Med den raske utviklingen av emballasje- og trykkeribransjen blir bruken av varmstemplingsprosessen stadig mer omfattende, spesielt i emballasjebokser for varer. Bruken kan ofte spille rollen som en siste finpussen, fremheve designtemaet og forbedre merverdien til produktene for å møte kravene til ulike trykkerkunder. Denne artikkelen er redigert avShanghai regnbuepakkeå dele tre teknologiske anvendelser som er vanskelige å kontrollere i varmstemplingsprosessen
Forgyllingsprosessen går ut på å overføre aluminiumslaget i det anodiserte aluminiumet til substratoverflaten ved hjelp av prinsippet om varmpressoverføring for å danne en spesiell metalleffekt. I følge spesifikasjonen refererer forgylling til termisk overføringstrykkprosess der anodisert varmpressfolie (varmt stemplingspapir) stemples på substratoverflaten under en viss temperatur og trykk. Siden hovedmaterialet som brukes til forgylling er anodisert aluminiumsfolie, kalles forgylling også anodisert varmpressing.
01 Stempling på UV-lakk
UV-glasering kan forbedre glansen på trykte produkter, og den unike høyglanseffekten er anerkjent av de fleste kunder. Varmstempling på UV-lakk kan oppnå en veldig god visuell effekt, men prosessen er vanskelig å kontrollere. Dette er hovedsakelig fordi UV-lakkens egnethet for varmstempling ennå ikke er moden, og harpiksammensetningen og tilsetningsstoffene i UV-lakk er ikke egnet for varmstempling.
Ved bearbeiding av enkelte produkter kan imidlertid ikke prosessen med varmstempling på UV-lakk unngås. Den opprinnelige produksjonsprosessen må gå gjennom tre prosesser: offsettrykk, varmstempling og polering. Etter at de nye materialene er brukt, kan offsettrykk og polering fullføres én gang, og deretter kan varmstemplingen utføres. På denne måten kan én prosess reduseres, og effekten av én UV-herding kan reduseres, og dermed unngås fenomenet med fargeeksplosjon ved papirstansing, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig og reduserer skrapraten.
Imidlertid er det på dette tidspunktet nødvendig å varmstemple på UV-lakk, noe som stiller ganske høye krav til UV-lakk og varmstemplet anodisert. Følgende aspekter bør tas i betraktning.
1) Vær oppmerksom på å kontrollere mengden lakk ved glasering. UV-lakk må ha en viss tykkelse for å oppnå effekten av høy lysstyrke, men for tykk lakk er dårlig for varmstempling. Generelt, når UV-lakklaget belegges med offsettrykk, er poleringsmengden omtrent 9 g/m2. Etter å ha nådd denne verdien, hvis lysstyrken til UV-lakklaget må forbedres, kan flatheten og lysstyrken til lakklaget forbedres ved å justere belegningsprosessparametrene (belegningsrullens siktetrådvinkel og antall siktetråder, etc.) og ytelsen til trykkeutstyret (trykktrykk og utskriftshastighet, etc.).
2) Forsøk å sørge for at lakkbelegget på hele produktpartiet er relativt stabilt, og lakklaget bør være tynt og flatt.
3) Rimelig valg av varmestemplingsmaterialer. Det kreves at varmestemplingsmaterialene har høy temperaturbestandighet, god vedheft og god affinitet mellom klebelaget og UV-lakkharpiksen.
4) Juster temperaturen og trykket på varmstemplingsversjonen nøyaktig, da for høyt trykk og temperatur vil skade blekkets ytelse og gjøre varmstempling vanskeligere.
5) Varmstemplingshastigheten bør ikke være for rask.
02 Varm før utskrift
Prosessen medvarmstempling etterfulgt av trykkinger generelt for å forbedre den visuelle metallfølelsen i det trykte mønsteret, og å bruke en prosessmetode med varmstempling etterfulgt av firefargestrykk på varmstemplingsmønsteret. Vanligvis kan de gradvise og metalliske fargemønstrene trykkes med punktoverlegg, noe som har god visuell ytelse. Følgende forhold skal tas i betraktning under selve driften av denne prosessen:
1) Kravene til varmstempling av anodisert aluminium er svært høye. Samtidig må varmstemplingsposisjonen være svært nøyaktig. Overflaten på varmstemplingsmønsteret er glatt og blank, uten bobler, lim, synlige riper osv., og kantene på varmstemplingsmønsteret må ikke ha synlige innrykk.
2) For hvite kort og glasskort bør det tas spesiell oppmerksomhet mot beskyttelse av halvfabrikata, og påvirkningen av ulike ugunstige faktorer som papirdeformasjon bør minimeres under produksjonsprosessen, noe som i stor grad vil bidra til en smidig varmstemplingsprosess og forbedring av produktkvalifiseringsraten;
3) Klebelaget av anodisert aluminium skal ha svært høy vedheft (et spesielt klebelag skal utvikles for sigarettpakkeprodukter om nødvendig), og overflatespenningen til anodisert aluminium skal ikke være mindre enn 38 mN/m;
4) Før varmstempling er det nødvendig å sende ut posisjoneringsfilm, og sikre nøyaktigheten av varmstempling og trykkovertrykk ved å justere den nøyaktige posisjonen til varmstemplingsplaten;
5) Før masseproduksjon må produkter som er varme før trykking underkastes en filmtrekktest. Metoden er å bruke 1 tommers gjennomsiktig tape til å trekke direkte ut det varmstemplete anodiserte aluminiumet, og observere om det faller gullpulver, ufullstendig eller usikker varmstempling, noe som kan forhindre et stort antall avfallsprodukter i trykkprosessen.
6) Når du lager filmen, vær oppmerksom på det ensidige ekspansjonsområdet, som vanligvis bør være innenfor 0,5 mm.
03 Holografisk posisjonering varmstempling
Holografisk posisjoneringsvarmpreging kan brukes på utskrifter med anti-forfalskningsmønstre, noe som forbedrer produktenes anti-forfalskningsevne betraktelig, og forbedrer også produktkvaliteten. Holografisk posisjoneringsvarmpreging krever svært høy kontroll over temperatur, trykk og hastighet, og varmpregemodellen har også stor innvirkning på effekten.
Ved varmstempling med holografisk posisjonering er nøyaktigheten til overtrykket direkte relatert til produktets kvalitet. Varmstemplingsfilmen bør krympes og utvides med 0,5 mm på den ene siden. Vanligvis benytter varmstempling med holografisk posisjonering hul varmstempling. I tillegg bør markøren på det holografiske varmstemplingsmaterialet være jevn, og mønsteret bør være jevnt fordelt, slik at maskinen nøyaktig kan spore varmstemplingsmarkøren.
04 Andre forholdsregler:
1) Passende anodisert aluminium må velges i henhold til substrattypen. Ved varmstempling må man mestre temperatur, trykk og hastighet ved varmstempling, og behandle dem forskjellig i henhold til forskjellige varmstemplingsmaterialer og -områder.
2) Papir, blekk (spesielt svart blekk), tørr olje, komposittlim osv. med passende egenskaper skal velges. Varmstemplingsdelene må holdes tørre for å unngå oksidasjon eller skade på varmstemplingslaget.
3) Generelt er spesifikasjonen for anodisert aluminium 0,64 m × én 120 m rull, én eske for hver 10 ruller; Store ruller med en bredde på 0,64 m, en lengde på 240 m eller 360 m eller andre spesielle spesifikasjoner kan tilpasses.
4) Under lagring skal anodisert aluminium beskyttes mot trykk, fuktighet, varme og sol, og oppbevares på et kjølig og ventilert sted.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.tilbyr en komplett løsning for kosmetikkemballasje.
Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss,
Nettsted:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Publisert: 19. oktober 2022