Ambalaj ve baskı sektörünün hızlı gelişimiyle birlikte, özellikle ürün ambalaj kutularında sıcak baskı işleminin uygulaması giderek yaygınlaşmaktadır. Bu işlem, genellikle son rötuş rolünü üstlenerek, tasarım temasını vurgulayarak ve ürünlerin katma değerini artırarak farklı baskı müşterilerinin gereksinimlerini karşılamaktadır. Bu makale, tarafından düzenlenmiştir.Şanghay gökkuşağı paketiSıcak presleme işleminde kontrol edilmesi zor olan üç teknoloji uygulamasını paylaşmak.
Yaldızlama işlemi, anotlanmış alüminyumdaki alüminyum tabakasının, sıcak pres transferi prensibi kullanılarak alt tabaka yüzeyine aktarılması ve özel bir metalik efekt oluşturulmasıdır. Spesifikasyona göre, yaldızlama, belirli bir sıcaklık ve basınç altında anotlanmış sıcak presleme folyosunun (sıcak presleme kağıdı) alt tabaka yüzeyine damgalanmasıyla gerçekleştirilen termal transfer baskı işlemidir. Yaldızlamada kullanılan ana malzeme anotlanmış alüminyum folyo olduğundan, yaldızlama aynı zamanda anotlanmış sıcak presleme olarak da adlandırılır.
01 UV vernik üzerine damgalama
UV vernikleme, baskılı ürünlerin parlaklığını artırabilir ve benzersiz yüksek parlaklık etkisi müşterilerin büyük çoğunluğu tarafından takdir edilmektedir. UV vernik üzerine sıcak baskı ile çok iyi görsel efekt elde edilebilir, ancak işlemin kontrolü zordur. Bunun başlıca nedeni, UV verniğin sıcak baskıya uygunluğunun henüz olgunlaşmamış olması ve UV verniğin reçine bileşimi ve katkı maddelerinin sıcak baskıya elverişli olmamasıdır.
Ancak, bazı ürünlerin işlenmesinde UV vernik üzerine sıcak baskı işlemi kaçınılmazdır. Orijinal üretim sürecinde ofset baskı, sıcak baskı ve cilalama olmak üzere üç işlemden geçilmesi gerekmektedir. Yeni malzemeler kullanıldıktan sonra, ofset baskı ve cilalama bir kez tamamlanıp ardından sıcak baskı yapılabilir. Bu şekilde, bir işlem azaltılarak ve UV kürleme işleminin etkisi azaltılarak, kağıt kalıp kesiminde renk patlaması fenomeni önlenir, üretim verimliliği büyük ölçüde artırılır ve fire oranı düşürülür.
Ancak şu anda UV vernik üzerine sıcak baskı yapılması gerekmektedir ki bu da UV vernik ve sıcak baskı anotlama için oldukça yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
1) Cilalama işlemi sırasında vernik miktarını kontrol etmeye dikkat edin. UV verniğin yüksek parlaklık etkisi elde etmek için belirli bir kalınlığa sahip olması gerekir, ancak çok kalın vernik sıcak baskı için zararlıdır. Genellikle, UV vernik tabakası ofset baskı ile kaplandığında, cilalama miktarı yaklaşık 9 g/m2'dir. Bu değere ulaşıldıktan sonra, UV vernik tabakasının parlaklığının iyileştirilmesi gerekiyorsa, kaplama işlemi parametreleri (kaplama silindiri elek teli açısı ve elek teli sayısı vb.) ve baskı ekipmanının performansı (baskı basıncı ve baskı hızı vb.) ayarlanarak vernik tabakasının düzgünlüğü ve parlaklığı iyileştirilebilir.
2) Ürünlerin tamamının vernik kaplamasının nispeten sağlam olmasını sağlamaya çalışın ve vernik tabakasının ince ve düz olmasına özen gösterin.
3) Sıcak baskı malzemelerinin uygun şekilde seçilmesi. Sıcak baskı malzemelerinin yüksek sıcaklık dayanımına, iyi yapışma özelliğine ve yapıştırıcı tabakası ile UV vernik reçinesi arasında iyi bir uyumluluğa sahip olması gerekmektedir.
4) Sıcak baskı cihazının sıcaklık ve basıncını doğru şekilde ayarlayın, çünkü çok yüksek basınç ve sıcaklık mürekkep performansını düşürür ve sıcak baskıyı zorlaştırır.
5) Sıcak baskı hızı çok yüksek olmamalıdır.
02 Yazdırmadan önce sıcak
Sürecinsıcak damgalama ve ardından baskıGenel olarak, baskılı desenin metalik görsel algısını artırmak ve sıcak baskı yöntemiyle baskıya dört renkli baskı uygulamak amaçlanır. Genellikle, kademeli ve metalik renk desenleri, iyi bir görsel performans sağlayan nokta bindirme yöntemiyle basılabilir. Bu işlemin gerçek uygulaması sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1) Anodize alüminyumun sıcak preslenmesi için gereksinimler çok yüksektir. Aynı zamanda, sıcak presleme pozisyonunun çok hassas olması gerekir. Sıcak presleme deseninin yüzeyi pürüzsüz ve parlak olmalı, kabarcık, macun, belirgin çizikler vb. içermemeli ve sıcak presleme deseninin kenarlarında belirgin girintiler olmamalıdır;
2) Beyaz kartlar ve cam kartlar için, yarı mamul ürünlerin korunmasına özel önem verilmeli ve üretim sürecinde kağıt deformasyonu gibi çeşitli olumsuz faktörlerin etkisi en aza indirilmelidir; bu, sıcak baskı işleminin sorunsuz ilerlemesine ve ürün yeterlilik oranının artmasına büyük ölçüde yardımcı olacaktır.
3) Eloksallı alüminyumun yapışkan tabakası çok yüksek yapışma özelliğine sahip olmalıdır (gerekirse sigara ambalaj ürünleri için özel yapışkan tabaka geliştirilmelidir) ve eloksallı alüminyumun yüzey gerilimi 38 mN/m'den az olmamalıdır;
4) Sıcak baskıdan önce, konumlandırma filminin çıkarılması ve sıcak baskı plakasının tam konumunun ayarlanmasıyla sıcak baskı ve üst baskının doğruluğunun sağlanması gereklidir;
5) Seri üretime geçmeden önce, baskıdan önce sıcak olan ürünler film çekme testine tabi tutulmalıdır. Yöntem, 1 inçlik şeffaf bant kullanılarak sıcak preslenmiş anotlanmış alüminyumun doğrudan çekilmesi ve altın tozunun dökülüp dökülmediğinin, eksik veya güvensiz sıcak preslemenin olup olmadığının gözlemlenmesidir; bu, baskı sürecinde çok sayıda atık ürünün oluşmasını önleyebilir;
6) Filmi çekerken, genellikle 0,5 mm içinde olması gereken tek taraflı genişleme aralığına dikkat edin.
03 Holografik konumlandırma sıcak baskı
Holografik konumlandırma sıcak baskı, sahteciliğe karşı koruma sağlayan desenlere sahip baskılara uygulanabilir ve ürünlerin sahteciliğe karşı direncini büyük ölçüde artırırken, ürün kalitesini de iyileştirir. Holografik konumlandırma sıcak baskı, sıcaklık, basınç ve hızın çok yüksek düzeyde kontrolünü gerektirir ve sıcak baskı modeli de etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Holografik konumlandırma sıcak baskısında, üst baskının doğruluğu doğrudan ürün kalitesiyle ilişkilidir. Sıcak baskı filmi bir taraftan 0,5 mm büzülmeli ve genişletilmelidir. Genellikle holografik konumlandırma sıcak baskısında içi boş sıcak baskı kullanılır. Ayrıca, holografik konumlandırma sıcak baskı malzemesinin imleci düzgün olmalı ve desen eşit aralıklarla yerleştirilmelidir, böylece makine sıcak baskı imlecini doğru bir şekilde takip edebilir.
04 Diğer önlemler:
1) Alt tabakanın türüne göre uygun eloksallı alüminyum seçilmelidir. Sıcak presleme yapılırken, sıcaklık, basınç ve hız kontrol edilmeli ve farklı sıcak presleme malzemeleri ve bölgelerine göre farklı işlemler uygulanmalıdır.
2) Uygun özelliklere sahip kağıt, mürekkep (özellikle siyah mürekkep), kuru yağ, kompozit yapıştırıcı vb. seçilmelidir. Sıcak baskı yapılacak parçalar, oksidasyonu veya sıcak baskı tabakasının zarar görmesini önlemek için kuru tutulmalıdır.
3) Genel olarak, eloksallı alüminyumun özellikleri 0,64 m × 120 m'lik bir rulo olup, her 10 rulo için bir kutu şeklindedir; 0,64 m genişliğinde, 240 m veya 360 m uzunluğunda veya diğer özel özelliklere sahip büyük rulolar isteğe göre sipariş edilebilir.
4) Depolama sırasında, anotlanmış alüminyum basınca, neme, ısıya ve güneşe karşı korunmalı ve serin ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır.
Şanghay Gökkuşağı Sanayi A.Ş.Kozmetik ambalajlama konusunda tek elden çözüm sunar.
Ürünlerimizi beğendiyseniz, bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Web sitesi:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Yayın tarihi: 19 Ekim 2022