form vun enger "Zon", mat méi un den zwou Enden a manner an der Mëtt. D'Hëtzt vum Uewen gëtt duerch d'Zuel vun den ugeschaltene Lampen, d'Gesamttemperaturastellung, d'Uewenleistung an den Heizverhältnis vun all Sektioun kontrolléiert. D'Ouverture vum Lamperout soll a Kombinatioun mam Virblosen vun der Fläsch ugepasst ginn. Fir datt den Uewen besser funktionéiert, ass d'Astellung vun senger Héicht, Killplack, etc. ganz wichteg. Wann d'Astellung net korrekt ass, kënne Feeler wéi e béien Fläschemond (Fläschemond gëtt méi grouss) an en haarden Hals (Halsmaterial kann net opgehuewe ginn) beim Blasformen optrieden.
2. Schlësselfaktoren beim Design vu Fläscheembryonen
Plastik-Präforme sinn déi initial Form vu Plastikfläsche beim Fabrikatiounsprozess. Hir Parameter wéi Gréisst, Gewënn a Gewiicht si wichteg a si direkt mat dem Zweck an der Leeschtung vun der Fläsch verbonnen.
Als éischt ass d'Gréisst vum Präform entscheedend fir de finale Verpackungsbehälter. Wann een d'Gréisst vum Präform bestëmmt, musse mir als éischt den Zweck vun der Fläsch berécksiichtegen. Ass se fir Liewensmëttel, Gedrénks, Kosmetik oder aner Beräicher geduecht? Verschidde Gebrauchsméiglechkeeten kënnen Fläsche mat verschiddene Formen a Kapazitéite verlaangen. Wann een d'Kapazitéitsufuerderunge vum Produkt suergfälteg berécksiichtegt, kann d'Kapazitéit vum Präform bestëmmt ginn an déi passend Form ausgewielt ginn, wéi zum Beispill ronn, véiereckeg oder oval.
Zweetens bezitt sech de Gewënn (Kaliber) op den Duerchmiesser vum Fläschemond a spillt och eng wichteg Roll. D'Miessung vum Gewënn garantéiert, datt d'Miessung horizontal ass, fir déi genee Kalibergréisst ze kréien. D'Gréisst vum Gewënn beaflosst direkt den Fëll- an d'Giddeffekt vun der Fläsch. Verschidde Produkter kënnen ënnerschiddlech Gréissten u Gewënn erfuerderen, dofir ass eng vernünfteg Wiel vum Gewënn beim Design vun enger Fläsch néideg.
Schlussendlech bezitt sech d'Grammgewiicht vun der Präform op d'Gewiicht vun der Fläsch, inklusiv dem Fläschekierper an dem Fläschemond. D'Grammgewiicht vun der Fläsch kann präzis duerch Wiegen oder mat enger Spiralskala gemooss ginn. D'Bestimmung vum Grammgewiicht hänkt direkt mat der Stäerkt an der Haltbarkeet vun der Fläsch zesummen. Beim Berécksiichtegen vum Gewiicht ass et néideg, d'strukturell Stäerkt vun der Fläsch an d'Materialkäschten auszebalancéieren, fir sécherzestellen, datt dat fäerdegt Produkt souwuel genuch Stäerkt huet wéi och d'Ufuerderunge vun der Wirtschaftlechkeet erfëllt.
Am Allgemengen sinn d'Gréisst, d'Gewënn an d'Gewiicht vun der Präform wichteg Iwwerleeungen an der Designphase vun der Plastikfläsch. Duerch virsiichteg Miessung an eng vernünfteg Auswiel kann séchergestallt ginn, datt déi final Fläsch d'Produktufuerderungen an d'Industrienormen entsprécht a eng exzellent Verpackungsleistung bitt. Wärend dem Fabrikatiounsprozess vun de Fläsche wäert déi kontinuéierlech Opmierksamkeet op d'Kontroll vun dëse Parameteren hëllefen, héichwäerteg Plastikfläsche ze produzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Mäerz 2025