Таңгактоодогу үч технологиялык колдонмо ысык штамптоо процесси

Таңгактоо жана басма өнөр жайынын тез өнүгүшү менен ысык штамптоо процесси, айрыкча товарлардын таңгактоочу кутучаларында, барган сайын кеңири колдонулууда. Аны колдонуу көбүнчө акыркы штрихтин ролун ойнойт, дизайн темасын баса белгилейт жана ар кандай басма кардарларынын талаптарын канааттандыруу үчүн продукциянын кошумча наркын жогорулатат. Бул макаланы редакциялаганШанхайдагы асан-үсөн пакетиысык штамптоо процессинде башкаруу кыйын болгон үч технологиялык тиркемелерди бөлүшүү

Ысык штамптоо процесси

Алтын жалатуу процесси - бул атайын металл эффектин түзүү үчүн ысык пресстөө принцибин колдонуп, аноддолгон алюминийдеги алюминий катмарын субстраттын бетине өткөрүп берүү. Спецификацияга ылайык, алтын жалатуу деп белгилүү бир температура жана басым астында субстраттын бетине аноддолгон ысык штамптоо фольгасын (ысык штамптоо кагазын) штамптоонун жылуулук өткөрүүчү басып чыгаруу процессин айтабыз. Алтын жалатуу үчүн колдонулган негизги материал аноддолгон алюминий фольга болгондуктан, алтын жалатуу аноддолгон ысык штамптоо деп да аталат.

01 Ультрафиолет лакка штамп басуу

Ультрафиолет менен айнектөө басылган продукциянын жылтырактыгын жакшырта алат жана анын уникалдуу жогорку жылтырак эффектин кардарлардын көпчүлүгү тааныйт. Ультрафиолет лакка ысык штамптоо абдан жакшы визуалдык эффект бере алат, бирок анын процессин көзөмөлдөө кыйын. Бул негизинен Ультрафиолет лактын ысык штамптоого ылайыктуулугу али жетилген эмес жана Ультрафиолет лактын чайыр курамы жана кошулмалары ысык штамптоого ылайыктуу эмес.

Ультрафиолет лакына ысык штамптоо

 

Бирок, кээ бир буюмдарды иштетүүдө, ультрафиолет лактарына ысык штамптоо процессинен качууга болбойт. Баштапкы өндүрүш процесси офсеттик басып чыгаруу, ысык штамптоо жана жылтыратуу сыяктуу үч процесстен өтүшү керек. Жаңы материалдар колдонулгандан кийин, офсеттик басып чыгаруу жана жылтыратуу бир жолу бүткөрүлүп, андан кийин ысык штамптоо жүргүзүлүшү мүмкүн. Ушундай жол менен бир процессти азайтууга жана бир ультрафиолет нурларынын айыгышынын таасирин азайтууга болот, ошентип, кагаздын кесилишиндеги түстүн жарылуусунан качууга болот, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат жана калдыктардын чыгуу ылдамдыгын азайтат.
Бирок, азыркы учурда ультрафиолет лакына ысык штамп басуу зарыл, бул ультрафиолет лакына жана аноддолгон ысык штампка карата бир топ жогорку талаптарды коет. Төмөнкү аспектилерге көңүл буруу керек.
1) Айнектөөдө лактын көлөмүн көзөмөлдөөгө көңүл буруңуз. Жогорку жарыктык эффектине жетүү үчүн ультрафиолет лактын белгилүү бир калыңдыгы болушу керек, бирок өтө коюу лак ысык штамптоо үчүн жаман. Адатта, ультрафиолет лак катмары офсеттик басма менен капталганда, жылтыратуу көлөмү болжол менен 9 г/м2 түзөт. Бул мааниге жеткенден кийин, эгерде ультрафиолет лак катмарынын жарыктыгын жакшыртуу керек болсо, лак катмарынын тегиздигин жана жарыктыгын каптоо процессинин параметрлерин (каптоо ролик экран зымынын бурчу жана экран зымдарынын саны ж.б.) жана басып чыгаруу жабдууларынын иштешин (басып чыгаруу басымы жана басып чыгаруу ылдамдыгы ж.б.) тууралоо менен жакшыртууга болот.
2) Продукциянын бардык партиясынын лак менен капталган катмары салыштырмалуу туруктуу болушун жана лак катмары жука жана жалпак болушун камсыз кылууга аракет кылыңыз.
3) Ысык штамптоочу материалдарды акылга сыярлык тандоо. Ысык штамптоочу материалдар жогорку температурага туруктуулукка, жакшы адгезияга жана жабышчаак катмар менен ультрафиолет лак чайырынын ортосундагы жакшы байланышка ээ болушу керек.
4) Ысык штамптоо версиясынын температурасын жана басымын так тууралаңыз, анткени өтө жогорку басым жана температура сыянын иштешине зыян келтирип, ысык штамптоону кыйындатат.
5) Ысык штамптоо ылдамдыгы өтө тез болбошу керек.

02 Басып чыгаруудан мурун ысык

Процессиысык штамптоо, андан кийин басып чыгаруужалпысынан басылган үлгүнүн металл визуалдык сезимин жакшыртуу жана ысык штамптоо ыкмасын колдонуу, андан кийин ысык штамптоо үлгүсүнө төрт түстүү басып чыгаруу болуп саналат. Адатта, акырындык менен жана металл түстүү үлгүлөрдү чекиттүү катмар менен басып чыгарууга болот, бул жакшы визуалдык көрсөткүчкө ээ. Бул процесстин иш жүзүндөгү иштеши учурунда төмөнкү маселелерге көңүл буруу керек:

Басып чыгаруудан мурун ысык

 

1) Аноддолгон алюминийди ысык штамптоого коюлган талаптар абдан жогору. Ошол эле учурда, ысык штамптоо абалы абдан так болушу керек. Ысык штамптоо үлгүсүнүн бети жылмакай жана жаркыраган, көбүкчөлөрсүз, пастасыз, айкын чийиксиз ж.б.у.с., ал эми ысык штамптоо үлгүсүнүн четтеринде айкын оюктар болбошу керек;
2) Ак карталар жана айнек карталар үчүн жарым фабрикаттарды коргоого өзгөчө көңүл буруу керек, ал эми өндүрүш процессинде кагаздын деформациясы сыяктуу ар кандай терс факторлордун таасири минималдаштырылышы керек, бул ысык штамптоонун жылмакай процессине жана продукциянын квалификациялык көрсөткүчүн жакшыртууга чоң жардам берет;
3) Аноддолгон алюминийдин жабышчаак катмары өтө жогорку адгезияга ээ болушу керек (зарыл болсо, тамеки таңгактоочу буюмдар үчүн атайын жабышчаак катмар иштелип чыгышы керек), ал эми аноддолгон алюминийдин беттик тартылуу күчү 38 мН/м кем болбошу керек;
4) Ысык штамптоодон мурун, позициялоочу пленканы чыгаруу жана ысык штамптоонун так абалын тууралоо менен ысык штамптоонун жана басып чыгаруунун тактыгын камсыз кылуу керек;
5) Массалык өндүрүштөн мурун, басып чыгаруудан мурун ысык болгон буюмдар пленканы тартуу сыноосунан өтүшү керек. Ыкма ысык штампталган аноддолгон алюминийди түз тартуу үчүн 1 дюймдук тунук лентаны колдонуу жана алтын порошогу түшүп жатабы, толук эмеспи же коопсуз эмес ысык штамптоо барбы, бул басып чыгаруу процессинде көп сандаган калдыктардын пайда болушуна жол бербейт;
6) Плёнканы жасоодо, бир тараптуу кеңейүү диапазонуна көңүл буруңуз, ал жалпысынан 0,5 мм чегинде болушу керек.

03 Голографиялык позициялоо ысык штамптоо

Голографиялык позициялоочу ысык штамптоо жасалмага каршы үлгүлөрү бар басылмаларга колдонулушу мүмкүн, бул продукциянын жасалмага каршы жөндөмдүүлүгүн бир топ жакшыртат жана продукциянын сапатын да жакшыртат. Голографиялык позициялоочу ысык штамптоо температураны, басымды жана ылдамдыкты өтө жогорку деңгээлде көзөмөлдөөнү талап кылат, ал эми ысык штамптоо модели анын таасирине да чоң таасирин тийгизет.

Голографиялык позициялоо ысык штамптоо

Голографиялык позициялоочу ысык штамптоодо, үстүнөн басып чыгаруунун тактыгы түздөн-түз продуктунун сапатына байланыштуу. Ысык штамптоо пленкасы бир жагынан 0,5 ммге кичирейтилип жана кеңейиши керек. Жалпысынан алганда, голографиялык позициялоочу ысык штамптоо көңдөй ысык штамптоону колдонот. Мындан тышкары, голографиялык позициялоочу ысык штамптоо материалынын курсору бирдей болушу керек жана үлгү бирдей аралыкта болушу керек, ошондо машина ысык штамптоо курсорун так көзөмөлдөй алат.

04 Башка сактык чаралары:

1) Тийиштүү аноддолгон алюминий субстраттын түрүнө жараша тандалышы керек. Ысык штамптоодо, ысык штамптоонун температурасын, басымын жана ылдамдыгын өздөштүрүү керек жана аларды ар кандай ысык штамптоо материалдарына жана аймактарына жараша ар кандайча иштетүү керек.
2) Тиешелүү касиеттерге ээ кагаз, сыя (айрыкча кара сыя), кургак май, курама желим ж.б. тандалышы керек. Ысык штамптоочу бөлүктөр кычкылдануудан же ысык штамптоочу катмардын бузулушунан сактануу үчүн кургак сакталышы керек.
3) Жалпысынан алганда, аноддолгон алюминийдин спецификациясы 0,64 м × бир 120 м рулон, ар бир 10 рулонго бир куту; Туурасы 0,64 м, узундугу 240 м же 360 м же башка атайын мүнөздөмөлөрү бар чоң рулондорду ыңгайлаштырууга болот.
4) Сактоо учурунда аноддолгон алюминий басымдан, нымдуулуктан, ысыктан жана күндөн корголуп, салкын жана желдетилген жерге коюлушу керек.

Шанхайдагы "Rainbow Industrial Co., Ltd."косметикалык таңгактоо үчүн бирдиктүү чечимди сунуштайт.

Эгер сизге биздин өнүмдөр жакса, биз менен байланышсаңыз болот,

Вебсайт:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 19-октябры
Кирүү