Embryoer af plastikflasker er den første form i fremstillingsprocessen af plastikflasker. Parametre som størrelse, gevind og vægt er afgørende og direkte relateret til flaskens brug og ydeevne.
1. Forholdet mellem præformkvalitet og PET-materialekvalitet
Polyethylenterephthalat (PET) kaldes polyester. Produktionen af PET-plastflasker kan opdeles i sprøjtestøbning med strækblæsning (forkortet sprøjtestøbning med strækblæsning) og ekstrudering med strækblæsning (forkortet ekstrudering med strækblæsning) i henhold til de forskellige præformer. Af de to støbemetoder er sprøjtestøbningsprocessen nem at kontrollere, har høj produktionseffektivitet, har mindre spild og er mere almindelig.
Ved fremstilling af blæsestøbte flasker sprøjtes PET-skiver først ind i præformen. Det kræver, at andelen af sekundære genbrugsmaterialer ikke er for høj (mindre end 5%), antallet af genbrugstider må ikke overstige det dobbelte, og molekylvægten og viskositeten må ikke være for lav (molekylvægt 31000-50000, intrinsisk viskositet 0,78-0,85 cm3/g). I henhold til den nationale fødevaresikkerhedslov er brugen af sekundære genbrugsmaterialer til fødevare- og lægemiddelemballage forbudt. Sprøjtestøbte præforme skal opbevares i mere end 24 timer før brug. Ubrugte præforme efter opvarmning skal opbevares i mere end 48 timer, før de kan opvarmes igen. Flaskens opbevaringstid bør ikke overstige seks måneder.
Kvaliteten af præformen afhænger i høj grad af PET-materialets kvalitet, så det er nødvendigt at vælge materialer, der er lette at puste op og forme, og at formulere en rimelig præformformningsproces. Eksperimenter viser, at PET-præforme med samme viskositet er lettere at blæsestøbe med importerede råmaterialer end med indenlandske råmaterialer. Imidlertid kan den samme batch af præforme have forskellige blæsestøbningsprocesser med forskellige produktionsdatoer. Præformens kvalitet bestemmer sværhedsgraden af blæsestøbningsprocessen. Kravene til præformen er renhed, gennemsigtighed, ingen urenheder, ingen farve, passende injektionspunktlængde og halo omkring.
Opvarmningen af præformen udføres af en varmeovn, og dens temperatur indstilles manuelt og justeres automatisk. I ovnen udsender fjerninfrarøde lamper fjerninfrarøde stråler for at udstråle varme til præformene, og ventilatoren i bunden af ovnen udfører varmecirkulation for at gøre temperaturen i ovnen ensartet. Præformene roterer, mens de bevæger sig fremad i ovnen, så præformens væg opvarmes jævnt.
Lamperne i ovnen er generelt placeret som en "zone" fra top til bund, med flere i de to ender og færre i midten. Ovnens varme styres af antallet af tændte lamper, den samlede temperaturindstilling, ovnens effekt og varmeforholdet for hver sektion. Åbningen af lamperøret bør justeres i kombination med forblæsningen af flasken. For at få ovnen til at fungere bedre er justeringen af dens højde, køleplade osv. meget vigtig. Hvis justeringen er forkert, er der tilbøjelighed til at opstå defekter som udbulende flaskemunding (flaskemundingen bliver større) og hård hals (halsmaterialet kan ikke trækkes op) under blæsestøbning.
2. Nøglefaktorer i designet af flaskeembryoner
Plastpræforme er den første form for plastikflasker i fremstillingsprocessen. Deres parametre som størrelse, gevind og vægt er afgørende og direkte relateret til flaskens formål og ydeevne.
For det første er præformens størrelse afgørende for den endelige emballagebeholder. Når vi bestemmer præformens størrelse, skal vi først overveje flaskens formål. Er den til fødevarer, drikkevarer, kosmetik eller andre områder? Forskellige anvendelser kan kræve flasker i forskellige former og kapaciteter. Ved nøje at overveje produktets kapacitetskrav kan præformens kapacitet bestemmes, og den passende form kan vælges, såsom rund, firkantet eller oval.
For det andet refererer gevindet (kaliber) til diameteren af flaskemundingen og er også en nøgleparameter. Måling af gevindet sikrer, at målingen er vandret for at opnå den nøjagtige kaliberstørrelse. Gevindets størrelse påvirker direkte flaskens fyldnings- og hældeeffekt. Forskellige produkter kan kræve forskellige gevindstørrelser, så når man designer en flaske, er et rimeligt valg af gevind nødvendigt.
Endelig refererer præformens gramvægt til flaskens vægt, inklusive flaskens krop og flaskemunding. Flaskens gramvægt kan måles nøjagtigt ved vejning eller ved hjælp af en spiralvægt. Bestemmelsen af gramvægt er direkte relateret til flaskens styrke og holdbarhed. Når man overvejer vægt, er det nødvendigt at afveje flaskens strukturelle styrke og materialeomkostningerne for at sikre, at slutproduktet både har tilstrækkelig styrke og opfylder kravene til økonomi.
Samlet set er præformens størrelse, gevind og vægt vigtige overvejelser i designfasen af plastikflasken. Gennem omhyggelig måling og rimelig udvælgelse kan det sikres, at den endelige flaske opfylder produktkrav og industristandarder og giver fremragende emballageegenskaber. Under flaskefremstillingsprocessen vil løbende opmærksomhed på kontrol af disse parametre bidrage til at producere plastikflasker af høj kvalitet.
Opslagstidspunkt: 27. marts 2025