Tres aplicacions tecnològiques en el procés d'estampació en calent d'envasos

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'embalatge i la impressió, l'aplicació del procés d'estampació en calent és cada cop més extensa, especialment en l'embalatge de productes. La seva aplicació sovint pot tenir el paper de toc final, ressaltar el tema del disseny i millorar el valor afegit dels productes per satisfer els requisits dels diferents clients d'impressió. Aquest article està editat perPaquet arc de Sant Martí de Xangaicompartir tres aplicacions tecnològiques que són difícils de controlar en el procés d'estampació en calent

Procés d'estampació en calent

El procés de daurat consisteix a transferir la capa d'alumini de l'alumini anoditzat a la superfície del substrat utilitzant el principi de transferència de premsa en calent per formar un efecte metàl·lic especial. Segons l'especificació, el daurat es refereix al procés d'impressió per transferència tèrmica d'estampació de làmina d'estampació en calent anoditzada (paper d'estampació en calent) a la superfície del substrat sota una determinada temperatura i pressió. Com que el material principal utilitzat per al daurat és la làmina d'alumini anoditzat, el daurat també s'anomena estampació en calent anoditzada.

01 Estampació sobre vernís UV

El vidre UV pot millorar la brillantor dels productes impresos, i el seu efecte únic d'alta brillantor és reconegut per la majoria dels clients. L'estampació en calent sobre vernís UV pot obtenir un efecte visual molt bo, però el seu procés és difícil de controlar. Això es deu principalment al fet que l'adequació de l'estampació en calent del vernís UV encara no està madura, i la composició de la resina i els additius del vernís UV no són propicis per a l'estampació en calent.

Estampació en calent sobre vernís UV

 

Tanmateix, en el processament d'alguns productes, no es pot evitar el procés d'estampació en calent sobre vernís UV. El procés de producció original ha de passar per tres processos: impressió offset, estampació en calent i polit. Després d'utilitzar els nous materials, la impressió offset i el polit es poden completar una vegada i després es pot fer l'estampació en calent. D'aquesta manera, es pot reduir un procés i es pot reduir l'impacte d'un curat UV, evitant així el fenomen de l'explosió de color del tall de paper, millorant considerablement l'eficiència de la producció i reduint la taxa de ferralla.
Tanmateix, en aquest moment, és necessari estampat en calent sobre vernís UV, cosa que planteja uns requisits força elevats per al vernís UV i l'anoditzat en calent. Cal parar atenció als aspectes següents.
1) Quan esmalteu, presteu atenció a controlar la quantitat de vernís. El vernís UV ha de tenir un cert gruix per aconseguir l'efecte d'alta brillantor, però un vernís massa gruixut és dolent per a l'estampació en calent. Generalment, quan la capa de vernís UV es recobreix mitjançant impressió offset, la quantitat de polit és d'uns 9 g/m2. Després d'assolir aquest valor, si cal millorar la brillantor de la capa de vernís UV, es pot millorar la planitud i la brillantor de la capa de vernís ajustant els paràmetres del procés de recobriment (angle del cable de la pantalla del corró de recobriment i nombre de cables de la pantalla, etc.) i el rendiment de l'equip d'impressió (pressió d'impressió i velocitat d'impressió, etc.).
2) Intenteu assegurar-vos que la capa de vernís de tot el lot de productes sigui relativament estable i que la capa de vernís sigui fina i plana.
3) Selecció raonable de materials d'estampació en calent. Cal que els materials d'estampació en calent tinguin una alta resistència a la temperatura, una bona adherència i una bona afinitat entre la seva capa adhesiva i la resina de vernís UV.
4) Ajusteu amb precisió la temperatura i la pressió de la versió d'estampació en calent, ja que una pressió i una temperatura massa altes perjudicaran el rendiment de la tinta i dificultaran l'estampació en calent.
5) La velocitat d'estampació en calent no ha de ser massa ràpida.

02 Calent abans d'imprimir

El procés deestampació en calent seguida d'impressiógeneralment es tracta de millorar la sensació visual metàl·lica del patró imprès i adoptar un mètode de procés d'estampació en calent seguit d'una impressió en quatre colors sobre el patró d'estampació en calent. Normalment, els patrons de color gradual i metàl·lic es poden imprimir amb superposició de punts, que té un bon rendiment visual. Cal tenir en compte els següents aspectes durant l'operació real d'aquest procés:

Calent abans d'imprimir

 

1) Els requisits per a l'estampació en calent d'alumini anoditzat són molt elevats. Al mateix temps, la posició d'estampació en calent ha de ser molt precisa. La superfície del patró d'estampació en calent és llisa i brillant, sense bombolles, pasta, ratllades evidents, etc., i les vores del patró d'estampació en calent no poden tenir una indentació evident;
2) Per a targetes blanques i targetes de vidre, cal prestar especial atenció a la protecció dels productes semielaborats i minimitzar la influència de diversos factors adversos com la deformació del paper durant el procés de producció, cosa que ajudarà enormement al bon procés d'estampació en calent i a la millora de la taxa de qualificació del producte;
3) La capa adhesiva d'alumini anoditzat ha de tenir una adherència molt alta (si cal, s'ha de desenvolupar una capa adhesiva especial per a productes de paquets de cigarrets) i la tensió superficial de l'alumini anoditzat no ha de ser inferior a 38 mN/m;
4) Abans de l'estampació en calent, cal imprimir la pel·lícula de posicionament i assegurar la precisió de l'estampació en calent i la sobreimpressió ajustant la posició exacta de la placa d'estampació en calent;
5) Abans de la producció en massa, els productes que estan calents abans de la impressió s'han de sotmetre a una prova d'extracció de la pel·lícula. El mètode consisteix a utilitzar una cinta transparent d'1 polzada per estirar directament l'alumini anoditzat estampat en calent i observar si hi ha pols d'or que cau, estampació en calent incompleta o insegura, cosa que pot evitar un gran nombre de residus en el procés d'impressió;
6) Quan feu la pel·lícula, presteu atenció al rang d'expansió unilateral, que generalment hauria d'estar dins de 0,5 mm.

03 Estampació en calent de posicionament hologràfic

L'estampació en calent de posicionament hologràfic es pot aplicar a impressions amb patrons antifalsificació, millorant considerablement la capacitat antifalsificació dels productes i també millorant la qualitat dels productes. L'estampació en calent de posicionament hologràfic requereix un control molt alt de la temperatura, la pressió i la velocitat, i el model d'estampació en calent també té un gran impacte en el seu efecte.

Estampació en calent de posicionament hologràfic

En l'estampació en calent de posicionament hologràfic, la precisió de la sobreimpressió està directament relacionada amb la qualitat del producte. La pel·lícula d'estampació en calent s'ha de contraure i expandir 0,5 mm per un costat. Generalment, l'estampació en calent de posicionament hologràfic utilitza l'estampació en calent buida. A més, el cursor del material d'estampació en calent de posicionament hologràfic ha de ser uniforme i el patró ha d'estar espaiat uniformement, de manera que la màquina pugui seguir amb precisió el cursor d'estampació en calent.

04 Altres precaucions:

1) Cal seleccionar l'alumini anoditzat adequat segons el tipus de substrat. Quan s'estampi en calent, cal dominar la temperatura, la pressió i la velocitat de l'estampació en calent i tractar-les de manera diferent segons els diferents materials i zones d'estampació en calent.
2) S'ha de seleccionar paper, tinta (especialment tinta negra), oli sec, adhesiu compost, etc. amb les propietats adequades. Les peces d'estampació en calent s'han de mantenir seques per evitar l'oxidació o danys a la capa d'estampació en calent.
3) Generalment, l'especificació de l'alumini anoditzat és de 0,64 m × Un rotlle de 120 m, una caixa per cada 10 rotlles; Es poden personalitzar rotlles grans amb una amplada de 0,64 m, una longitud de 240 m o 360 m o altres especificacions especials.
4) Durant l'emmagatzematge, l'alumini anoditzat s'ha de protegir contra la pressió, la humitat, la calor i el sol, i s'ha de col·locar en un lloc fresc i ventilat.

Co. Industrial Rainbow de Xangai, Ltd.proporciona una solució integral per a envasos de cosmètics.

Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres,

Lloc web:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Data de publicació: 19 d'octubre de 2022
Registra't