Сав баглаа боодол, хэвлэх салбар хурдацтай хөгжихийн хэрээр халуун тамгалах процессыг хэрэглэх нь улам бүр өргөн хүрээтэй болж, ялангуяа барааны сав баглаа боодлын хайрцагт улам бүр түгээмэл болж байна. Үүний хэрэглээ нь ихэвчлэн эцсийн өнгөлгөө хийх, дизайны сэдвийг тодруулах, янз бүрийн хэвлэх хэрэглэгчдийн шаардлагыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний нэмэлт үнэ цэнийг сайжруулах үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нийтлэлийг засварласан болно.Шанхайн солонгон багцХалуун тамгалах процесст хянахад хэцүү гурван технологийн хэрэглээг хуваалцах
Алтлах үйл явц нь аноджуулсан хөнгөн цагаан дахь хөнгөн цагаан давхаргыг халуун даралтаар дамжуулах зарчмыг ашиглан суурь гадаргуу руу шилжүүлэх бөгөөд тусгай металл эффект үүсгэх явдал юм. Тодорхойлолтын дагуу алтлах гэдэг нь аноджуулсан халуун тамгалах тугалган цаас (халуун тамгалах цаас)-ыг суурь гадаргуу дээр тодорхой температур, даралтын дор тамгалах дулааны дамжуулалтын хэвлэх үйл явцыг хэлнэ. Алтлахад ашигладаг гол материал нь аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас тул алтлахыг мөн аноджуулсан халуун тамгалах гэж нэрлэдэг.
01 Хэт ягаан туяаны лак дээр тамга дарах
Хэт ягаан туяаны шиллэгээ нь хэвлэмэл бүтээгдэхүүний гялбааг сайжруулж чаддаг бөгөөд түүний өвөрмөц өндөр гялбааны эффектийг хэрэглэгчдийн дийлэнх нь хүлээн зөвшөөрдөг. Хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга дарах нь маш сайн харааны эффект авчрах боловч үйл явцыг хянах хэцүү байдаг. Энэ нь голчлон хэт ягаан туяаны лакны халуун тамга дарах чадвар хараахан боловсорч гүйцээгүй, хэт ягаан туяаны лакны давирхайн найрлага болон нэмэлтүүд нь халуун тамга дарахад тохиромжгүй байдагтай холбоотой юм.
Гэсэн хэдий ч зарим бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга дарах процессоос зайлсхийх боломжгүй юм. Анхны үйлдвэрлэлийн процесс нь офсет хэвлэх, халуун тамга дарах, өнгөлөх гэсэн гурван процессоор дамжих шаардлагатай. Шинэ материалыг ашигласны дараа офсет хэвлэх, өнгөлөх ажлыг нэг удаа хийж дуусгаад дараа нь халуун тамга дарах ажлыг хийж болно. Ингэснээр нэг процессыг багасгаж, нэг хэт ягаан туяаны хатууралтын нөлөөллийг бууруулж, цаасны хэвний өнгөний дэлбэрэлтээс зайлсхийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулж, хаягдлын хэмжээг бууруулдаг.
Гэсэн хэдий ч энэ үед хэт ягаан туяаны лак дээр халуун тамга дарах шаардлагатай байгаа нь хэт ягаан туяаны лак болон аноджуулсан халуун тамганд нэлээд өндөр шаардлага тавьдаг. Дараах талуудад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
1) Шилэн бүрхүүл хийхдээ лакны хэмжээг хянах хэрэгтэй. Хэт ягаан туяаны лак нь өндөр тод байдлын үр дүнд хүрэхийн тулд тодорхой зузаантай байх ёстой боловч хэт зузаан лак нь халуун тамга хийхэд муу. Ерөнхийдөө хэт ягаан туяаны лакны давхаргыг офсет хэвлэлээр бүрэх үед өнгөлгөөний хэмжээ ойролцоогоор 9г/м2 байдаг. Энэ утгад хүрсний дараа хэт ягаан туяаны лакны давхаргын тод байдлыг сайжруулах шаардлагатай бол бүрэх процессын параметрүүд (бүрэх булны дэлгэцийн утасны өнцөг болон дэлгэцийн утасны тоо гэх мэт) болон хэвлэх төхөөрөмжийн гүйцэтгэл (хэвлэх даралт болон хэвлэх хурд гэх мэт)-ийг тохируулснаар лакны давхаргын тэгш байдал болон тод байдлыг сайжруулж болно.
2) Бүтээгдэхүүний бүхэл бүтэн багцын лакны бүрхүүл харьцангуй тогтвортой, лакны давхарга нь нимгэн, хавтгай байх ёстойг баталгаажуулахыг хичээ.
3) Халуун тамгалах материалыг зохистой сонгох. Халуун тамгалах материал нь өндөр температурт тэсвэртэй, сайн наалддаг, наалдамхай давхарга болон хэт ягаан туяаны лакны давирхайн хооронд сайн холбоо хамааралтай байх шаардлагатай.
4) Халуун тамгалах хувилбарын температур болон даралтыг нарийн тохируулна уу, учир нь хэт өндөр даралт болон температур нь бэхний гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлж, халуун тамгалах ажлыг улам хүндрүүлнэ.
5) Халуун тамгалах хурд хэт хурдан байж болохгүй.
02 Хэвлэхээс өмнө халуун
Үйл явц ньхалуун тамга дарж, дараа нь хэвлэхерөнхийдөө хэвлэмэл хэвний металлын харааны мэдрэмжийг сайжруулах, халуун тамгалах процессын аргыг нэвтрүүлэх, дараа нь халуун тамгалах хэв дээр дөрвөн өнгөт хэвлэх явдал юм. Ихэвчлэн аажмаар болон металл өнгөний хэвийг цэгэн давхаргаар хэвлэж болох бөгөөд энэ нь сайн харааны гүйцэтгэлтэй байдаг. Энэ процессын бодит ажиллагааны явцад дараах зүйлсийг анхаарах хэрэгтэй.
1) Аноджуулсан хөнгөн цагаанаар халуун тамгалах шаардлага маш өндөр байдаг. Үүний зэрэгцээ халуун тамгалах байрлал маш нарийвчлалтай байх шаардлагатай. Халуун тамгалах хэвний гадаргуу нь гөлгөр, тод, бөмбөлөг, зуурмаг, илэрхий зураас гэх мэт зүйлгүй бөгөөд халуун тамгалах хэвний ирмэг нь илэрхий хонхорхойтой байж болохгүй;
2) Цагаан карт болон шилэн картын хувьд хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг хамгаалахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесст цаасны хэв гажилт зэрэг янз бүрийн сөрөг хүчин зүйлсийн нөлөөллийг багасгах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь халуун тамгалах үйл явцыг жигдрүүлж, бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг сайжруулахад ихээхэн тус болно;
3) Аноджуулсан хөнгөн цагааны наалдамхай давхарга нь маш өндөр наалдамхай чанартай байх ёстой (шаардлагатай бол тамхины савлагааны бүтээгдэхүүнд тусгай наалдамхай давхарга боловсруулна), мөн аноджуулсан хөнгөн цагааны гадаргуугийн таталт нь 38мН/м-ээс багагүй байх ёстой;
4) Халуун тамга дарахаас өмнө байрлуулах хальсыг гаргаж, халуун тамга дарах болон хэвлэх давхар хэвлэлтийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд халуун тамга дарах хавтангийн яг байрлалыг тохируулах шаардлагатай;
5) Масс үйлдвэрлэхээс өмнө хэвлэхээс өмнө халуун болсон бүтээгдэхүүнийг хальс татах туршилтанд хамруулах ёстой. Арга нь 1 инчийн тунгалаг тууз ашиглан халуун тамгатай аноджуулсан хөнгөн цагааныг шууд татаж, алтны нунтаг унаж байгаа, дутуу эсвэл найдвартай халуун тамга байхгүй эсэхийг ажиглах бөгөөд энэ нь хэвлэх явцад олон тооны хаягдал бүтээгдэхүүн гарахаас сэргийлж чадна.
6) Кино хийхдээ нэг талын тэлэлтийн хязгаарт анхаарлаа хандуулаарай, энэ нь ерөнхийдөө 0.5 мм дотор байх ёстой.
03 Голографик байрлал халуун тамга
Голографик байрлалтай халуун тамга даралтыг хуурамч хээтэй хэвлэмэлд хэрэглэж болох бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хуурамчаас хамгаалах чадварыг эрс сайжруулж, мөн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Голографик байрлалтай халуун тамга дарах нь температур, даралт, хурдыг маш өндөр хянах шаардлагатай бөгөөд халуун тамга дарах загвар нь түүний үр нөлөөнд маш их нөлөөлдөг.
Голографик байрлалтай халуун тамгалахад хэвлэх нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанараас шууд хамаардаг. Халуун тамгалах хальсыг нэг талаас нь 0.5 мм-ээр агшааж, өргөжүүлэх хэрэгтэй. Ерөнхийдөө голографик байрлалтай халуун тамгалах нь хөндий халуун тамгалах аргыг хэрэглэдэг. Нэмж дурдахад, голографик байрлалтай халуун тамгалах материалын курсор жигд, хээ нь жигд зайтай байх ёстой бөгөөд ингэснээр машин халуун тамгалах курсорыг нарийн хянах боломжтой болно.
04 Бусад урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
1) Тохирох аноджуулсан хөнгөн цагааныг суурь материалын төрлөөс хамааруулан сонгох ёстой. Халуун тамгалахдаа халуун тамгалах температур, даралт, хурдыг эзэмшиж, халуун тамгалах материал, талбайгаас хамааран өөр өөрөөр боловсруулах шаардлагатай.
2) Тохирох шинж чанартай цаас, бэх (ялангуяа хар бэх), хуурай тос, нийлмэл цавуу гэх мэтийг сонгоно. Халуун тамгалах давхаргыг исэлдүүлэх эсвэл гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд халуун тамгалах хэсгүүдийг хуурай байлгах ёстой.
3) Ерөнхийдөө аноджуулсан хөнгөн цагааны тодорхойлолт нь 0.64м × нэг 120м ороомог, 10 ороомог тутамд нэг хайрцаг; 0.64м өргөн, 240м эсвэл 360м урттай том ороомог эсвэл бусад тусгай үзүүлэлтүүдийг өөрчилж болно.
4) Хадгалах явцад аноджуулсан хөнгөн цагааныг даралт, чийг, дулаан, нарны гэрлээс хамгаалж, сэрүүн, агааржуулалттай газар байрлуулна.
Шанхайн солонго индустриал ХХКгоо сайхны сав баглаа боодлын нэг цэгийн шийдлийг санал болгодог.
Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүн таалагдсан бол бидэнтэй холбогдож болно,
Вэбсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
Ватсап: +008615921375189
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 10-р сарын 19