Embrionul de sticlă de plastic este forma inițială în procesul de fabricare a sticlelor de plastic. Parametrii săi, cum ar fi dimensiunea, filetul și greutatea, sunt cruciali și direct legați de utilizarea și performanța sticlei.
1. Relația dintre calitatea preformelor și calitatea materialului PET
Tereftalatul de polietilenă (PET) este denumit poliester. Producția de sticle de plastic PET poate fi împărțită în turnare prin injecție-stretch-suflare (prescurtată turnare prin injecție-stretch-suflare) și turnare prin extrudare-stretch-suflare (prescurtată turnare prin extrudare-stretch-suflare) în funcție de diferitele preforme. Dintre cele două metode de turnare, procesul de turnare prin injecție-stretch-suflare este ușor de controlat, are o eficiență ridicată a producției, are mai puține deșeuri și este mai comun.
La prepararea sticlelor turnate prin suflare, feliile de PET sunt mai întâi injectate în preformă. Se impune ca proporția de materiale reciclate secundare să nu fie prea mare (mai puțin de 5%), numărul de reciclare să nu depășească de două ori, iar greutatea moleculară și vâscozitatea să nu fie prea mici (greutate moleculară 31000-50000, vâscozitate intrinsecă 0,78-0,85 cm3/g). Conform Legii naționale privind siguranța alimentelor, utilizarea materialelor reciclate secundare pentru ambalarea alimentelor și medicamentelor este interzisă. Preformele turnate prin injecție trebuie depozitate mai mult de 24 de ore înainte de utilizare. Preformele neutilizate după încălzire trebuie depozitate mai mult de 48 de ore înainte de a putea fi încălzite din nou. Timpul de depozitare a sticlei nu trebuie să depășească șase luni.
Calitatea preformei depinde în mare măsură de calitatea materialului PET, așadar este necesar să se aleagă materiale ușor de umflat și de format și să se formuleze un proces rezonabil de formare a preformelor. Experimentele arată că preformele PET cu aceeași vâscozitate sunt mai ușor de turnat prin suflare cu materii prime importate decât cu materii prime autohtone. Cu toate acestea, același lot de preforme poate avea procese de turnare prin suflare diferite, cu date de producție diferite. Calitatea preformei determină dificultatea procesului de turnare prin suflare. Cerințele pentru preformă sunt puritatea, transparența, lipsa impurităților, lipsa culorii, lungimea adecvată a punctului de injecție și haloul în jur.
Încălzirea preformei este realizată de un cuptor de încălzire, iar temperatura acesteia este setată manual și reglată automat. În cuptor, lămpile cu infraroșu îndepărtat emit raze infraroșii îndepărtate pentru a radia căldură către preforme, iar ventilatorul din partea inferioară a cuptorului efectuează circulația căldurii pentru a uniformiza temperatura în cuptor. Preformele se rotesc în timp ce se deplasează înainte în cuptor, astfel încât peretele preformei este încălzit uniform.
Aranjamentul lămpilor în cuptor este în general în formă de „zonă” de sus în jos, cu mai multe la cele două capete și mai puține la mijloc. Căldura cuptorului este controlată de numărul de lămpi aprinse, setarea generală a temperaturii, puterea cuptorului și raportul de încălzire al fiecărei secțiuni. Deschiderea tubului lămpii trebuie ajustată în combinație cu pre-suflarea sticlei. Pentru a face cuptorul să funcționeze mai bine, reglarea înălțimii acestuia, a plăcii de răcire etc. este foarte importantă. Dacă reglarea este necorespunzătoare, în timpul turnării prin suflare sunt predispuse să apară defecte precum umflarea gurii sticlei (gura sticlei devine mai mare) și gâtul dur (materialul gâtului nu poate fi tras deschis) în timpul turnării prin suflare.
2. Factori cheie în proiectarea embrionilor de biberon
Preformele din plastic reprezintă forma inițială a sticlelor de plastic în procesul de fabricație. Parametrii acestora, cum ar fi dimensiunea, filetul și greutatea, sunt cruciali și direct legați de scopul și performanța sticlei.
În primul rând, dimensiunea preformei este crucială pentru recipientul final de ambalare. Atunci când determinăm dimensiunea preformei, trebuie să luăm în considerare mai întâi scopul sticlei. Este pentru alimente, băuturi, cosmetice sau alte domenii? Diferite utilizări pot necesita sticle de diferite forme și capacități. Prin luarea în considerare a cerințelor de capacitate ale produsului, se poate determina capacitatea preformei și se poate selecta forma adecvată, cum ar fi rotundă, pătrată sau ovală.
În al doilea rând, filetul (calibrul) se referă la diametrul gurii sticlei și este, de asemenea, un parametru cheie. Măsurarea filetului asigură că măsurarea este orizontală pentru a obține dimensiunea precisă a calibrului. Dimensiunea filetului afectează direct efectul de umplere și turnare a sticlei. Produse diferite pot necesita dimensiuni diferite ale filetului, așa că atunci când se proiectează o sticlă, este necesară o alegere rezonabilă a filetului.
În cele din urmă, greutatea în grame a preformei se referă la greutatea sticlei, inclusiv corpul sticlei și gura sticlei. Greutatea în grame a sticlei poate fi măsurată cu precizie prin cântărire sau folosind o scală spiralată. Determinarea greutății în grame este direct legată de rezistența și durabilitatea sticlei. Atunci când se ia în considerare greutatea, este necesar să se echilibreze rezistența structurală a sticlei și costul materialului pentru a se asigura că produsul final are atât o rezistență suficientă, cât și îndeplinește cerințele de economie.
Per total, dimensiunea, filetul și greutatea preformei sunt aspecte importante de luat în considerare în etapa de proiectare a sticlei de plastic. Prin măsurători atente și o selecție rezonabilă, se poate asigura că sticla finală îndeplinește cerințele produsului și standardele industriei și oferă performanțe excelente de ambalare. În timpul procesului de fabricație a sticlelor, atenția continuă acordată controlului acestor parametri va ajuta la producerea de sticle de plastic de înaltă calitate.
Data publicării: 27 martie 2025