ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರಕುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ. ಇದರ ಅನ್ವಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಥೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆಶಾಂಘೈ ಮಳೆಬಿಲ್ಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮೂರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು

ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವನ್ನು ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು, ಇದು ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ (ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪೇಪರ್) ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

01 UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

UV ಮೆರುಗು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ. UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. UV ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತತೆ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಮತ್ತು UV ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ರಾಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎಂಬ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಪೇಪರ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಸ್ಫೋಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
1) ಮೆರುಗು ನೀಡುವಾಗ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಪದರವನ್ನು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 9g/m2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಪದರದ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಲೇಪನ ರೋಲರ್ ಪರದೆಯ ತಂತಿಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ತಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು (ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪದರದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2) ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಪದರವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
3) ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ. ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರ ಮತ್ತು UV ವಾರ್ನಿಷ್ ರಾಳದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4) ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಶಾಯಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
5) ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು.

02 ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮುದ್ರೆ ಹಾಕುವುದುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಲೋಹದ ದೃಶ್ಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಡಾಟ್ ಓವರ್‌ಲೇನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1) ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಪೇಸ್ಟ್, ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೀರುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ;
2) ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಸುಗಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅರ್ಹತಾ ದರದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
3) ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು), ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು 38mN/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;
4) ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು;
5) ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಎಳೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ವಿಧಾನವೆಂದರೆ 1 ಇಂಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಪುಡಿ ಬೀಳುತ್ತಿದೆಯೇ, ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು;
6) ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.

03 ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಕುಗ್ಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಸರ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಸಮ ಅಂತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕರ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

04 ಇತರ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

1) ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
2) ಸೂಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದ, ಶಾಯಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಶಾಯಿ), ಒಣ ಎಣ್ಣೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು.
3) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿವರಣೆಯು 0.64 ಮೀ × ಒಂದು 120 ಮೀ ರೋಲ್, ಪ್ರತಿ 10 ರೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಬಾಕ್ಸ್; 0.64 ಮೀ ಅಗಲ, 240 ಮೀ ಅಥವಾ 360 ಮೀ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
4) ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ, ತೇವಾಂಶ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

ಶಾಂಘೈ ರೇನ್ಬೋ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಮಗೆ ಇಷ್ಟವಾದಲ್ಲಿ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು,

ಜಾಲತಾಣ:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +008615921375189