З хуткім развіццём упаковачнай і паліграфічнай прамысловасці, ужыванне працэсу гарачага ціснення становіцца ўсё больш шырокім, асабліва ў ўпакоўцы тавараў. Яго прымяненне часта можа адыгрываць ролю завяршальнага штрыху, падкрэсліваць дызайнерскую тэму і павышаць дабаўленую вартасць прадукцыі, каб задаволіць патрабаванні розных кліентаў паліграфічнай прамысловасці. Гэты артыкул адрэдагаваныШанхайскі вясёлкавы пакетпадзяліцца трыма тэхналагічнымі прымяненнямі, якія цяжка кантраляваць у працэсе гарачага штампавання
Працэс пазалоты заключаецца ў пераносе алюмініевага пласта з анадаванага алюмінію на паверхню падкладкі з выкарыстаннем прынцыпу гарачага прэсавання для стварэння спецыяльнага металічнага эфекту. Згодна са спецыфікацыяй, пазалота — гэта працэс тэрматрансфернага друку, пры якім анадаваная фальга для гарачага ціснення (папера для гарачага ціснення) наносіцца на паверхню падкладкі пры пэўнай тэмпературы і ціску. Паколькі асноўным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для пазалоты, з'яўляецца анадаваная алюмініевая фальга, пазалота таксама называецца анадаваным гарачым цісненнем.
01 Штампаванне на УФ-лаку
Ультрафіялетавае лакаванне можа палепшыць бляск друкаванай прадукцыі, і яго ўнікальны эфект высокага бляску прызнаецца большасцю кліентаў. Гарачае цісненне на УФ-лаку можа даць вельмі добры візуальны эфект, але гэты працэс цяжка кантраляваць. Гэта ў асноўным звязана з тым, што прыдатнасць УФ-лаку для гарачага ціснення яшчэ не дасягнула патрэбнага ўзроўню, а склад смалы і дадаткі УФ-лаку не спрыяюць гарачаму цісненню.
Аднак пры апрацоўцы некаторых вырабаў немагчыма пазбегнуць працэсу гарачага ціснення на УФ-лаку. Першапачатковы вытворчы працэс павінен прайсці тры этапы: афсетны друк, гарачае цісненне і паліроўка. Пасля выкарыстання новых матэрыялаў афсетны друк і паліроўка могуць быць завершаны адзін раз, а затым можна правесці гарачае цісненне. Такім чынам, можна скараціць адзін працэс і паменшыць уплыў аднаго УФ-зацвярдзення, тым самым пазбягаючы з'явы выбуху колеру пры выразанні паперы, значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і зніжаючы ўзровень браку.
Аднак у цяперашні час неабходна гарачае цісненне на УФ-лаку, што вылучае даволі высокія патрабаванні да УФ-лаку і гарачага ціснення анадаванага пакрыцця. Варта звярнуць увагу на наступныя аспекты.
1) Пры глазуроўцы звяртайце ўвагу на кантроль колькасці лаку. УФ-лак павінен мець пэўную таўшчыню для дасягнення эфекту высокай яркасці, але занадта тоўсты лак дрэнна падыходзіць для гарачага ціснення. Звычайна, калі пласт УФ-лаку наносіцца афсетным друкам, колькасць паліроўкі складае каля 9 г/м2. Пасля дасягнення гэтага значэння, калі яркасць пласта УФ-лаку неабходна палепшыць, можна палепшыць роўнасць і яркасць пласта лаку, рэгулюючы параметры працэсу нанясення пакрыцця (кут нахілу вала для нанясення пакрыцця, колькасць дротаў і г.д.) і прадукцыйнасць друкарскага абсталявання (ціск друку і хуткасць друку і г.д.).
2) Паспрабуйце пераканацца, што лакавае пакрыццё ўсёй партыі вырабаў было адносна стабільным, а пласт лаку павінен быць тонкім і роўным.
3) Разумны выбар матэрыялаў для гарачага ціснення. Патрабуецца, каб матэрыялы для гарачага ціснення мелі высокую тэрмаўстойлівасць, добрую адгезію і добрую сувязь паміж клеючым пластом і УФ-лакавай смалой.
4) Дакладна адрэгулюйце тэмпературу і ціск пры гарачым цісненні, бо занадта высокі ціск і тэмпература пагоршаць характарыстыкі чарнілаў і ўскладняць гарачае цісненне.
5) Хуткасць гарачага штампавання не павінна быць занадта высокай.
02 Гарачы перад друкам
Працэсгарачае цісненне з наступным друкамЗвычайна гэта зроблена для паляпшэння візуальнага ўспрымання металу ў друкаваным малюнку і выкарыстання метаду гарачага ціснення з наступным чатырохкаляровым друкам на малюнку гарачага ціснення. Звычайна паступовыя і металічныя каляровыя ўзоры можна надрукаваць з кропкавым накладаннем, што мае добрыя візуальныя характарыстыкі. Падчас рэальнага выканання гэтага працэсу неабходна ўлічваць наступныя моманты:
1) Патрабаванні да гарачага штампавання анадаванага алюмінію вельмі высокія. У той жа час, пазіцыя гарачага штампавання павінна быць вельмі дакладнай. Паверхня шаблону гарачага штампавання павінна быць гладкай і бліскучай, без бурбалак, пасты, бачных драпін і г.д., а краі шаблону гарачага штампавання не павінны мець бачных паглыбленняў;
2) Для белых і шкляных карт асаблівую ўвагу варта надаць абароне паўфабрыкатаў, а таксама мінімізаваць уплыў розных неспрыяльных фактараў, такіх як дэфармацыя паперы, падчас вытворчага працэсу, што значна паспрыяе бесперабойнаму працэсу гарачага ціснення і павышэнню ўзроўню якасці прадукцыі;
3) Клейкі пласт з анадаванага алюмінію павінен мець вельмі высокую адгезію (пры неабходнасці для вырабаў з цыгарэтных упакоўкаў распрацоўваецца спецыяльны клейкі пласт), а павярхоўнае нацяжэнне анадаванага алюмінію павінна быць не менш за 38 мН/м;
4) Перад гарачым цісненнем неабходна вывесці пазіцыянавальную плёнку і забяспечыць дакладнасць гарачага ціснення і друку наддрукам, адрэгуляваўшы дакладнае становішча пласціны для гарачага ціснення;
5) Перад пачаткам масавай вытворчасці вырабы, якія былі нагрэтыя перад друкам, павінны быць падвергнуты тэсту на нацяжэнне плёнкі. Метад заключаецца ў выкарыстанні празрыстай стужкі таўшчынёй 1 цаля для непасрэднага нацяжэння гарачаштампаванага анадаванага алюмінію і назіранні за тым, ці ёсць выпадзенне залатога парашка, няпоўнае або ненадзейнае гарачае штампаванне, што можа прадухіліць вялікую колькасць адходаў у працэсе друку;
6) Пры вырабе плёнкі звяртайце ўвагу на дыяпазон аднабаковага пашырэння, які звычайна павінен быць у межах 0,5 мм.
03 Галаграфічнае пазіцыянаванне гарачага штампавання
Галаграфічнае гарачае цісненне з пазіцыянаваннем можа быць ужыта да адбіткаў з малюнкамі супраць падробкі, што значна паляпшае абарону ад падробкі, а таксама паляпшае якасць прадукцыі. Галаграфічнае гарачае цісненне з пазіцыянаваннем патрабуе вельмі высокага кантролю тэмпературы, ціску і хуткасці, і мадэль гарачага ціснення таксама аказвае вялікі ўплыў на яго эфект.
Пры гарачым цісненні з галаграфічным пазіцыянаваннем дакладнасць нанясення друку непасрэдна залежыць ад якасці прадукту. Плёнка для гарачага ціснення павінна быць сціснутая і пашыраная на 0,5 мм з аднаго боку. Як правіла, пры гарачым цісненні з галаграфічным пазіцыянаваннем выкарыстоўваецца полае гарачае цісненне. Акрамя таго, курсор матэрыялу для гарачага ціснення з галаграфічным пазіцыянаваннем павінен быць аднастайным, а малюнак павінен быць раўнамерна размешчаны, каб машына магла дакладна адсочваць курсор гарачага ціснення.
04 Іншыя меры засцярогі:
1) Адпаведны анадаваны алюміній неабходна выбіраць у залежнасці ад тыпу падкладкі. Пры гарачым штампаванні неабходна кантраляваць тэмпературу, ціск і хуткасць гарачага штампавання, а таксама апрацоўваць іх па-рознаму ў залежнасці ад розных матэрыялаў і зон гарачага штампавання.
2) Неабходна выбраць паперу, чарніла (асабліва чорныя), сухі алей, кампазітны клей і г.д. з адпаведнымі ўласцівасцямі. Дэталі для гарачага штампавання павінны заставацца сухімі, каб пазбегнуць акіслення або пашкоджання пласта гарачага штампавання.
3) Звычайна памер анадаванага алюмінію складае 0,64 м × адзін рулон даўжынёй 120 м, адна скрынка на кожныя 10 рулонаў; вялікія рулоны шырынёй 0,64 м, даўжынёй 240 м або 360 м або іншыя спецыяльныя характарыстыкі могуць быць настроены па індывідуальнай замове.
4) Падчас захоўвання анадаваны алюміній павінен быць абаронены ад ціску, вільгаці, цяпла і сонца і размешчаны ў прахалодным і вентыляваным месцы.
Шанхайская прамысловая кампанія "Вясёлка", ТААпрапануе універсальнае рашэнне для касметычнай упакоўкі.
Калі вам спадабаліся нашы тавары, вы можаце звязацца з намі,
Вэб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час публікацыі: 19 кастрычніка 2022 г.