جنین بطری پلاستیکی، شکل اولیه در فرآیند تولید بطری پلاستیکی است. پارامترهای آن مانند اندازه، نخ و وزن بسیار مهم هستند و ارتباط مستقیمی با کاربرد و عملکرد بطری دارند.
۱. رابطه بین کیفیت پریفرم و کیفیت مواد PET
پلی اتیلن ترفتالات (PET) به عنوان پلی استر شناخته میشود. تولید بطریهای پلاستیکی PET را میتوان بر اساس پریفرمهای مختلف به قالبگیری بادی کششی تزریقی (به اختصار قالبگیری بادی کششی تزریقی) و قالبگیری بادی کششی اکستروژن (به اختصار قالبگیری بادی کششی اکستروژن) تقسیم کرد. از بین این دو روش قالبگیری، فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی به راحتی قابل کنترل است، راندمان تولید بالایی دارد و ضایعات کمتری دارد و رایجتر است.
هنگام تهیه بطریهای قالبگیری دمشی، ابتدا برشهای PET به داخل پریفرم تزریق میشوند. این امر مستلزم آن است که نسبت مواد بازیافتی ثانویه خیلی زیاد نباشد (کمتر از 5٪)، تعداد دفعات بازیافت نباید از دو برابر بیشتر باشد و وزن مولکولی و ویسکوزیته نباید خیلی کم باشد (وزن مولکولی 31000-50000، ویسکوزیته ذاتی 0.78-0.85 سانتیمتر مکعب بر گرم). طبق قانون ملی ایمنی مواد غذایی، استفاده از مواد بازیافتی ثانویه برای بستهبندی مواد غذایی و دارویی ممنوع است. پریفرمهای قالبگیری تزریقی باید قبل از استفاده بیش از 24 ساعت نگهداری شوند. پریفرمهای استفاده نشده پس از گرم شدن باید بیش از 48 ساعت نگهداری شوند تا دوباره گرم شوند. مدت زمان نگهداری بطری نباید بیش از شش ماه باشد.
کیفیت پریفرم تا حد زیادی به کیفیت ماده PET بستگی دارد، بنابراین لازم است موادی را انتخاب کنید که به راحتی باد شده و شکل بگیرند و یک فرآیند شکلدهی پریفرم معقول تدوین شود. آزمایشها نشان میدهد که پریفرمهای PET با ویسکوزیته یکسان، با مواد اولیه وارداتی راحتتر از مواد اولیه داخلی قالبگیری دمشی میشوند. با این حال، ممکن است همان دسته از پریفرمها فرآیندهای قالبگیری دمشی متفاوتی با تاریخهای تولید متفاوت داشته باشند. کیفیت پریفرم، سختی فرآیند قالبگیری دمشی را تعیین میکند. الزامات پریفرم عبارتند از خلوص، شفافیت، عدم وجود ناخالصی، عدم وجود رنگ، طول نقطه تزریق مناسب و هاله اطراف.
گرم کردن پریفرم توسط یک کوره گرمایشی انجام میشود و دمای آن به صورت دستی تنظیم و به صورت خودکار تنظیم میشود. در کوره، لامپهای مادون قرمز دور، پرتوهای مادون قرمز دور را برای تابش گرما به پریفرمها ساطع میکنند و فن در پایین کوره، گردش گرما را انجام میدهد تا دمای داخل کوره یکنواخت شود. پریفرمها در حین حرکت به جلو در کوره میچرخند، به طوری که دیواره پریفرم به طور یکنواخت گرم میشود.
چیدمان لامپها در فر عموماً به شکل یک "منطقه" از بالا به پایین است که در دو انتها بیشتر و در وسط کمتر است. گرمای فر توسط تعداد لامپهای روشن، تنظیم دمای کلی، قدرت فر و نسبت گرمایش هر بخش کنترل میشود. دهانه لامپ باید همراه با پیش دمیدن بطری تنظیم شود. برای عملکرد بهتر فر، تنظیم ارتفاع آن، صفحه خنککننده و غیره بسیار مهم است. اگر تنظیم نامناسب باشد، عیوبی مانند برآمدگی دهانه بطری (بزرگتر شدن دهانه بطری) و سفت شدن گردن (باز نشدن مواد گردن) در طول قالبگیری بادی محتمل است.
۲. عوامل کلیدی در طراحی جنینهای بطری
پیش فرمهای پلاستیکی، شکل اولیه بطریهای پلاستیکی در فرآیند تولید هستند. پارامترهای آنها مانند اندازه، رزوه و وزن بسیار مهم هستند و ارتباط مستقیمی با هدف و عملکرد بطری دارند.
اول، اندازه پریفرم برای ظرف بستهبندی نهایی بسیار مهم است. هنگام تعیین اندازه پریفرم، ابتدا باید هدف بطری را در نظر بگیریم. آیا برای غذا، نوشیدنی، لوازم آرایشی یا سایر زمینهها است؟ کاربردهای مختلف ممکن است به بطریهایی با اشکال و ظرفیتهای مختلف نیاز داشته باشند. با در نظر گرفتن دقیق الزامات ظرفیت محصول، میتوان ظرفیت پریفرم را تعیین کرد و شکل مناسب مانند گرد، مربع یا بیضی را انتخاب کرد.
ثانیاً، رزوه (کالیبر) به قطر دهانه بطری اشاره دارد و همچنین یک پارامتر کلیدی است. اندازهگیری رزوه تضمین میکند که اندازهگیری افقی باشد تا اندازه دقیق کالیبر به دست آید. اندازه رزوه مستقیماً بر اثر پر شدن و ریختن بطری تأثیر میگذارد. محصولات مختلف ممکن است به اندازههای مختلفی از رزوه نیاز داشته باشند، بنابراین هنگام طراحی بطری، انتخاب معقول رزوه ضروری است.
در نهایت، وزن گرم پیش فرم به وزن بطری، شامل بدنه بطری و دهانه بطری اشاره دارد. وزن گرم بطری را میتوان با توزین یا استفاده از ترازوی مارپیچی به طور دقیق اندازهگیری کرد. تعیین وزن گرم مستقیماً با استحکام و دوام بطری مرتبط است. هنگام در نظر گرفتن وزن، لازم است بین استحکام ساختاری بطری و هزینه مواد تعادل برقرار شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی هم استحکام کافی دارد و هم الزامات اقتصادی را برآورده میکند.
به طور کلی، اندازه، رزوه و وزن پیش فرم از ملاحظات مهم در مرحله طراحی بطری پلاستیکی هستند. از طریق اندازهگیری دقیق و انتخاب معقول، میتوان اطمینان حاصل کرد که بطری نهایی الزامات محصول و استانداردهای صنعتی را برآورده میکند و عملکرد بستهبندی عالی را ارائه میدهد. در طول فرآیند تولید بطری، توجه مداوم به کنترل این پارامترها به تولید بطریهای پلاستیکی با کیفیت بالا کمک خواهد کرد.
زمان ارسال: ۲۷ مارس ۲۰۲۵