ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ និងបោះពុម្ព ការអនុវត្តដំណើរការបោះត្រាក្តៅកាន់តែទូលំទូលាយឡើងៗ ជាពិសេសនៅក្នុងប្រអប់វេចខ្ចប់ទំនិញ។ ការអនុវត្តរបស់វាជារឿយៗអាចដើរតួនាទីជាការបញ្ចប់ បន្លិចប្រធានបទរចនា និងបង្កើនតម្លៃបន្ថែមនៃផលិតផលដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា។ អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃដើម្បីចែករំលែកកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាចំនួនបីដែលពិបាកគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការបោះត្រាក្តៅ
ដំណើរការលាបមាសគឺដើម្បីផ្ទេរស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមក្នុងអាលុយមីញ៉ូមដែលបានអាណូដទៅលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយប្រើគោលការណ៍នៃការផ្ទេរដោយចុចក្តៅដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលលោហៈពិសេស។ យោងតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស ការលាបមាសសំដៅទៅលើដំណើរការបោះពុម្ពផ្ទេរកម្ដៅនៃការបោះត្រាសន្លឹកបោះត្រាក្តៅអាណូដ (ក្រដាសបោះត្រាក្តៅ) ទៅលើផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមក្រោមសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធជាក់លាក់មួយ។ ដោយសារសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើសម្រាប់លាបមាសគឺសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដែលបានអាណូដ ការលាបមាសក៏ត្រូវបានគេហៅថាការបោះត្រាក្តៅអាណូដផងដែរ។
01 បោះត្រាលើវ៉ារនីស UV
ការបិទកញ្ចក់ដោយកាំរស្មីយូវីអាចធ្វើឲ្យផលិតផលបោះពុម្ពមានភាពរលោងប្រសើរឡើង ហើយឥទ្ធិពលរលោងខ្ពស់ពិសេសរបស់វាត្រូវបានអតិថិជនភាគច្រើនទទួលស្គាល់។ ការបោះត្រាក្តៅលើវ៉ារនីសកាំរស្មីយូវីអាចទទួលបានប្រសិទ្ធភាពល្អប្រសើរ ប៉ុន្តែដំណើរការរបស់វាពិបាកគ្រប់គ្រង។ នេះភាគច្រើនដោយសារតែភាពស័ក្តិសមនៃការបោះត្រាក្តៅនៃវ៉ារនីសកាំរស្មីយូវីមិនទាន់ចាស់ទុំនៅឡើយទេ ហើយសមាសធាតុជ័រ និងសារធាតុបន្ថែមនៃវ៉ារនីសកាំរស្មីយូវីមិនអំណោយផលដល់ការបោះត្រាក្តៅទេ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលកែច្នៃផលិតផលមួយចំនួន ដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅលើវ៉ារនីស UV មិនអាចជៀសវាងបានទេ។ ដំណើរការផលិតដើមត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការបីគឺ ការបោះពុម្ពអុហ្វសិត ការបោះត្រាក្តៅ និងការប៉ូលា។ បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់សម្ភារៈថ្មី ការបោះពុម្ពអុហ្វសិត និងការប៉ូលាអាចបញ្ចប់បានតែម្តង ហើយបន្ទាប់មកការបោះត្រាក្តៅអាចធ្វើបាន។ តាមរបៀបនេះ ដំណើរការមួយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយផលប៉ះពាល់នៃការស្ងួតដោយកាំរស្មីយូវីមួយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដោយហេតុនេះជៀសវាងបាតុភូតនៃការផ្ទុះពណ៌កាត់ក្រដាស ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលនេះ ចាំបាច់ត្រូវបោះត្រាក្តៅលើវ៉ារនីស UV ដែលបង្ហាញពីតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់វ៉ារនីស UV និងបោះត្រាក្តៅអាណូត។ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម។
១) ពេលលាបកញ្ចក់ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងបរិមាណវ៉ារនីស។ វ៉ារនីស UV ត្រូវតែមានកម្រាស់ជាក់លាក់មួយដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពនៃពន្លឺខ្ពស់ ប៉ុន្តែវ៉ារនីសក្រាស់ពេកគឺមិនល្អសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅ។ ជាទូទៅ នៅពេលដែលស្រទាប់វ៉ារនីស UV ត្រូវបានស្រោបដោយការបោះពុម្ពអុហ្វសិត បរិមាណប៉ូលាគឺប្រហែល 9g/m2។ បន្ទាប់ពីឈានដល់តម្លៃនេះ ប្រសិនបើពន្លឺនៃស្រទាប់វ៉ារនីស UV ត្រូវការកែលម្អ ភាពរាបស្មើ និងពន្លឺនៃស្រទាប់វ៉ារនីសអាចត្រូវបានកែលម្អដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការស្រោប (មុំខ្សែររំកិលស្រោប និងចំនួនខ្សែរអេក្រង់។ល។) និងដំណើរការនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព (សម្ពាធបោះពុម្ព និងល្បឿនបោះពុម្ព។ល។)។
2) ព្យាយាមធានាថាថ្នាំកូតវ៉ារនីសនៃផលិតផលទាំងមូលមានស្ថេរភាព ហើយស្រទាប់វ៉ារនីសគួរតែស្តើង និងរាបស្មើ។
៣) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈបោះត្រាក្តៅដោយសមហេតុផល។ វាទាមទារឱ្យសម្ភារៈបោះត្រាក្តៅមានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាពស្អិតល្អ និងមានទំនាក់ទំនងល្អរវាងស្រទាប់ស្អិតរបស់វា និងជ័រវ៉ារនីសកាំរស្មីយូវី។
៤) កែតម្រូវសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធនៃកំណែបោះត្រាក្តៅឲ្យបានត្រឹមត្រូវ ពីព្រោះសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកនឹងបំផ្លាញដំណើរការទឹកថ្នាំ និងធ្វើឱ្យការបោះត្រាក្តៅកាន់តែពិបាក។
៥) ល្បឿនបោះត្រាក្តៅមិនគួរលឿនពេកទេ។
០២ ក្តៅមុនពេលបោះពុម្ព
ដំណើរការនៃការការបោះត្រាក្តៅបន្ទាប់មកដោយការបោះពុម្ពជាទូទៅគឺដើម្បីបង្កើនអារម្មណ៍មើលឃើញលោហៈនៃលំនាំដែលបានបោះពុម្ព និងដើម្បីអនុម័តវិធីសាស្រ្តដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅ បន្ទាប់មកដោយការបោះពុម្ពពណ៌បួនលើលំនាំបោះត្រាក្តៅ។ ជាធម្មតា លំនាំពណ៌បន្តិចម្តងៗ និងពណ៌លោហធាតុអាចត្រូវបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងចំណុចដែលមានដំណើរការមើលឃើញល្អ។ បញ្ហាដូចខាងក្រោមត្រូវកត់សម្គាល់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងនៃដំណើរការនេះ៖
១) តម្រូវការសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមអាណូដដែលបោះត្រាក្តៅគឺខ្ពស់ណាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទីតាំងបោះត្រាក្តៅគឺត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ផ្ទៃនៃលំនាំបោះត្រាក្តៅគឺរលោង និងភ្លឺ គ្មានពពុះ ស្អិត ស្នាមឆ្កូតជាក់ស្តែង។ល។ ហើយគែមនៃលំនាំបោះត្រាក្តៅមិនអាចមានការចូលបន្ទាត់ជាក់ស្តែងបានទេ។
2) ចំពោះកាតពណ៌ស និងកាតកញ្ចក់ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការការពារផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ហើយឥទ្ធិពលនៃកត្តាអវិជ្ជមានផ្សេងៗដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រដាសគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដែលនឹងជួយដល់ដំណើរការរលូននៃការបោះត្រាក្តៅ និងការកែលម្អអត្រាគុណវុឌ្ឍិផលិតផល។
៣) ស្រទាប់ស្អិតនៃអាលុយមីញ៉ូមអាណូដិចត្រូវតែមានភាពស្អិតខ្ពស់ខ្លាំង (ស្រទាប់ស្អិតពិសេសត្រូវតែបង្កើតឡើងសម្រាប់ផលិតផលកញ្ចប់បារីប្រសិនបើចាំបាច់) ហើយភាពតានតឹងផ្ទៃនៃអាលុយមីញ៉ូមអាណូដិចមិនត្រូវតិចជាង 38mN/m ទេ។
៤) មុនពេលបោះត្រាក្តៅ ចាំបាច់ត្រូវបញ្ចេញខ្សែភាពយន្តកំណត់ទីតាំង និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះត្រាក្តៅ និងការបោះពុម្ពលើសដោយកែតម្រូវទីតាំងពិតប្រាកដនៃបន្ទះបោះត្រាក្តៅ។
៥) មុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ផលិតផលដែលក្តៅមុនពេលបោះពុម្ពត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តទាញខ្សែភាពយន្ត។ វិធីសាស្រ្តគឺប្រើកាសែតថ្លាទំហំ 1 អ៊ីញដើម្បីទាញអាលុយមីញ៉ូមដែលបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ ហើយសង្កេតមើលថាតើមានម្សៅមាសធ្លាក់ មិនពេញលេញ ឬមិនមានសុវត្ថិភាព ដែលអាចការពារផលិតផលកាកសំណល់មួយចំនួនធំនៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ព។
៦) ពេលផលិតខ្សែភាពយន្ត សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះជួរពង្រីកឯកតោភាគី ដែលជាទូទៅគួរតែស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ ០.៥ មីលីម៉ែត្រ។
០៣ ការបោះត្រាក្តៅលើទីតាំងហូឡូក្រាហ្វិក
ការបោះត្រាក្តៅដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា Holographic អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើការបោះពុម្ពដែលមានលំនាំប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំនៃផលិតផល និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល។ ការបោះត្រាក្តៅដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា Holographic តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនខ្ពស់ ហើយគំរូបោះត្រាក្តៅក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើឥទ្ធិពលរបស់វាផងដែរ។
នៅក្នុងការបោះត្រាក្តៅទីតាំងហូឡូក្រាហ្វិក ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ពលើសគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពនៃផលិតផល។ ខ្សែភាពយន្តបោះត្រាក្តៅគួរតែត្រូវបានបង្រួម និងពង្រីក 0.5 មីលីម៉ែត្រនៅម្ខាង។ ជាទូទៅ ការបោះត្រាក្តៅទីតាំងហូឡូក្រាហ្វិកទទួលយកការបោះត្រាក្តៅប្រហោង។ លើសពីនេះ ទស្សន៍ទ្រនិចនៃសម្ភារៈបោះត្រាក្តៅទីតាំងហូឡូក្រាហ្វិកគួរតែមានឯកសណ្ឋាន ហើយលំនាំគួរតែមានចន្លោះស្មើគ្នា ដើម្បីឱ្យម៉ាស៊ីនអាចតាមដានទស្សន៍ទ្រនិចបោះត្រាក្តៅបានត្រឹមត្រូវ។
០៤ ការប្រុងប្រយ័ត្នផ្សេងទៀត៖
១) អាលុយមីញ៉ូមអាណូឌីសដែលសមស្របត្រូវតែជ្រើសរើសតាមប្រភេទនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ នៅពេលបោះត្រាក្តៅ អ្នកត្រូវតែស្ទាត់ជំនាញសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការបោះត្រាក្តៅ ហើយប្រព្រឹត្តវាខុសគ្នាទៅតាមសម្ភារៈ និងតំបន់បោះត្រាក្តៅផ្សេងៗគ្នា។
២) ក្រដាស ទឹកថ្នាំ (ជាពិសេសទឹកថ្នាំខ្មៅ) ប្រេងស្ងួត សារធាតុស្អិតសមាសធាតុ ជាដើម ដែលមានលក្ខណៈសមស្រប ត្រូវតែជ្រើសរើស។ ផ្នែកបោះត្រាក្តៅត្រូវតែរក្សាឱ្យស្ងួត ដើម្បីជៀសវាងការកត់សុី ឬការខូចខាតដល់ស្រទាប់បោះត្រាក្តៅ។
៣) ជាទូទៅ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃអាលុយមីញ៉ូមអាណូឌីសគឺ ០,៦៤ ម៉ែត្រ × មួយរមៀល ១២០ ម៉ែត្រ មួយប្រអប់សម្រាប់រាល់ ១០ រមៀល; រមៀលធំៗដែលមានទទឹង ០,៦៤ ម៉ែត្រ ប្រវែង ២៤០ ម៉ែត្រ ឬ ៣៦០ ម៉ែត្រ ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសពិសេសផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។
៤) ក្នុងអំឡុងពេលរក្សាទុក អាលុយមីញ៉ូមអាណូតឌីសត្រូវតែការពារពីសម្ពាធ សំណើម កំដៅ និងព្រះអាទិត្យ ហើយត្រូវដាក់ក្នុងកន្លែងត្រជាក់ និងមានខ្យល់ចេញចូលល្អ។
ក្រុមហ៊ុនឧស្សាហកម្មឥន្ទធនូសៀងហៃ លីមីតធីតផ្តល់នូវដំណោះស្រាយតែមួយកន្លែងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។
បើលោកអ្នកពេញចិត្តផលិតផលរបស់យើងខ្ញុំ អាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំបាន
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២