Пластик бөтөлкөнүн эмбриону - бул пластик бөтөлкөлөрдү өндүрүү процессиндеги баштапкы форма. Анын өлчөмү, жиби жана салмагы сыяктуу параметрлери абдан маанилүү жана бөтөлкөнүн колдонулушуна жана иштешине түздөн-түз байланыштуу.
1. Преформанын сапаты менен ПЭТ материалынын сапатынын ортосундагы байланыш
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) полиэстер деп аталат. ПЭТ пластик бөтөлкөлөрүн өндүрүү ар кандай алдын ала формаларына жараша инъекциялык сунуу менен калыптоо (кыскартылган түрдө инъекциялык сунуу менен калыптоо) жана экструзиялык сунуу менен калыптоо (кыскартылган түрдө экструзиялык сунуу менен калыптоо) болуп бөлүнүшү мүмкүн. Эки калыптоо ыкмасынын ичинен, инъекциялык сунуу менен калыптоо процессин башкаруу оңой, өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору, калдыктар аз жана кеңири таралган.
Үйлөтүү жолу менен калыпка салынган бөтөлкөлөрдү даярдоодо, алгач ПЭТ кесимдери даяр формага куюлат. Бул экинчилик кайра иштетилген материалдардын үлүшү өтө жогору болбошу керек (5% дан аз), кайра иштетүү убактысынын саны эки эседен ашпашы керек, ал эми молекулярдык салмагы жана илешкектүүлүгү өтө төмөн болбошу керек (молекулярдык салмагы 31000-50000, ички илешкектүүлүгү 0,78-0,85 см3/г). Улуттук азык-түлүк коопсуздугу мыйзамына ылайык, тамак-аш жана дары-дармектерди таңгактоо үчүн экинчилик кайра иштетилген материалдарды колдонууга тыюу салынат. Инъекциялык калыпка салынган даяр формаларды колдонуудан мурун 24 сааттан ашык сактоо керек. Ысыткандан кийин колдонулбаган даяр формаларды кайра ысытуудан мурун 48 сааттан ашык сактоо керек. Бөтөлкөнүн сактоо мөөнөтү алты айдан ашпашы керек.
Преформанын сапаты көбүнчө ПЭТ материалынын сапатынан көз каранды, андыктан үйлөтүүгө жана формага келтирүүгө оңой материалдарды тандап, преформаны калыптоо процессин акылга сыярлык түрдө иштеп чыгуу керек. Эксперименттер көрсөткөндөй, бирдей илешкектүүлүктөгү ПЭТ преформаларын импорттолгон чийки зат менен үйдөгү чийки затка караганда калыпка үйлөө оңой. Бирок, преформалардын бир эле партиясы ар кандай өндүрүш даталары менен ар кандай үйлөтүү калыптоо процесстерине ээ болушу мүмкүн. Преформанын сапаты үйлөтүү калыптоо процессинин татаалдыгын аныктайт. Преформага коюлган талаптар - тазалык, тунуктук, кошулмалардын жоктугу, түстүн жоктугу, сайуу чекитинин туура узундугу жана айланасындагы гало.
Преформаны жылытуу жылытуучу меш менен аяктайт жана анын температурасы кол менен коюлуп, автоматтык түрдө жөнгө салынат. Меште алыскы инфракызыл лампалар преформаларга жылуулук берүү үчүн алыскы инфракызыл нурларды чыгарат, ал эми мештин түбүндөгү желдеткич мештеги температураны бирдей кылуу үчүн жылуулук айлануусун аткарат. Преформалар меште алдыга жылып баратканда айланат, ошондуктан преформанын дубалы бирдей ысыйт.
Духовкадагы лампалардын жайгашуусу, адатта, жогорудан төмөн карай "зона" түрүндө болот, эки учунда көбүрөөк, ортодо азыраак болот. Духовканын ысыгы күйүп турган лампалардын саны, жалпы температуранын жөндөөсү, духовканын кубаттуулугу жана ар бир бөлүктүн ысытуу катышы менен башкарылат. Лампа түтүгүнүн ачылышы бөтөлкөнүн алдын ала үйлөө менен бирге туураланышы керек. Духовканын жакшы иштеши үчүн анын бийиктигин, муздатуучу пластинаны ж.б. тууралоо абдан маанилүү. Эгерде туура эмес жөнгө салынса, үйлөө учурунда бөтөлкөнүн оозу томпойуп (бөтөлкөнүн оозу чоңоюп калат) жана моюндун катуулугу (моюн материалын ачууга мүмкүн эмес) сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.
2. Бөтөлкөдөгү эмбриондорду долбоорлоодогу негизги факторлор
Пластикалык алдын ала формалар өндүрүш процессиндеги пластик бөтөлкөлөрдүн баштапкы формасы болуп саналат. Алардын өлчөмү, жиби жана салмагы сыяктуу параметрлери абдан маанилүү жана бөтөлкөнүн максатына жана иштешине түздөн-түз байланыштуу.
Биринчиден, даяр форманын өлчөмү акыркы таңгактоочу идиш үчүн абдан маанилүү. Дайын форманын өлчөмүн аныктоодо, алгач бөтөлкөнүн максатын эске алышыбыз керек. Ал тамак-аш, суусундуктар, косметика же башка тармактар үчүнбү? Ар кандай колдонуулар ар кандай формадагы жана сыйымдуулуктагы бөтөлкөлөрдү талап кылышы мүмкүн. Продукциянын сыйымдуулук талаптарын кылдаттык менен карап чыгуу менен, даяр форманын сыйымдуулугун аныктоого жана тегерек, төрт бурчтуу же сүйрү сыяктуу тиешелүү форманы тандоого болот.
Экинчиден, жип (калибр) бөтөлкөнүн оозунун диаметрин билдирет жана ошондой эле негизги параметр болуп саналат. Жипти өлчөө так калибр өлчөмүн алуу үчүн өлчөөнүн горизонталдуу болушун камсыздайт. Жиптин өлчөмү бөтөлкөнүн толтуруу жана куюу эффектине түздөн-түз таасир этет. Ар кандай буюмдар ар кандай өлчөмдөгү жиптерди талап кылышы мүмкүн, андыктан бөтөлкөнүн дизайнын иштеп чыгууда жипти акылга сыярлык тандоо зарыл.
Акырында, даярдалган форманын граммдык салмагы бөтөлкөнүн, анын ичинде бөтөлкөнүн корпусунун жана бөтөлкөнүн оозун билдирет. Бөтөлкөнүн граммдык салмагын таразалоо же спираль таразаны колдонуу менен так өлчөөгө болот. Граммдык салмакты аныктоо бөтөлкөнүн бекемдиги жана бышыктыгы менен түздөн-түз байланыштуу. Салмакты карап жатканда, акыркы продукт жетиштүү бекемдикке ээ болушун жана үнөмдүүлүк талаптарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн бөтөлкөнүн структуралык бекемдигин жана материалдык чыгымды тең салмактоо зарыл.
Жалпысынан алганда, пластик бөтөлкөлөрдү долбоорлоо этабында алдын ала форманын өлчөмү, жиби жана салмагы маанилүү факторлор болуп саналат. Кылдат өлчөө жана акылга сыярлык тандоо аркылуу, акыркы бөтөлкөнүн продукциянын талаптарына жана тармактык стандарттарга жооп берерине жана эң сонун таңгактоо көрсөткүчтөрүн камсыз кылаары камсыз болот. Бөтөлкөлөрдү өндүрүү процессинде бул параметрлерди көзөмөлдөөгө тынымсыз көңүл буруу жогорку сапаттагы пластик бөтөлкөлөрдү чыгарууга жардам берет.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 27-марты