O embrião da garrafa plástica é a forma inicial no processo de fabricação da garrafa de plástico. Seus parâmetros, como tamanho, rosca e peso, são cruciais e estão diretamente relacionados ao uso e desempenho da garrafa.
1. Relação entre a qualidade da pré-forma e a qualidade do material PET
O tereftalato de polietileno (PET) é um tipo de poliéster. A produção de garrafas plásticas de PET pode ser dividida em moldagem por injeção e sopro (abreviada como moldagem por injeção e sopro) e moldagem por extrusão e sopro (abreviada como moldagem por extrusão e sopro), de acordo com as diferentes pré-formas. Dos dois métodos de moldagem, o processo de moldagem por injeção e sopro é fácil de controlar, possui alta eficiência de produção, gera menos desperdício e é o mais comum.
Na preparação de garrafas moldadas por sopro, as fatias de PET são injetadas na pré-forma. É necessário que a proporção de materiais reciclados secundários não seja muito alta (menos de 5%), o número de reciclagens não exceda duas e o peso molecular e a viscosidade não sejam muito baixos (peso molecular de 31.000 a 50.000, viscosidade intrínseca de 0,78 a 0,85 cm³/g). De acordo com a Lei Nacional de Segurança Alimentar, o uso de materiais reciclados secundários para embalagens de alimentos e medicamentos é proibido. As pré-formas moldadas por injeção devem ser armazenadas por mais de 24 horas antes do uso. As pré-formas não utilizadas após o aquecimento devem ser armazenadas por mais de 48 horas antes de serem aquecidas novamente. O tempo de armazenamento da garrafa não deve exceder seis meses.
A qualidade da pré-forma depende em grande parte da qualidade do material PET, sendo necessário escolher materiais fáceis de inflar e moldar, além de formular um processo de moldagem de pré-formas adequado. Experimentos mostram que pré-formas de PET com a mesma viscosidade são mais fáceis de moldar por sopro com matérias-primas importadas do que com matérias-primas nacionais. No entanto, o mesmo lote de pré-formas pode apresentar processos de moldagem por sopro diferentes, dependendo da data de produção. A qualidade da pré-forma determina a dificuldade do processo de moldagem por sopro. Os requisitos para a pré-forma são pureza, transparência, ausência de impurezas, ausência de cor, comprimento adequado do ponto de injeção e halo ao redor.
O aquecimento da pré-forma é realizado em um forno de aquecimento, cuja temperatura pode ser ajustada manualmente ou automaticamente. Dentro do forno, lâmpadas de infravermelho distante emitem raios infravermelhos que irradiam calor para as pré-formas, e um ventilador na parte inferior do forno promove a circulação do calor, uniformizando a temperatura interna. As pré-formas giram enquanto se movem para frente dentro do forno, garantindo que suas paredes sejam aquecidas de maneira uniforme.
A disposição das lâmpadas no forno geralmente forma uma "zona" de cima para baixo, com mais lâmpadas nas extremidades e menos no meio. O calor do forno é controlado pelo número de lâmpadas acesas, pela temperatura geral ajustada, pela potência do forno e pela taxa de aquecimento de cada seção. A abertura do tubo de aquecimento deve ser ajustada em conjunto com a pré-sopragem da garrafa. Para um melhor funcionamento do forno, o ajuste da sua altura, da placa de resfriamento, etc., é crucial. Se o ajuste for inadequado, defeitos como boca da garrafa estufada (a boca da garrafa fica maior) e gargalo rígido (o material do gargalo não se abre) podem ocorrer durante a moldagem por sopro.
2. Fatores-chave no projeto de embriões em frasco
As pré-formas de plástico são a forma inicial das garrafas de plástico no processo de fabricação. Seus parâmetros, como tamanho, rosca e peso, são cruciais e estão diretamente relacionados à finalidade e ao desempenho da garrafa.
Primeiramente, o tamanho da pré-forma é crucial para a embalagem final. Ao determinar o tamanho da pré-forma, devemos primeiro considerar a finalidade da garrafa. Ela se destina a alimentos, bebidas, cosméticos ou outros fins? Diferentes usos podem exigir garrafas com formatos e capacidades diferentes. Ao analisar cuidadosamente os requisitos de capacidade do produto, podemos determinar a capacidade da pré-forma e selecionar o formato apropriado, como redondo, quadrado ou oval.
Em segundo lugar, a rosca (calibre) refere-se ao diâmetro da boca da garrafa e também é um parâmetro fundamental. Medir a rosca garante que a medição seja horizontal para obter o calibre preciso. O tamanho da rosca afeta diretamente o enchimento e o despejo do líquido na garrafa. Produtos diferentes podem exigir roscas de tamanhos diferentes; portanto, ao projetar uma garrafa, é necessário escolher a rosca adequada.
Por fim, o peso em gramas da pré-forma refere-se ao peso da garrafa, incluindo o corpo e o gargalo. O peso em gramas da garrafa pode ser medido com precisão por pesagem ou utilizando uma balança espiral. A determinação do peso em gramas está diretamente relacionada à resistência e durabilidade da garrafa. Ao considerar o peso, é necessário equilibrar a resistência estrutural da garrafa e o custo do material para garantir que o produto final tenha resistência suficiente e atenda aos requisitos de custo-benefício.
De modo geral, o tamanho, a rosca e o peso da pré-forma são considerações importantes na fase de projeto da garrafa plástica. Por meio de medições cuidadosas e seleção criteriosa, é possível garantir que a garrafa final atenda aos requisitos do produto e aos padrões da indústria, proporcionando excelente desempenho de embalagem. Durante o processo de fabricação da garrafa, a atenção contínua ao controle desses parâmetros contribuirá para a produção de garrafas plásticas de alta qualidade.
Data da publicação: 27/03/2025