ئىسسىق مۆھۈرلەش جەريانىدىكى ئۈچ خىل تېخنىكىنىڭ قوللىنىلىشى

ئورالما ۋە بېسىش كەسپىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، قىزىق مۆھۈرلەش جەريانىنىڭ قوللىنىلىشى بارغانسېرى كېڭىيىۋاتىدۇ، بولۇپمۇ تاۋار ئورالما قۇتىسىدا. ئۇنىڭ قوللىنىلىشى كۆپىنچە ئاخىرقى تۈس رولىنى ئوينايدۇ، لايىھە تېمىسىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ ۋە ھەر خىل بېسىش خېرىدارلىرىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن مەھسۇلاتلارنىڭ قوشۇمچە قىممىتىنى ئۆستۈرىدۇ. بۇ ماقالە تەھرىرلىگۈچى تەرىپىدىن تەھرىرلەنگەن.شاڭخەي قوس قۇس قۇس ئورالمىسىقىزىق مۆھۈرلەش جەريانىدا كونترول قىلىش تەس بولغان ئۈچ خىل تېخنىكا قوللىنىشىنى ئورتاقلىشىش

ئالتۇن ياپقۇچلاش جەريانى ئانودلانغان ئاليۇمىن قەۋىتىنى قىزىق بېسىش ئارقىلىق يۆتكەش پىرىنسىپى ئارقىلىق ئاساسىي يۈزىگە يۆتكەش ئارقىلىق ئالاھىدە مېتال ئۈنۈمى ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. ئۆلچەمگە ئاساسلانغاندا، ئالتۇن ياپقۇچلاش مەلۇم تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا ئاساسىي يۈزىگە ئانودلانغان قىزىق بېسىش يوپۇرمىقى (قىزىق بېسىش قەغىزى) نى بېسىش ئارقىلىق ئىسسىقلىق يۆتكەش بېسىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. ئالتۇن ياپقۇچلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ماتېرىيال ئانودلانغان ئاليۇمىن يوپۇرمىقى بولغاچقا، ئالتۇن ياپقۇچلاش يەنە ئانودلانغان قىزىق بېسىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ.

01 UV لاكىغا مۆھۈر بېسىش

UV سىرلاش بېسىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ پارقىراقلىقىنى ياخشىلىيالايدۇ، ئۇنىڭ ئۆزگىچە يۇقىرى پارقىراقلىق ئۈنۈمى كۆپ ساندىكى خېرىدارلار تەرىپىدىن ئېتىراپ قىلىنىدۇ. UV لاكىغا قىزىق مۆھۈر بېسىش ناھايىتى ياخشى كۆرۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ، ئەمما ئۇنىڭ جەريانىنى كونترول قىلىش تەس. بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، UV لاكىنىڭ قىزىق مۆھۈر بېسىش ئىقتىدارى تېخى پىشىپ يېتىلمىگەنلىكى، UV لاكىنىڭ قالدۇق تەركىبى ۋە قوشۇمچە ماددىلارنىڭ قىزىق مۆھۈر بېسىشقا پايدىسىزلىقىدۇر.

قانداقلا بولمىسۇن، بەزى مەھسۇلاتلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، UV لاكىغا قىزىق مۆھۈر بېسىش جەريانىدىن ساقلانغىلى بولمايدۇ. دەسلەپكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئوففېت بېسىش، قىزىق مۆھۈر بېسىش ۋە سىلىقلاشتىن ئىبارەت ئۈچ جەرياندىن ئۆتۈشى كېرەك. يېڭى ماتېرىياللار ئىشلىتىلگەندىن كېيىن، ئوففېت بېسىش ۋە سىلىقلاش بىر قېتىم تاماملىنىپ، ئاندىن قىزىق مۆھۈر بېسىش ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق، بىر جەرياننى ئازايتقىلى ۋە بىر UV قېتىشنىڭ تەسىرىنى ئازايتقىلى بولىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قەغەز قېلىپىنىڭ كېسىش رەڭگىنىڭ پارتلاش ھادىسىسىدىن ساقلانغىلى، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرگىلى ۋە قالدۇق نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ۋاقىتتا، UV لاكىغا قىزىق مۆھۈر بېسىش زۆرۈر، بۇ UV لاكى ۋە ئانودلانغان قىزىق مۆھۈر بېسىشقا بولغان تەلەپنى يۇقىرى قويىدۇ. تۆۋەندىكى جەھەتلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك.
1) ئەينەك سۈرتكەندە، لاك مىقدارىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىڭ. UV لاكىنىڭ قېلىنلىقى يۇقىرى پارقىراقلىق ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن بەلگىلىك بولۇشى كېرەك، ئەمما بەك قېلىن لاك ئىسسىق بېسىشقا پايدىسىز. ئادەتتە، UV لاك قەۋىتى ئوفسېت بېسىش ئارقىلىق سىرلانغاندا، پارقىراقلىق مىقدارى تەخمىنەن 9g/m2 بولىدۇ. بۇ قىممەتكە يەتكەندىن كېيىن، ئەگەر UV لاك قەۋىتىنىڭ پارقىراقلىقىنى ياخشىلاشقا توغرا كەلسە، سىرلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى (سىرلاش رولىكى ئېكران سىم بۇلۇڭى ۋە ئېكران سىملىرىنىڭ سانى قاتارلىقلار) ۋە بېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى (باسما بېسىمى ۋە بېسىش سۈرئىتى قاتارلىقلار) تەڭشەش ئارقىلىق لاك قەۋىتىنىڭ تەكشىلىكى ۋە پارقىراقلىقىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
2) پۈتۈن تۈركۈمدىكى مەھسۇلاتلارنىڭ لاك قەۋىتىنىڭ نىسبەتەن مۇقىم بولۇشىغا، لاك قەۋىتىنىڭ نېپىز ۋە تەكشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشقا تىرىشىڭ.
3) قىزىق شتابلاش ماتېرىياللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش. قىزىق شتابلاش ماتېرىياللىرىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق بولۇشى، ياخشى يېپىشتۇرۇشچانلىقى ۋە يېلىم قەۋىتى بىلەن UV لاك قېتىشمىسىنىڭ ياخشى ماسلىشىشچانلىقى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
4) قىزىق مۆھۈرلەش نۇسخىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىنى توغرا تەڭشەڭ، چۈنكى بەك يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا سىياھ ئىقتىدارىغا زىيان يەتكۈزۈپ، قىزىق مۆھۈرلەشنى تېخىمۇ قىيىنلاشتۇرىدۇ.
5) قىزىق مۆھۈر بېسىش سۈرئىتى بەك تېز بولماسلىقى كېرەك.

02 بېسىشتىن بۇرۇن قىزىتىلغان

جەريانىقىزىق مۆھۈرلەش ۋە ئاندىن بېسىشئادەتتە بېسىلغان نەقىشنىڭ مېتال كۆرۈنۈش تۇيغۇسىنى كۈچەيتىش ۋە ئىسسىق مۆھۈر بېسىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىسسىق مۆھۈر بېسىش ئەندىزىسىنى قوللىنىشتىن ئىبارەت. ئادەتتە، ئاستا-ئاستا ۋە مېتال رەڭلىك نەقىشلەرنى نۇقتا قاپلاش ئارقىلىق بېسىشقا بولىدۇ، بۇ ياخشى كۆرۈنۈش ئۈنۈمىگە ئىگە. بۇ جەرياننىڭ ئەمەلىي ئىجراسى جەريانىدا تۆۋەندىكى ئىشلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

1) ئانودلانغان ئاليۇمىننى قىزىق شتابلاش تەلىپى ناھايىتى يۇقىرى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، قىزىق شتابلاش ئورنىنىڭ ناھايىتى توغرا بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. قىزىق شتابلاش نەقىشلىرىنىڭ يۈزى سىلىق ۋە پارقىراق بولۇپ، كۆپۈك، چاپلاق، روشەن سىزىلىش قاتارلىقلار يوق، قىزىق شتابلاش نەقىشلىرىنىڭ گىرۋىكىدە روشەن چۆكۈش بولماسلىقى كېرەك؛
2) ئاق كارتا ۋە ئەينەك كارتىلارغا نىسبەتەن، يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارنى قوغداشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قەغەزنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىق ھەر خىل پايدىسىز ئامىللارنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش كېرەك، بۇ ئىسسىق مۆھۈرلەش جەريانىنىڭ راۋانلىقىغا ۋە مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىكلىك نىسبىتىنىڭ ئۆسۈشىگە زور ياردەم بېرىدۇ؛
3) ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ يېلىم قەۋىتىنىڭ يېلىمچانلىقى ناھايىتى يۇقىرى بولۇشى كېرەك (تاماكا ئورالمىسى مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن لازىم بولسا ئالاھىدە يېلىم قەۋىتى ياسىلىشى كېرەك)، ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ يۈزەكى تارتىلىش كۈچى 38mN/m دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك؛
4) قىزىق مۆھۈر بېسىشتىن بۇرۇن، ئورۇن بەلگىلەش پىلاستىنكىسىنى چىقىرىش، ھەمدە قىزىق مۆھۈر بېسىش تاختىسىنىڭ ئېنىق ئورنىنى تەڭشەش ئارقىلىق قىزىق مۆھۈر بېسىش ۋە بېسىپ چىقىرىش ئۈستىدىكى بېسىشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك؛
5) كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن، بېسىشتىن بۇرۇن قىزىغان مەھسۇلاتلار پىلاستىنكا تارتىش سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك. بۇ ئۇسۇل 1 دىيۇملۇق سۈزۈك لېنتا ئىشلىتىپ، قىزىق بېسىلغان ئانودلانغان ئاليۇمىننى بىۋاسىتە تارتىپ، ئالتۇن پاراشوكى چۈشۈپ كەتكەن، تولۇق ئەمەس ياكى بىخەتەر بولمىغان قىزىق بېسىلغان مەھسۇلاتلار بار-يوقلۇقىنى كۆزىتىشتىن ئىبارەت، بۇ بېسىش جەريانىدا نۇرغۇن ئىسراپچىلىقلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛
6) پىلاستىنكا ياسىغاندا، بىر تەرەپلىمە كېڭىيىش دائىرىسىگە دىققەت قىلىڭ، ئادەتتە 0.5 مىللىمېتىر ئىچىدە بولۇشى كېرەك.

03 گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈرلەش

گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈرلەشنى ساختا نۇسخىلارغا قوللىنىشقا بولىدۇ، بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ ساختا نۇسخىلارغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ، شۇنداقلا مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ. گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈرلەش تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە سۈرئەتنى ئىنتايىن يۇقىرى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، قىزىق مۆھۈرلەش مودېلىمۇ ئۇنىڭ ئۈنۈمىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈر بېسىشتا، ئۈستى بېسىشنىڭ توغرىلىقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. قىزىق مۆھۈر بېسىش پىلاستىنكىسى بىر تەرەپتىن 0.5 مىللىمېتىر قىسقارتىلىپ كېڭەيتىلىشى كېرەك. ئادەتتە، گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈر بېسىشتا بوش ئىسسىق مۆھۈر بېسىش قوللىنىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، گولوگرافىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق مۆھۈر بېسىش ماتېرىيالىنىڭ كۆرسەتكۈچ سىزىقى بىردەك بولۇشى، نەقىشنىڭ ئارىلىقى تەكشى بولۇشى كېرەك، شۇنداق بولغاندا ماشىنا قىزىق مۆھۈر بېسىش كۆرسەتكۈچ سىزىقىنى توغرا ئىزلىيەلەيدۇ.

04 باشقا ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى:

1) مۇۋاپىق ئانودلانغان ئاليۇمىننى ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ تۈرىگە ئاساسەن تاللاش كېرەك. قىزىق شتابلاش جەريانىدا، قىزىق شتابلاشنىڭ تېمپېراتۇرىسى، بېسىمى ۋە سۈرئىتىنى ئىگىلىشىڭىز، ھەمدە ھەر خىل قىزىق شتابلاش ماتېرىياللىرى ۋە رايونلىرىغا ئاساسەن ئۇلارنى پەرقلىق بىر تەرەپ قىلىشىڭىز كېرەك.
2) مۇۋاپىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە قەغەز، سىيا (بولۇپمۇ قارا سىيا)، قۇرۇق ماي، بىرىكمە يېلىم قاتارلىقلار تاللىنىشى كېرەك. ئىسسىق مۆھۈرلەش قەۋىتىنىڭ ئوكسىدلىنىشى ياكى بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىسسىق مۆھۈرلەش قىسىملىرى قۇرۇق ساقلىنىشى كېرەك.
3) ئادەتتە، ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ ئۆلچىمى 0.64m × بىر 120m رول، ھەر 10 رولغا بىر قۇتا؛ كەڭلىكى 0.64m، ئۇزۇنلۇقى 240m ياكى 360m ياكى باشقا ئالاھىدە ئۆلچەملەردىكى چوڭ روللارنى خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
4) ساقلاش جەريانىدا، ئانودلانغان ئاليۇمىن بېسىم، نەملىك، ئىسسىقلىق ۋە قۇياش نۇرىدىن ساقلىنىشى، ھەمدە سالقىن ۋە شامالدىتىدىغان جايغا قويۇلۇشى كېرەك.

شاڭخەي رەنباۋ سانائەت چەكلىك شىركىتىگىرىم بۇيۇملىرىنى ئوراش ئۈچۈن بىر بېكەتلىك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ئەگەر مەھسۇلاتلىرىمىزنى ياقتۇرسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلاشسىڭىز بولىدۇ،

تور بېكەت:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189