Зародок пластикової пляшки є початковою формою у процесі виробництва пластикової пляшки. Його параметри, такі як розмір, різьба та вага, є вирішальними та безпосередньо пов'язані з використанням та експлуатаційними характеристиками пляшки.
1. Зв'язок між якістю преформи та якістю ПЕТ-матеріалу
Поліетилентерефталат (ПЕТ) називають поліестером. Виробництво ПЕТ-пластикових пляшок можна розділити на лиття під тиском з розтягуванням (скорочено - лиття під тиском з розтягуванням) та екструзійне лиття під тиском з розтягуванням (скорочено - екструзійне лиття під тиском з розтягуванням) залежно від різних преформ. З цих двох методів лиття процес лиття під тиском з розтягуванням легко контролювати, має високу виробничу ефективність, менше відходів і є більш поширеним.
Під час виготовлення пляшок, виготовлених методом видувного формування, скибочки ПЕТ спочатку впорскують у преформу. Необхідно, щоб частка вторинних перероблених матеріалів не була занадто високою (менше 5%), кількість циклів переробки не перевищувала двох разів, а молекулярна маса та в'язкість не були занадто низькими (молекулярна маса 31000-50000, власна в'язкість 0,78-0,85 см3/г). Відповідно до Національного закону про безпеку харчових продуктів, використання вторинних перероблених матеріалів для упаковки харчових продуктів та ліків заборонено. Преформи, виготовлені методом лиття під тиском, необхідно зберігати більше 24 годин перед використанням. Невикористані преформи після нагрівання необхідно зберігати більше 48 годин, перш ніж їх можна буде знову нагріти. Термін зберігання пляшки не повинен перевищувати шести місяців.
Якість преформи значною мірою залежить від якості ПЕТ-матеріалу, тому необхідно вибирати матеріали, які легко надувати та формувати, а також розробляти розумний процес формування преформи. Експерименти показують, що ПЕТ-преформи однакової в'язкості легше видувати з імпортної сировини, ніж з вітчизняної. Однак, одна й та сама партія преформ може мати різні процеси видувного формування з різними датами виробництва. Якість преформи визначає складність процесу видувного формування. Вимоги до преформи такі: чистота, прозорість, відсутність домішок, відсутність кольору, відповідна довжина точки впорскування та наявність ореолу навколо.
Нагрівання заготовки здійснюється нагрівальною піччю, а її температура встановлюється вручну та регулюється автоматично. У печі лампи далекого інфрачервоного діапазону випромінюють промені далекого інфрачервоного діапазону, щоб нагріти заготовки, а вентилятор у нижній частині печі здійснює циркуляцію тепла, щоб забезпечити рівномірну температуру в печі. Заготовки обертаються під час руху в печі, завдяки чому стінки заготовки нагріваються рівномірно.
Розташування ламп у печі зазвичай має форму «зони» зверху вниз, причому більше ламп розташовано на двох кінцях і менше посередині. Теплота печі контролюється кількістю ввімкнених ламп, загальним налаштуванням температури, потужністю печі та коефіцієнтом нагрівання кожної секції. Отвір лампової трубки слід регулювати разом із попереднім видуванням пляшки. Для кращої роботи печі дуже важливо регулювати її висоту, охолоджувальну пластину тощо. Якщо регулювання неправильне, під час видувного формування можуть виникати такі дефекти, як опуклість горловини пляшки (горловина пляшки стає більшою) та тверда шийка (матеріал шийки не можна відкрити).
2. Ключові фактори дизайну ембріонів, вирощених у пляшечці
Пластикові преформи є початковою формою пластикових пляшок у процесі виробництва. Їхні параметри, такі як розмір, різьба та вага, є вирішальними та безпосередньо пов'язані з призначенням та експлуатаційними характеристиками пляшки.
По-перше, розмір преформи має вирішальне значення для кінцевої упаковки. Визначаючи розмір преформи, ми повинні спочатку враховувати призначення пляшки. Чи вона для харчових продуктів, напоїв, косметики чи інших галузей? Різне використання може вимагати пляшок різної форми та місткості. Ретельно враховуючи вимоги до місткості продукту, можна визначити місткість преформи та вибрати відповідну форму, таку як кругла, квадратна або овальна.
По-друге, різьба (калібр) стосується діаметра горловини пляшки та також є ключовим параметром. Вимірювання різьби забезпечує горизонтальність вимірювання для отримання точного розміру калібру. Розмір різьби безпосередньо впливає на ефект наповнення та розливання пляшки. Різні вироби можуть вимагати різних розмірів різьби, тому під час проектування пляшки необхідно правильно вибрати різьбу.
Зрештою, вага преформи в грамах стосується ваги пляшки, включаючи корпус пляшки та горловину пляшки. Вагу пляшки в грамах можна точно виміряти зважуванням або за допомогою спіральних терезів. Визначення ваги в грамах безпосередньо пов'язане з міцністю та довговічністю пляшки. При розгляді ваги необхідно збалансувати структурну міцність пляшки та вартість матеріалу, щоб забезпечити достатню міцність кінцевого продукту та відповідність вимогам економії.
Загалом, розмір, різьба та вага преформи є важливими факторами на етапі проектування пластикової пляшки. Завдяки ретельному вимірюванню та розумному вибору можна гарантувати, що кінцева пляшка відповідає вимогам до продукту та галузевим стандартам, а також забезпечить відмінні характеристики упаковки. Під час процесу виробництва пляшки постійна увага до контролю цих параметрів допоможе виробляти високоякісні пластикові пляшки.
Час публікації: 27 березня 2025 р.