Wraz z dynamicznym rozwojem branży opakowaniowej i poligraficznej, zastosowanie technologii hot-stampingu jest coraz szersze, szczególnie w przypadku opakowań towarów. Jej zastosowanie może często pełnić rolę wykończenia, podkreślać motyw przewodni projektu i zwiększać wartość dodaną produktów, aby sprostać wymaganiom różnych klientów drukarskich. Niniejszy artykuł został zredagowany przezPakiet tęczowy Szanghajuaby podzielić się trzema aplikacjami technologicznymi, które są trudne do kontrolowania w procesie tłoczenia na gorąco
Proces złocenia polega na przeniesieniu warstwy aluminium z anodowanego aluminium na powierzchnię podłoża za pomocą metody prasowania na gorąco, co pozwala uzyskać specjalny efekt metaliczny. Zgodnie ze specyfikacją, złocenie odnosi się do procesu druku termotransferowego, polegającego na nałożeniu anodowanej folii do tłoczenia na gorąco (papieru do tłoczenia na gorąco) na powierzchnię podłoża pod wpływem określonej temperatury i ciśnienia. Ponieważ głównym materiałem używanym do złocenia jest anodowana folia aluminiowa, złocenie jest również nazywane anodowaniem na gorąco.
01 Tłoczenie na lakierze UV
Lakierowanie UV może poprawić połysk drukowanych produktów, a jego wyjątkowy efekt wysokiego połysku jest doceniany przez większość klientów. Tłoczenie na gorąco lakierem UV pozwala uzyskać bardzo dobry efekt wizualny, ale proces ten jest trudny do kontrolowania. Wynika to głównie z faktu, że lakier UV nie nadaje się jeszcze do tłoczenia na gorąco, a skład żywicy i dodatki lakieru UV nie sprzyjają temu procesowi.
Jednak w przypadku niektórych produktów nie można uniknąć procesu hot-stampingu na lakierze UV. Oryginalny proces produkcyjny wymagał trzech procesów: druku offsetowego, hot-stampingu i polerowania. Po zastosowaniu nowych materiałów, druk offsetowy i polerowanie można wykonać raz, a następnie hot-stamping. W ten sposób można skrócić jeden proces i ograniczyć wpływ jednego utwardzania UV, unikając w ten sposób zjawiska eksplozji kolorów podczas wykrawania papieru, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza ilość odpadów.
Jednak obecnie konieczne jest tłoczenie na gorąco lakierem UV, co stawia dość wysokie wymagania lakierom UV i anodowaniu na gorąco. Należy zwrócić uwagę na następujące aspekty.
1) Podczas glazurowania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie ilości lakieru. Lakier UV musi mieć określoną grubość, aby uzyskać efekt wysokiej jasności, ale zbyt gruba warstwa nie nadaje się do tłoczenia na gorąco. Zazwyczaj, gdy warstwa lakieru UV jest nakładana metodą offsetową, ilość polerowania wynosi około 9 g/m². Po osiągnięciu tej wartości, jeśli jasność warstwy lakieru UV wymaga poprawy, można poprawić jej płaskość i jasność, dostosowując parametry procesu powlekania (kąt nachylenia sita walca lakierującego, liczbę sit itp.) oraz wydajność urządzenia drukującego (ciśnienie i prędkość drukowania itp.).
2) Należy zadbać o to, aby powłoka lakiernicza całej partii produktów była stosunkowo stabilna, a warstwa lakieru była cienka i płaska.
3) Rozsądny dobór materiałów do hot-stampingu. Wymagane są materiały o wysokiej odporności na temperaturę, dobrej przyczepności i dobrym powinowactwie między warstwą kleju a żywicą lakierniczą UV.
4) Dokładnie wyreguluj temperaturę i nacisk w wersji do tłoczenia na gorąco, ponieważ zbyt wysokie ciśnienie i temperatura uszkodzą wydajność tuszu i utrudnią tłoczenie na gorąco.
5) Prędkość tłoczenia na gorąco nie powinna być zbyt duża.
02 Na gorąco przed drukowaniem
Procestłoczenie na gorąco z późniejszym drukowaniemCelem jest zazwyczaj wzmocnienie metalicznego wrażenia wizualnego nadrukowanego wzoru oraz zastosowanie metody tłoczenia na gorąco, a następnie czterokolorowego nadruku na wzór. Zazwyczaj gradientowe i metaliczne wzory kolorystyczne można drukować metodą nakładkową, co zapewnia dobrą jakość wizualną. Podczas rzeczywistej obróbki tego procesu należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) Wymagania dotyczące tłoczenia na gorąco anodowanego aluminium są bardzo wysokie. Jednocześnie wymagana jest bardzo precyzyjna pozycja tłoczenia. Powierzchnia wzoru tłoczonego na gorąco musi być gładka i jasna, bez pęcherzyków powietrza, pasty, widocznych rys itp., a krawędzie wzoru tłoczonego na gorąco nie mogą mieć widocznych wgnieceń.
2) W przypadku kart białych i szklanych należy zwrócić szczególną uwagę na ochronę półproduktów oraz zminimalizować wpływ różnych niekorzystnych czynników, takich jak odkształcenie papieru, podczas procesu produkcyjnego, co w znacznym stopniu ułatwi płynny proces tłoczenia na gorąco i poprawi wskaźnik kwalifikacji produktu;
3) Warstwa klejąca anodowanego aluminium musi mieć bardzo wysoką przyczepność (w razie potrzeby do opakowań papierosów należy opracować specjalną warstwę klejącą), a napięcie powierzchniowe anodowanego aluminium nie może być mniejsze niż 38 mN/m;
4) Przed rozpoczęciem tłoczenia na gorąco konieczne jest wyprowadzenie folii pozycjonującej oraz zapewnienie dokładności tłoczenia na gorąco i nadruku poprzez regulację dokładnego położenia płyty do tłoczenia na gorąco;
5) Przed masową produkcją, produkty rozgrzane przed drukowaniem muszą zostać poddane testowi rozciągania folii. Metoda polega na użyciu 2,5-centymetrowej, przezroczystej taśmy do bezpośredniego rozciągania tłoczonego na gorąco anodowanego aluminium i obserwowaniu, czy występuje osypywanie się złotego proszku, niepełne lub niestabilne tłoczenie na gorąco, co może zapobiec powstawaniu dużej ilości odpadów w procesie drukowania.
6) Podczas produkcji folii należy zwrócić uwagę na zakres rozszerzalności jednostronnej, który powinien mieścić się w granicach 0,5 mm.
03 Holograficzne pozycjonowanie, tłoczenie na gorąco
Holograficzne tłoczenie na gorąco z pozycjonowaniem może być stosowane do nadruków z wzorami zabezpieczającymi przed podróbkami, znacznie zwiększając odporność produktów na podróbki i poprawiając ich jakość. Holograficzne tłoczenie na gorąco z pozycjonowaniem wymaga bardzo dużej kontroli temperatury, nacisku i prędkości, a model tłoczenia na gorąco ma również duży wpływ na jego efekt.
W przypadku holograficznego tłoczenia na gorąco z pozycjonowaniem, dokładność nadruku jest bezpośrednio związana z jakością produktu. Folia do tłoczenia na gorąco powinna być skurczona i rozciągnięta o 0,5 mm z jednej strony. Zasadniczo, holograficzne tłoczenie na gorąco z pozycjonowaniem wykorzystuje tłoczenie wklęsłe. Ponadto, kursor materiału do holograficznego tłoczenia na gorąco powinien być jednolity, a wzór równomiernie rozłożony, aby maszyna mogła precyzyjnie śledzić kursor.
04 Inne środki ostrożności:
1) Odpowiednie anodowane aluminium należy dobrać do rodzaju podłoża. Podczas tłoczenia na gorąco należy znać temperaturę, ciśnienie i prędkość tłoczenia, a także postępować w różny sposób w zależności od materiału i obszaru tłoczenia.
2) Należy wybrać papier, tusz (zwłaszcza czarny), suchy olej, klej kompozytowy itp. o odpowiednich właściwościach. Elementy tłoczone na gorąco muszą być suche, aby uniknąć utleniania lub uszkodzenia warstwy tłoczonej na gorąco.
3) Ogólnie rzecz biorąc, specyfikacja anodowanego aluminium wynosi 0,64 m × jedna rolka 120 m, jedno pudełko na każde 10 rolek; Duże rolki o szerokości 0,64 m, długości 240 m lub 360 m lub inne specjalne specyfikacje mogą być dostosowane.
4) Podczas przechowywania anodowane aluminium należy chronić przed ciśnieniem, wilgocią, ciepłem i słońcem, a także przechowywać je w chłodnym i wentylowanym miejscu.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdzapewnia kompleksowe rozwiązania w zakresie opakowań kosmetycznych.
Jeżeli nasze produkty przypadły Ci do gustu, możesz się z nami skontaktować,
Strona internetowa:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Czas publikacji: 19 października 2022 r.