ຕົວອ່ອນຂວດພາດສະຕິກແມ່ນຮູບແບບເບື້ອງຕົ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ. ຕົວກໍານົດການຂອງມັນເຊັ່ນ: ຂະໜາດ, ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ນໍ້າໜັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການນໍາໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂວດ.
1. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງ preform ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ PET
ໂພລີເອທິລີນເທເຣຟທາເລດ (PET) ແມ່ນເອີ້ນວ່າ ໂພລີເອສເຕີ. ການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ PET ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການສີດພົ່ນຍືດ (ຫຍໍ້ມາຈາກການສີດພົ່ນຍືດ) ແລະ ການອັດດ້ວຍວິທີບີບອັດ (ຫຍໍ້ມາຈາກການອັດດ້ວຍວິທີບີບອັດ) ຕາມຮູບແບບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນສອງວິທີການປັ້ນ, ຂະບວນການສີດພົ່ນຍືດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ, ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ, ແລະ ພົບເຫັນໄດ້ທົ່ວໄປ.
ເມື່ອກະກຽມຂວດທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າ, ຊິ້ນ PET ຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນກ່ອນ. ມັນກຳນົດໃຫ້ສັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນສຳຮອງບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ (ໜ້ອຍກວ່າ 5%), ຈຳນວນເວລາຣີໄຊເຄີນບໍ່ຄວນເກີນສອງເທື່ອ, ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມໜືດບໍ່ຄວນຕໍ່າເກີນໄປ (ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ 31000-50000, ຄວາມໜືດພາຍໃນ 0.78-0.85 cm3/g). ອີງຕາມກົດໝາຍຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດ, ຫ້າມໃຊ້ວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນສຳຮອງສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ຢາ. ເຄື່ອງປັ້ນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງສີດຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 24 ຊົ່ວໂມງກ່ອນການນຳໃຊ້. ເຄື່ອງປັ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 48 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ອີກຄັ້ງ. ເວລາເກັບຮັກສາຂວດບໍ່ຄວນເກີນຫົກເດືອນ.
ຄຸນນະພາບຂອງ preform ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ PET ເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການພອງຕົວ ແລະ ປັ້ນ, ແລະ ສ້າງຂະບວນການປັ້ນ preform ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ preforms PET ທີ່ມີຄວາມໜືດດຽວກັນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເປົ່າແມ່ພິມດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ນຳເຂົ້າກ່ວາວັດຖຸດິບພາຍໃນປະເທດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, preforms ກຸ່ມດຽວກັນອາດຈະມີຂະບວນການເປົ່າແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍວັນທີຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນນະພາບຂອງ preform ກຳນົດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຂະບວນການເປົ່າແມ່ພິມ. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບ preform ແມ່ນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນ, ບໍ່ມີສີ, ຄວາມຍາວຂອງຈຸດສີດທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ມີຮວງອ້ອມຮອບ.
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດສຳເລັດໂດຍເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງມັນຖືກຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ປັບໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໃນເຕົາອົບ, ໂຄມໄຟອິນຟາເຣດໄກປ່ອຍລັງສີອິນຟາເຣດໄກເພື່ອປ່ອຍຄວາມຮ້ອນໄປຫາເຕົາອົບ, ແລະ ພັດລົມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາອົບຈະເຮັດການໄຫຼວຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບເປັນເອກະພາບ. ເຕົາອົບໝຸນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າໃນເຕົາອົບ, ດັ່ງນັ້ນຝາຂອງເຕົາອົບຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ການຈັດລຽງໂຄມໄຟໃນເຕົາອົບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງ "ເຂດ" ຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ໂດຍມີຫຼາຍກວ່າຢູ່ສອງສົ້ນ ແລະ ໜ້ອຍກວ່າຢູ່ກາງ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຈຳນວນໂຄມໄຟທີ່ເປີດ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໂດຍລວມ, ພະລັງງານຂອງເຕົາອົບ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ການເປີດຂອງທໍ່ໂຄມໄຟຄວນໄດ້ຮັບການປັບຮ່ວມກັບການເປົ່າຂວດກ່ອນ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົາອົບເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ການປັບຄວາມສູງ, ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າການປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ປາກຂວດໂປ່ງ (ປາກຂວດໃຫຍ່ຂຶ້ນ) ແລະ ຄໍແຂງ (ວັດສະດຸຄໍບໍ່ສາມາດດຶງເປີດໄດ້) ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເປົ່າ.
2. ປັດໄຈຫຼັກໃນການອອກແບບຕົວອ່ອນຂວດ
ພາດສະຕິກທີ່ຜະລິດກ່ອນແມ່ນຮູບແບບເບື້ອງຕົ້ນຂອງຂວດພາດສະຕິກໃນຂະບວນການຜະລິດ. ພາລາມິເຕີຂອງພວກມັນເຊັ່ນ: ຂະໜາດ, ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ນ້ຳໜັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຈຸດປະສົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຂວດ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ພາຊະນະບັນຈຸພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອກຳນົດຂະໜາດຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາຈຸດປະສົງຂອງຂວດ. ມັນແມ່ນສຳລັບອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ເຄື່ອງສຳອາງ ຫຼື ຂົງເຂດອື່ນໆບໍ? ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຕ້ອງການຂວດທີ່ມີຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຈຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຈຸຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສາມາດຖືກກຳນົດໄດ້ ແລະ ສາມາດເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມໄດ້, ເຊັ່ນ: ຮູບວົງມົນ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ຫຼື ຮູບໄຂ່.
ອັນທີສອງ, ເສັ້ນດ້າຍ (ຂະໜາດ) ໝາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປາກຂວດ ແລະ ຍັງເປັນຕົວກຳນົດຫຼັກ. ການວັດແທກເສັ້ນດ້າຍຮັບປະກັນວ່າການວັດແທກແມ່ນນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຂະໜາດຂອງເສັ້ນດ້າຍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຕື່ມ ແລະ ການຖອກຂອງຂວດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຕ້ອງການຂະໜາດຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນເມື່ອອອກແບບຂວດ, ການເລືອກເສັ້ນດ້າຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ນ້ຳໜັກກຣາມຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກຂອງຂວດ, ລວມທັງຕົວຂວດ ແລະ ປາກຂວດ. ນ້ຳໜັກກຣາມຂອງຂວດສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການຊັ່ງນ້ຳໜັກ ຫຼື ການໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງແບບກ້ຽວວຽນ. ການກຳນົດນ້ຳໜັກກຣາມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຂວດ. ເມື່ອພິຈາລະນານ້ຳໜັກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຂວດ ແລະ ລາຄາວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເສດຖະກິດ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ຂະໜາດ, ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງ preform ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຂວດພາດສະຕິກ. ຜ່ານການວັດແທກຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການຄັດເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຂວດສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໃຫ້ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີເລີດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂວດ, ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຜະລິດຂວດພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-27-2025
