S brzim razvojem industrije pakiranja i tiska, primjena postupka vrućeg žigosanja sve je raširena, posebno u pakiranju robe. Njegova primjena često može igrati ulogu završnog dodira, istaknuti temu dizajna i poboljšati dodanu vrijednost proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih kupaca tiska. Ovaj članak uredio/laŠangajski dugin paketpodijeliti tri tehnološke primjene koje je teško kontrolirati u procesu vrućeg štancanja
Postupak pozlaćivanja je prijenos aluminijskog sloja iz eloksiranog aluminija na površinu podloge korištenjem principa vrućeg prijenosa kako bi se stvorio poseban metalni efekt. Prema specifikaciji, pozlaćivanje se odnosi na postupak termalnog prijenosa tiska kojim se eloksirana folija za vruće žigosanje (papir za vruće žigosanje) nanosi na površinu podloge pod određenom temperaturom i tlakom. Budući da je glavni materijal koji se koristi za pozlaćivanje eloksirana aluminijska folija, pozlaćivanje se naziva i eloksirano vruće žigosanje.
01 Žigosanje na UV laku
UV glaziranje može poboljšati sjaj tiskanih proizvoda, a njegov jedinstveni efekt visokog sjaja prepoznaje većina kupaca. Vruće žigosanje na UV laku može postići vrlo dobar vizualni efekt, ali je proces teško kontrolirati. To je uglavnom zato što prikladnost UV laka za vruće žigosanje još nije zrela, a sastav smole i aditivi UV laka nisu pogodni za vruće žigosanje.
Međutim, pri obradi nekih proizvoda, proces vrućeg žigosanja na UV laku se ne može izbjeći. Izvorni proizvodni proces mora proći kroz tri procesa: offsetni tisak, vruće žigosanje i poliranje. Nakon što se koriste novi materijali, offsetni tisak i poliranje mogu se dovršiti jednom, a zatim se može izvršiti vruće žigosanje. Na taj način se može smanjiti jedan proces i smanjiti utjecaj jednog UV sušenja, čime se izbjegava fenomen eksplozije boje pri rezanju papira, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje stopa otpada.
Međutim, u ovom trenutku je potrebno vruće žigosanje na UV laku, što postavlja prilično visoke zahtjeve za UV lak i vruće žigosanje eloksiranim površinama. Treba obratiti pozornost na sljedeće aspekte.
1) Prilikom glaziranja obratite pozornost na kontrolu količine laka. UV lak mora imati određenu debljinu kako bi se postigao učinak visokog sjaja, ali previše gusti lak nije pogodan za vruće žigosanje. Općenito, kada se sloj UV laka nanosi ofsetnim tiskom, količina poliranja je oko 9 g/m2. Nakon postizanja ove vrijednosti, ako je potrebno poboljšati sjaj sloja UV laka, ravnost i sjaj sloja laka mogu se poboljšati podešavanjem parametara procesa nanošenja (kut sita valjka za nanošenje i broj sita itd.) i performansi opreme za tisak (tlak tiska i brzina tiska itd.).
2) Pokušajte osigurati da je premaz laka cijele serije proizvoda relativno stabilan, a sloj laka treba biti tanak i ravan.
3) Razuman odabir materijala za vruće žigosanje. Potrebno je da materijali za vruće žigosanje imaju visoku temperaturnu otpornost, dobro prianjanje i dobar afinitet između ljepljivog sloja i UV lakirane smole.
4) Precizno podesite temperaturu i tlak verzije za vruće žigosanje, jer će previsok tlak i temperatura oštetiti performanse tinte i otežati vruće žigosanje.
5) Brzina vrućeg žigosanja ne smije biti prebrza.
02 Vruće prije ispisa
Procesvruće žigosanje nakon čega slijedi tisakOpćenito se radi o poboljšanju vizualnog dojma metala otisnutog uzorka i primjeni metode vrućeg žigosanja nakon čega slijedi četverobojni tisak na uzorak vrućeg žigosanja. Obično se postupni i metalni uzorci boja mogu otisnuti s točkastim prekrivanjem, što ima dobre vizualne performanse. Tijekom stvarnog rada ovog postupka treba uzeti u obzir sljedeće stvari:
1) Zahtjevi za vruće žigosanje eloksiranog aluminija su vrlo visoki. Istovremeno, položaj vrućeg žigosanja mora biti vrlo precizan. Površina uzorka vrućeg žigosanja je glatka i sjajna, bez mjehurića, paste, vidljivih ogrebotina itd., a rubovi uzorka vrućeg žigosanja ne smiju imati vidljiva udubljenja;
2) Kod bijelih i staklenih kartona posebnu pozornost treba posvetiti zaštiti poluproizvoda, a utjecaj različitih nepovoljnih čimbenika poput deformacije papira treba svesti na minimum tijekom proizvodnog procesa, što će uvelike pomoći nesmetanom procesu vrućeg žigosanja i poboljšanju stope kvalifikacije proizvoda;
3) Ljepljivi sloj anodiziranog aluminija mora imati vrlo visoku adheziju (po potrebi se mora razviti poseban ljepljivi sloj za proizvode od pakiranja cigareta), a površinska napetost anodiziranog aluminija ne smije biti manja od 38 mN/m;
4) Prije vrućeg žigosanja potrebno je ispustiti pozicionirnu foliju i osigurati točnost vrućeg žigosanja i pretiska podešavanjem točnog položaja ploče za vruće žigosanje;
5) Prije masovne proizvodnje, proizvodi koji su vrući prije tiska moraju se podvrgnuti testu povlačenja folije. Metoda je korištenje prozirne trake od 1 inča za izravno povlačenje vruće žigosanog eloksiranog aluminija, te promatranje ima li padanja zlatnog praha, nepotpunog ili nesigurnog vrućeg žigosanja, što može spriječiti veliku količinu otpadnih proizvoda u procesu tiska;
6) Prilikom izrade filma obratite pozornost na jednostrani raspon širenja, koji bi općenito trebao biti unutar 0,5 mm.
03 Holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja
Holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja može se primijeniti na otiske s uzorcima protiv krivotvorenja, što uvelike poboljšava sposobnost proizvoda protiv krivotvorenja, a također poboljšava i kvalitetu proizvoda. Holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja zahtijeva vrlo visoku kontrolu temperature, tlaka i brzine, a model vrućeg žigosanja također ima veliki utjecaj na njegov učinak.
Kod holografskog pozicioniranja vrućeg žigosanja, točnost pretiska izravno je povezana s kvalitetom proizvoda. Folija za vruće žigosanje treba se skupiti i proširiti za 0,5 mm s jedne strane. Općenito, holografsko pozicioniranje vrućeg žigosanja koristi šuplje vruće žigosanje. Osim toga, kursor holografskog pozicioniranja vrućeg žigosanja treba biti ujednačen, a uzorak treba biti ravnomjerno raspoređen, tako da stroj može točno pratiti kursor vrućeg žigosanja.
04 Ostale mjere opreza:
1) Odgovarajući eloksirani aluminij mora se odabrati prema vrsti podloge. Prilikom vrućeg utiskivanja morate savladati temperaturu, tlak i brzinu vrućeg utiskivanja te ih tretirati različito ovisno o različitim materijalima i područjima vrućeg utiskivanja.
2) Treba odabrati papir, tintu (posebno crnu tintu), suho ulje, kompozitno ljepilo itd. s odgovarajućim svojstvima. Dijelovi za vruće žigosanje moraju se održavati suhima kako bi se izbjegla oksidacija ili oštećenje sloja vrućeg žigosanja.
3) Općenito, specifikacija eloksiranog aluminija je 0,64 m × jedna rola od 120 m, jedna kutija za svakih 10 rola; Velike role širine 0,64 m, duljine 240 m ili 360 m ili druge posebne specifikacije mogu se prilagoditi.
4) Tijekom skladištenja, anodizirani aluminij treba zaštititi od tlaka, vlage, topline i sunca te ga smjestiti na hladno i prozračeno mjesto.
Šangajska rainbow industrijska tvrtka d.o.o.pruža rješenje na jednom mjestu za kozmetičko pakiranje.
Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objave: 19. listopada 2022.