Пластикалық бөтелке эмбрионы - пластикалық бөтелкелерді өндіру процесіндегі бастапқы форма. Оның өлшемі, жіп және салмақ сияқты параметрлері өте маңызды және бөтелкенің қолданылуы мен өнімділігімен тікелей байланысты.
1. Дайындық сапасы мен ПЭТ материалының сапасы арасындағы байланыс
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) полиэстер деп аталады. ПЭТ пластикалық бөтелкелер өндірісін әртүрлі дайындық түрлеріне сәйкес инъекциялық созылу үрлеу қалыптау (қысқартылған түрде инъекциялық созылу үрлеу қалыптауы) және экструзиялық созылу үрлеу қалыптауы (қысқартылған түрде экструзиялық созылу үрлеу қалыптауы) деп бөлуге болады. Екі қалыптау әдісінің ішінде инъекциялық созылу үрлеу қалыптау процесін басқару оңай, өндіріс тиімділігі жоғары, қалдықтар аз және кең таралған.
Үрлеп қалыпталған бөтелкелерді дайындаған кезде алдымен ПЭТ кесектері дайындыққа енгізіледі. Бұл қайталама қайта өңделген материалдардың үлесі тым жоғары болмауын (5%-дан аз), қайта өңдеу уақытының саны екі еседен аспауы және молекулалық салмағы мен тұтқырлығы тым төмен болмауын талап етеді (молекулалық салмағы 31000-50000, ішкі тұтқырлығы 0,78-0,85 см3/г). Ұлттық азық-түлік қауіпсіздігі туралы заңға сәйкес, тамақ және дәрі-дәрмектерді қаптау үшін қайталама қайта өңделген материалдарды пайдалануға тыйым салынады. Инъекциялық қалыпталған дайындықтарды қолданар алдында 24 сағаттан артық сақтау қажет. Қыздырғаннан кейін пайдаланылмаған дайындықтарды қайтадан қыздырмас бұрын 48 сағаттан артық сақтау керек. Бөтелкені сақтау мерзімі алты айдан аспауы керек.
Преформаның сапасы көбінесе ПЭТ материалының сапасына байланысты, сондықтан үрлеу және пішіндеу оңай материалдарды таңдап, преформаны қалыптастырудың тиімді процесін жасау қажет. Тәжірибелер көрсеткендей, бірдей тұтқырлықтағы ПЭТ преформаларын импорттық шикізатпен отандық шикізатпен салыстырғанда қалыпқа үрлеу оңайырақ. Дегенмен, преформалардың бірдей партиясы әртүрлі өндіріс мерзімдерімен әртүрлі үрлеу қалыптау процестеріне ие болуы мүмкін. Преформаның сапасы үрлеу қалыптау процесінің қиындығын анықтайды. Преформаға қойылатын талаптар - тазалық, мөлдірлік, қоспалардың болмауы, түстің болмауы, тиісті инъекция нүктесінің ұзындығы және айналасындағы гало.
Дайындық пешін қыздыру қыздыру пешімен жүзеге асырылады, оның температурасы қолмен орнатылады және автоматты түрде реттеледі. Пеште алыс инфрақызыл шамдар дайындық пештеріне жылу беру үшін алыс инфрақызыл сәулелер шығарады, ал пештің түбіндегі желдеткіш пештегі температураны біркелкі ету үшін жылу айналымын жүзеге асырады. Дайындық пештер пеште алға жылжу кезінде айналады, осылайша дайындық қабырғасы біркелкі қызады.
Пештегі шамдардың орналасуы, әдетте, жоғарыдан төмен қарай «аймақ» түрінде болады, екі ұшында көбірек, ал ортасында аз болады. Пештің қызуы қосылған шамдар санымен, жалпы температура параметрімен, пештің қуатымен және әр секцияның қыздыру коэффициентімен басқарылады. Шам түтігінің ашылуын бөтелкені алдын ала үрлеумен бірге реттеу керек. Пештің жұмысын жақсарту үшін оның биіктігін, салқындату пластинасын және т.б. реттеу өте маңызды. Егер реттеу дұрыс болмаса, үрлеу кезінде бөтелке аузы томпайып (бөтелке аузы үлкейіп кетеді) және қатты мойын (мойын материалын ашу мүмкін емес) сияқты ақаулар пайда болуы мүмкін.
2. Бөтелкедегі эмбриондарды жобалаудағы негізгі факторлар
Пластикалық преформалар өндіріс процесіндегі пластикалық бөтелкелердің бастапқы түрі болып табылады. Олардың өлшемі, жіп және салмақ сияқты параметрлері өте маңызды және бөтелкенің мақсаты мен өнімділігіне тікелей байланысты.
Біріншіден, дайындама пішінінің өлшемі соңғы қаптама контейнері үшін өте маңызды. Дайындама пішінінің өлшемін анықтаған кезде, алдымен бөтелкенің мақсатын ескеруіміз керек. Ол тамақ, сусындар, косметика немесе басқа салаларға арналған ба? Әр түрлі мақсаттарда әртүрлі пішіндегі және сыйымдылықтағы бөтелкелер қажет болуы мүмкін. Өнімнің сыйымдылық талаптарын мұқият қарастыру арқылы дайындама пішінінің сыйымдылығын анықтауға және дөңгелек, шаршы немесе сопақша сияқты тиісті пішінді таңдауға болады.
Екіншіден, жіп (калибр) бөтелке аузының диаметрін білдіреді және сонымен қатар негізгі параметр болып табылады. Жіпті өлшеу дәл калибр өлшемін алу үшін өлшеудің көлденең болуын қамтамасыз етеді. Жіптің өлшемі бөтелкені толтыру және құю әсеріне тікелей әсер етеді. Әр түрлі өнімдерге әртүрлі өлшемдегі жіптер қажет болуы мүмкін, сондықтан бөтелкені жобалау кезінде жіпті ақылға қонымды таңдау қажет.
Соңында, дайындаманың грамм салмағы бөтелкенің салмағын, соның ішінде бөтелке корпусын және бөтелке аузын білдіреді. Бөтелкенің грамм салмағын өлшеу немесе спиральды таразыны пайдалану арқылы дәл өлшеуге болады. Грамм салмағын анықтау бөтелкенің беріктігі мен ұзақ мерзімділігіне тікелей байланысты. Салмақты қарастырған кезде, соңғы өнімнің жеткілікті беріктікке ие болуын және үнемділік талаптарына сай болуын қамтамасыз ету үшін бөтелкенің құрылымдық беріктігі мен материал құнын теңестіру қажет.
Жалпы алғанда, пластикалық бөтелкені жобалау кезеңінде дайын пішіннің өлшемі, бұрандасы және салмағы маңызды факторлар болып табылады. Мұқият өлшеу және ақылға қонымды таңдау арқылы соңғы бөтелкенің өнім талаптары мен салалық стандарттарға сәйкес келетініне және тамаша қаптама өнімділігін қамтамасыз ететініне көз жеткізуге болады. Бөтелке өндірісі процесінде осы параметрлерді бақылауға үнемі назар аудару жоғары сапалы пластикалық бөтелкелерді шығаруға көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 27 наурыз