በማሸጊያ ውስጥ ሶስት የቴክኖሎጂ አፕሊኬሽኖች ትኩስ የቴምብር ሂደት

የማሸጊያ እና የህትመት ኢንዱስትሪ ፈጣን እድገትን ተከትሎ፣ በተለይም በእቃ ማሸጊያ ሳጥን ውስጥ የሙቅ ማህተም ሂደት አተገባበር እየጨመረ መጥቷል። አተገባበሩ ብዙውን ጊዜ የማጠናቀቂያ ንክኪ ሚና ሊጫወት፣ የዲዛይን ጭብጡን ሊያጎላ እና የተለያዩ የህትመት ደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት የምርቶችን ተጨማሪ እሴት ሊያሻሽል ይችላል። ይህ ጽሑፍ የተስተካከለው በየሻንጋይ ቀስተ ደመና ጥቅልበሞቃት ማህተም ሂደት ውስጥ ለመቆጣጠር አስቸጋሪ የሆኑ ሶስት የቴክኖሎጂ አፕሊኬሽኖችን ለማጋራት

የወርቅ ሂደቱ በአኖዳይዝድ አልሙኒየም ውስጥ ያለውን የአሉሚኒየም ንብርብር በሆት ፕሬስ ማስተላለፊያ መርህ በመጠቀም ወደ ንጣፍ ወለል ማስተላለፍ ሲሆን ይህም ልዩ የብረት ውጤት ይፈጥራል። እንደ ዝርዝር መግለጫው ከሆነ የወርቅ ጌጥ ማለት በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ግፊት ስር አኖዳይዝድ ሆት ስታምፕንግ ፎይል (ትኩስ ስታምፕንግ ወረቀት) ወደ ንጣፍ ወለል የማተም የሙቀት ማስተላለፊያ ህትመት ሂደትን ያመለክታል። ለወርቅ ጥቅም ላይ የሚውለው ዋናው ቁሳቁስ አኖዳይዝድ አልሙኒየም ፎይል ስለሆነ ወርቅ ጌጥ አኖዳይዝድ ሆት ስታምፕንግ ተብሎም ይጠራል።

01 በ UV ቫርኒሽ ላይ ማተም

የአልትራቫዮሌት መስታወት የታተሙ ምርቶችን አንጸባራቂነት ሊያሻሽል ይችላል፣ እና ልዩ የሆነው ከፍተኛ አንጸባራቂ ውጤቱ በአብዛኛዎቹ ደንበኞች ይታወቃል። በአልትራቫዮሌት ቫርኒሽ ላይ ትኩስ ማተም በጣም ጥሩ የእይታ ውጤት ሊያገኝ ይችላል፣ ነገር ግን ሂደቱ ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው። ይህ የሆነበት በዋናነት የአልትራቫዮሌት ቫርኒሽ ትኩስ ማተም ተስማሚነት ገና ያልበሰለ ስለሆነ እና የሙጫ ቅንብር እና የአልትራቫዮሌት ቫርኒሽ ተጨማሪዎች ለሞቅ ማተም ተስማሚ ስላልሆኑ ነው።

ይሁን እንጂ፣ አንዳንድ ምርቶችን ሲያቀነባብሩ፣ በ UV ቫርኒሽ ላይ ትኩስ ማህተም የማድረግ ሂደት ሊወገድ አይችልም። የመጀመሪያው የምርት ሂደት የኦክስፎርድ ህትመት፣ የሆት ማህተም እና የማለስለስ ሂደቶችን ማለፍ አለበት። አዲሶቹ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ የኦክስፎርድ ህትመት እና የማለስለስ ሂደት አንድ ጊዜ ሊጠናቀቅ ይችላል ከዚያም ሆት ማህተም ሊደረግ ይችላል። በዚህ መንገድ፣ አንድ ሂደት ሊቀንስ እና የአንድ UV ማከም ተጽእኖ ሊቀንስ ይችላል፣ በዚህም የወረቀት ዳይ ቀለም የመቁረጥ ቀለም ፍንዳታን ያስወግዳል፣ የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል እና የቆሻሻ መጣያውን መጠን ይቀንሳል።
ሆኖም ግን፣ በአሁኑ ጊዜ፣ ለ UV ቫርኒሽ እና ለሆት ማህተም አኖዳይዝ ከፍተኛ መስፈርቶችን የሚያቀርብ የአልትራቫዮሌት ቫርኒሽን ማተም አስፈላጊ ነው። ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
1) በሚለጠፍበት ጊዜ የቫርኒሽ መጠንን ለመቆጣጠር ትኩረት ይስጡ። የከፍተኛ ብሩህነት ውጤት ለማግኘት የ UV ቫርኒሽ የተወሰነ ውፍረት ሊኖረው ይገባል፣ ነገር ግን በጣም ወፍራም ቫርኒሽ ለሞቅ ማህተም መጥፎ ነው። በአጠቃላይ የ UV ቫርኒሽ ንብርብር በኦፌሴፕት ህትመት ሲሸፈን የማጥራት መጠኑ 9 ግራም/ሜ2 አካባቢ ነው። ይህንን እሴት ከደረሰ በኋላ የ UV ቫርኒሽ ንብርብር ብሩህነት መሻሻል የሚያስፈልገው ከሆነ የቫርኒሽ ንብርብር ጠፍጣፋነት እና ብሩህነት የሽፋን ሂደት መለኪያዎችን (የሽፋን ሮለር ስክሪን ሽቦ አንግል እና የስክሪን ሽቦዎች ብዛት፣ ወዘተ) እና የህትመት መሳሪያዎችን አፈጻጸም (የህትመት ግፊት እና የህትመት ፍጥነት፣ ወዘተ) በማስተካከል ሊሻሻል ይችላል።
2) የጠቅላላው የምርት ስብስብ የቫርኒሽ ሽፋን በአንጻራዊ ሁኔታ የተረጋጋ መሆኑን እና የቫርኒሽ ንብርብር ቀጭን እና ጠፍጣፋ መሆን እንዳለበት ለማረጋገጥ ይሞክሩ።
3) የሙቅ ማህተም ቁሳቁሶች ምክንያታዊ ምርጫ። የሙቅ ማህተም ቁሳቁሶች ከፍተኛ የሙቀት መቋቋም፣ ጥሩ ማጣበቅ እና በማጣበቂያው ንብርብር እና በ UV ቫርኒሽ ሙጫ መካከል ጥሩ ትስስር ሊኖራቸው ይገባል።
4) የሙቅ ማህተም ስሪት የሙቀት መጠን እና ግፊት በትክክል ያስተካክሉ፣ ምክንያቱም በጣም ከፍተኛ ግፊት እና የሙቀት መጠን የቀለም አፈፃፀምን ስለሚጎዳ እና ትኩስ ማህተም ማድረግን የበለጠ አስቸጋሪ ያደርገዋል።
5) የሞቀ የቴምብር ፍጥነት በጣም ፈጣን መሆን የለበትም።

02 ከማተምዎ በፊት ትኩስ

የትኩስ ማህተም ከዚያም ህትመት ይከተላልበአጠቃላይ የታተመውን ንድፍ የብረት ምስላዊ ስሜት ለማሻሻል እና በሞቃት ማህተም ንድፍ ላይ አራት የቀለም ማተሚያዎችን ተከትሎ የሙቅ ማህተም የሂደት ዘዴን ለመጠቀም ነው። ብዙውን ጊዜ ቀስ በቀስ እና በብረታ ብረት ቀለም ቅጦች ጥሩ የእይታ አፈጻጸም ባለው የነጥብ ተደራቢ ሊታተሙ ይችላሉ። በዚህ ሂደት ትክክለኛ አሠራር ወቅት የሚከተሉት ጉዳዮች ልብ ሊባሉ ይገባል፡

1) ለሞቅ ማህተም አኖዳይዝድ አልሙኒየም የሚያስፈልጉት መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የሙቅ ማህተም አቀማመጥ በጣም ትክክለኛ መሆን አለበት። የሙቅ ማህተም ንድፍ ወለል ለስላሳ እና ብሩህ ነው፣ አረፋዎች፣ መለጠፊያዎች፣ ግልጽ ጭረቶች፣ ወዘተ ሳይኖሩት፣ እና የሙቅ ማህተም ንድፍ ጠርዞች ግልጽ የሆነ ዘልቆ መግባት አይችሉም፤
2) ለነጭ ካርዶች እና ለመስታወት ካርዶች፣ በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን ለመጠበቅ ልዩ ትኩረት መደረግ አለበት፣ እና እንደ የወረቀት መበላሸት ያሉ የተለያዩ አሉታዊ ምክንያቶች በምርት ሂደት ውስጥ ተጽዕኖ መቀነስ አለባቸው፣ ይህም የሙቅ ማህተም ሂደትን ለስላሳ ሂደት እና የምርት ብቃት ደረጃን ለማሻሻል በእጅጉ ይረዳል፤
3) የአኖዳይዝድ አልሙኒየም ማጣበቂያ ንብርብር በጣም ከፍተኛ ማጣበቂያ ሊኖረው ይገባል (አስፈላጊ ከሆነ ለሲጋራ ፓኬጅ ምርቶች ልዩ ማጣበቂያ ንብርብር መዘጋጀት አለበት)፣ እና የአኖዳይዝድ አልሙኒየም የገጽታ ውጥረት ከ 38mN/m በታች መሆን የለበትም፤
4) ትኩስ ማህተም ከማድረግዎ በፊት፣ የአቀማመጥ ፊልም ማውጣት እና የሙቅ ማህተም ሳህኑን ትክክለኛ አቀማመጥ በማስተካከል የሙቅ ማህተም እና የህትመት ከመጠን በላይ ትክክለኛነት ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው፤
5) ከህትመት በፊት፣ ከህትመት በፊት የሚሞቁ ምርቶች የፊልም መጎተት ፈተና ሊወሰድባቸው ይገባል። ዘዴው ሞቅ ያለ ማህተም የተደረገባቸውን አኖዳይዝድ አልሙኒየም በቀጥታ ለመሳብ 1 ኢንች ግልጽ የሆነ ቴፕ መጠቀም እና የወርቅ ዱቄት መውደቅ፣ ያልተሟላ ወይም ደህንነቱ ያልተጠበቀ የሆት ማህተም መኖሩን መከታተል ሲሆን ይህም በህትመት ሂደቱ ውስጥ ብዙ የቆሻሻ ምርቶችን መከላከል ይችላል፤
6) ፊልሙን ሲሰሩ፣ በአጠቃላይ በ0.5ሚሜ ውስጥ መሆን ያለበትን የአንድ ወገን የማስፋፊያ ክልል ትኩረት ይስጡ።

03 የሆሎግራፊክ አቀማመጥ ትኩስ ማህተም

የሆሎግራፊክ አቀማመጥ ትኩስ ማህተም በሐሰተኛ ዲዛይኖች ላይ ሊተገበር ይችላል፣ ይህም የምርቶችን ፀረ-ሐሰተኛ ህትመት ችሎታ በእጅጉ ያሻሽላል፣ እንዲሁም የምርቶችን ጥራት ያሻሽላል። የሆሎግራፊክ አቀማመጥ ትኩስ ማህተም የሙቀት መጠንን፣ ግፊትን እና ፍጥነትን በጣም ከፍተኛ ቁጥጥር ይፈልጋል፣ እና የሙቅ ማህተም ሞዴል በውጤቱ ላይ ትልቅ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የሆሎግራፊክ አቀማመጥ ትኩስ ማህተም በሚደረግበት ጊዜ፣ ከመጠን በላይ የህትመት ትክክለኛነት ከምርቱ ጥራት ጋር በቀጥታ የተያያዘ ነው። የሆሎግራፊክ ማህተም ፊልሙ በአንድ በኩል በ0.5ሚሜ መቆረጥ እና መዘርጋት አለበት። በአጠቃላይ የሆሎግራፊክ አቀማመጥ ትኩስ ማህተም የሚሠራው የሆሎግራፊክ ማህተም የሚሠራው የሆሎግራፊክ ማህተም የሚሠራው ቁሳቁስ ጠቋሚ አንድ ወጥ መሆን አለበት፣ እና ንድፉ በእኩል መጠን መከፋፈል አለበት፣ ስለዚህ ማሽኑ የሙቅ ማህተም ጠቋሚውን በትክክል መከታተል ይችላል።

04 ሌሎች ጥንቃቄዎች፡

1) ተገቢው አኖዳይዝድ አልሙኒየም እንደ ንጣፉ አይነት መመረጥ አለበት። ትኩስ ማህተም ሲያደርጉ የሙቀት መጠኑን፣ ግፊቱን እና ፍጥነትን መቆጣጠር እና በተለያዩ የሙቅ ማህተም ቁሶች እና ቦታዎች ላይ በመመስረት በተለየ መንገድ ማከም አለብዎት።
2) ወረቀት፣ ቀለም (በተለይም ጥቁር ቀለም)፣ ደረቅ ዘይት፣ የተቀላቀለ ማጣበቂያ፣ ወዘተ. ተገቢ ባህሪያት ያላቸው መመረጥ አለባቸው። የሙቅ ማህተም ክፍሎች ኦክሳይድ እንዳይፈጠር ወይም በሙቅ ማህተም ንብርብር ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ደረቅ ሆነው መቀመጥ አለባቸው።
3) በአጠቃላይ የአኖዳይዝድ አልሙኒየም ዝርዝር መግለጫ 0.64 ሜትር × አንድ 120 ሜትር ጥቅልል ​​ሲሆን ለእያንዳንዱ 10 ጥቅልሎች አንድ ሳጥን ነው፤ 0.64 ሜትር ስፋት፣ 240 ሜትር ወይም 360 ሜትር ርዝመት ያላቸው ትላልቅ ጥቅልሎች ወይም ሌሎች ልዩ ዝርዝሮች ሊበጁ ይችላሉ።
4) በማከማቻ ጊዜ፣ አኖዳይዝድ አልሙኒየም ከግፊት፣ ከእርጥበት፣ ከሙቀትና ከፀሐይ የተጠበቀ ሲሆን ቀዝቃዛና አየር በሚገባበት ቦታ መቀመጥ አለበት።

የሻንጋይ ቀስተ ደመና ኢንዱስትሪያል ኩባንያ፣ ሊሚትድለመዋቢያ ማሸጊያዎች አንድ-ማቆሚያ መፍትሄ ይሰጣል።

ምርቶቻችንን ከወደዱ፣ እኛን ማነጋገር ይችላሉ፣

ድህረገፅ፥www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

ዋትስአፕ፡ +008615921375189