पॅकेजिंग आणि छपाई उद्योगाच्या वेगवान विकासामुळे, हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत आहे, विशेषतः वस्तूंच्या पॅकेजिंग बॉक्समध्ये. याचा वापर अनेकदा अंतिम स्वरूप देणे, डिझाइनची संकल्पना अधोरेखित करणे आणि विविध छपाई ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनांचे मूल्यवर्धन वाढवणे यांसारखी भूमिका बजावतो. हा लेख यांनी संपादित केला आहे.शांघाय रेनबो पॅकेजहॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये नियंत्रण ठेवण्यास कठीण असलेल्या तीन तंत्रज्ञान अनुप्रयोगांची माहिती देणे
गिल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, हॉट प्रेस ट्रान्सफरच्या तत्त्वाचा वापर करून ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियममधील ॲल्युमिनियमचा थर सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर स्थानांतरित केला जातो, ज्यामुळे एक विशेष धातूचा प्रभाव निर्माण होतो. विनिर्देशानुसार, गिल्डिंग म्हणजे एका विशिष्ट तापमान आणि दाबाखाली सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर ॲनोडाइज्ड हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल (हॉट स्टॅम्पिंग पेपर) स्टॅम्प करण्याची थर्मल ट्रान्सफर प्रिंटिंग प्रक्रिया होय. गिल्डिंगसाठी वापरले जाणारे मुख्य साहित्य ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम फॉइल असल्यामुळे, गिल्डिंगला ॲनोडाइज्ड हॉट स्टॅम्पिंग असेही म्हटले जाते.
०१ यूव्ही वार्निशवर स्टॅम्पिंग करणे
UV ग्लेझिंगमुळे मुद्रित उत्पादनांची चमक वाढू शकते आणि त्याचा अद्वितीय उच्च चमक प्रभाव बहुसंख्य ग्राहकांकडून ओळखला जातो. UV वार्निशवर हॉट स्टॅम्पिंग केल्याने खूप चांगला दृश्य परिणाम मिळू शकतो, परंतु त्याची प्रक्रिया नियंत्रित करणे कठीण आहे. याचे मुख्य कारण म्हणजे UV वार्निशची हॉट स्टॅम्पिंगसाठीची उपयुक्तता अद्याप पूर्णपणे विकसित झालेली नाही आणि UV वार्निशची रेझिन रचना व ॲडिटिव्ह्ज हॉट स्टॅम्पिंगसाठी अनुकूल नाहीत.
तथापि, काही उत्पादनांवर प्रक्रिया करताना, यूव्ही वार्निशवर हॉट स्टॅम्पिंगची प्रक्रिया टाळता येत नाही. मूळ उत्पादन प्रक्रियेत ऑफसेट प्रिंटिंग, हॉट स्टॅम्पिंग आणि पॉलिशिंग या तीन प्रक्रियांचा समावेश असतो. नवीन साहित्य वापरल्यानंतर, ऑफसेट प्रिंटिंग आणि पॉलिशिंग एकदाच पूर्ण करून मग हॉट स्टॅम्पिंग करता येते. अशा प्रकारे, एक प्रक्रिया कमी करता येते आणि एका यूव्ही क्युरिंगचा परिणाम कमी करता येतो, ज्यामुळे पेपर डाय कटिंगमध्ये रंगांचा स्फोट होण्याची समस्या टाळता येते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि वाया जाणाऱ्या मालाचे प्रमाण कमी होते.
तथापि, यावेळी यूव्ही वार्निशवर हॉट स्टॅम्पिंग करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे यूव्ही वार्निश आणि हॉट स्टॅम्प अॅनोडाईज्डसाठी बऱ्याच उच्च आवश्यकता निर्माण होतात. खालील बाबींकडे लक्ष दिले पाहिजे.
१) ग्लेझिंग करताना, वार्निशचे प्रमाण नियंत्रित करण्याकडे लक्ष द्या. उच्च चमक मिळवण्यासाठी यूव्ही वार्निशची एक विशिष्ट जाडी असणे आवश्यक आहे, परंतु जास्त जाड वार्निश हॉट स्टॅम्पिंगसाठी वाईट असते. साधारणपणे, जेव्हा ऑफसेट प्रिंटिंगद्वारे यूव्ही वार्निशचा थर दिला जातो, तेव्हा पॉलिशिंगचे प्रमाण सुमारे ९ ग्रॅम/मी² असते. हे प्रमाण गाठल्यानंतर, जर यूव्ही वार्निशच्या थराची चमक वाढवायची असेल, तर कोटिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स (कोटिंग रोलर स्क्रीन वायरचा कोन आणि स्क्रीन वायरची संख्या, इत्यादी) आणि प्रिंटिंग उपकरणाची कार्यक्षमता (प्रिंटिंग प्रेशर आणि प्रिंटिंग स्पीड, इत्यादी) समायोजित करून वार्निशच्या थराची सपाटपणा आणि चमक सुधारता येते.
२) उत्पादनांच्या संपूर्ण बॅचवरील वार्निशचा थर तुलनेने स्थिर राहील याची खात्री करण्याचा प्रयत्न करा आणि वार्निशचा थर पातळ व सपाट असावा.
३) हॉट स्टॅम्पिंग साहित्याची योग्य निवड. हॉट स्टॅम्पिंग साहित्यामध्ये उच्च तापमान प्रतिरोधकता, चांगले आसंजन आणि त्याच्या चिकट थराचा व यूव्ही व्हार्निश रेझिनचा चांगला ताळमेळ असणे आवश्यक आहे.
४) हॉट स्टॅम्पिंग व्हर्जनचे तापमान आणि दाब अचूकपणे समायोजित करा, कारण जास्त दाब आणि तापमानामुळे शाईच्या कार्यक्षमतेला हानी पोहोचते आणि हॉट स्टॅम्पिंग अधिक कठीण होते.
५) हॉट स्टॅम्पिंगचा वेग खूप जास्त नसावा.
०२ छपाई करण्यापूर्वी गरम
प्रक्रियाहॉट स्टॅम्पिंग आणि त्यानंतर प्रिंटिंगसाधारणपणे छापलेल्या नमुन्याचा धातूसारखा दृश्य अनुभव वाढवण्यासाठी, हॉट स्टॅम्पिंगनंतर त्या नमुन्यावर चार रंगांची छपाई करण्याची प्रक्रिया पद्धत अवलंबली जाते. सहसा, क्रमिक आणि धातूसारखे रंग असलेले नमुने डॉट ओव्हरले पद्धतीने छापले जाऊ शकतात, ज्याची दृश्य कामगिरी चांगली असते. या प्रक्रियेच्या प्रत्यक्ष अंमलबजावणीदरम्यान खालील बाबी लक्षात घ्याव्यात:
१) हॉट स्टॅम्पिंग ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमसाठीच्या आवश्यकता खूप उच्च आहेत. त्याच वेळी, हॉट स्टॅम्पिंगची जागा अत्यंत अचूक असणे आवश्यक आहे. हॉट स्टॅम्पिंग पॅटर्नचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार असतो, त्यावर बुडबुडे, चिकटपणा, स्पष्ट ओरखडे इत्यादी नसावेत आणि हॉट स्टॅम्पिंग पॅटर्नच्या कडांवर स्पष्ट खोलगटपणा असू नये;
२) व्हाइट कार्ड्स आणि ग्लास कार्ड्ससाठी, अर्ध-तयार उत्पादनांच्या संरक्षणाकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कागदाचा आकार बदलण्यासारख्या विविध प्रतिकूल घटकांचा प्रभाव कमीत कमी केला पाहिजे, ज्यामुळे हॉट स्टॅम्पिंगची प्रक्रिया सुरळीत होण्यास आणि उत्पादनाच्या गुणवत्ता दरात सुधारणा होण्यास मोठी मदत होईल;
३) अॅनोडाईज्ड अॅल्युमिनियमच्या चिकट थरात अत्यंत उच्च आसंजन क्षमता असली पाहिजे (आवश्यक असल्यास सिगारेट पॅकेज उत्पादनांसाठी विशेष चिकट थर विकसित केला जाईल), आणि अॅनोडाईज्ड अॅल्युमिनियमचा पृष्ठताण ३८mN/m पेक्षा कमी नसावा;
४) हॉट स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी, पोझिशनिंग फिल्म बाहेर काढणे आवश्यक आहे, आणि हॉट स्टॅम्पिंग प्लेटची अचूक स्थिती समायोजित करून हॉट स्टॅम्पिंग आणि प्रिंटिंग ओव्हरप्रिंटची अचूकता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे;
५) मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, छपाईपूर्वी गरम केलेल्या उत्पादनांची फिल्म पुलिंग चाचणी करणे आवश्यक आहे. यासाठीची पद्धत म्हणजे १ इंच पारदर्शक टेप वापरून हॉट स्टॅम्प केलेल्या ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमला थेट ओढणे आणि सोन्याची पावडर गळत आहे का, हॉट स्टॅम्पिंग अपूर्ण किंवा असुरक्षित आहे का याचे निरीक्षण करणे, ज्यामुळे छपाई प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वाया जाणारी उत्पादने टाळता येतात;
६) फिल्म बनवताना, एकतर्फी विस्तार मर्यादेकडे लक्ष द्या, जी साधारणपणे ०.५ मिमीच्या आत असावी.
०३ होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंग
होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंगचा वापर बनावट-प्रतिरोधक नमुन्यांच्या छपाईसाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादनांची बनावट-प्रतिरोधक क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादनांची गुणवत्ताही वाढते. होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंगसाठी तापमान, दाब आणि गती यांवर अत्यंत उच्च नियंत्रणाची आवश्यकता असते आणि हॉट स्टॅम्पिंग मॉडेलचाही त्याच्या परिणामावर मोठा प्रभाव पडतो.
होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंगमध्ये, ओव्हरप्रिंटची अचूकता उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी थेट संबंधित असते. हॉट स्टॅम्पिंग फिल्म एका बाजूने ०.५ मिमीने आकुंचन आणि प्रसरण पावली पाहिजे. सामान्यतः, होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंगमध्ये हॉलो हॉट स्टॅम्पिंगचा वापर केला जातो. याव्यतिरिक्त, होलोग्राफिक पोझिशनिंग हॉट स्टॅम्पिंग मटेरियलचा कर्सर एकसमान असावा आणि पॅटर्न समान अंतरावर असावा, जेणेकरून मशीन हॉट स्टॅम्पिंग कर्सरचा अचूकपणे मागोवा घेऊ शकेल.
०४ इतर खबरदारी:
१) सब्सट्रेटच्या प्रकारानुसार योग्य ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियमची निवड केली पाहिजे. हॉट स्टॅम्पिंग करताना, तुम्हाला हॉट स्टॅम्पिंगचे तापमान, दाब आणि वेग यावर प्रभुत्व मिळवावे लागेल आणि वेगवेगळ्या हॉट स्टॅम्पिंग सामग्री व क्षेत्रांनुसार त्यांना वेगवेगळ्या प्रकारे हाताळावे लागेल.
२) योग्य गुणधर्म असलेला कागद, शाई (विशेषतः काळी शाई), कोरडे तेल, संयुक्त चिकट पदार्थ इत्यादी निवडले पाहिजेत. ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी किंवा हॉट स्टॅम्पिंग लेयरचे नुकसान टाळण्यासाठी हॉट स्टॅम्पिंगचे भाग कोरडे ठेवले पाहिजेत.
३) साधारणपणे, अॅनोडाईज्ड अॅल्युमिनियमचे स्पेसिफिकेशन ०.६४ मी × एक १२० मी रोल, प्रत्येक १० रोलसाठी एक बॉक्स असे असते; ०.६४ मी रुंदी, २४० मी किंवा ३६० मी लांबी असलेले मोठे रोल किंवा इतर विशेष स्पेसिफिकेशन्स सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
४) साठवणुकीदरम्यान, अॅनोडाईज्ड अॅल्युमिनियम दाब, ओलावा, उष्णता आणि सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित ठेवले पाहिजे आणि ते थंड व हवेशीर ठिकाणी ठेवले पाहिजे.
शांघाय रेनबो इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेडकॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी सर्वसमावेशक उपाय प्रदान करते.
जर तुम्हाला आमची उत्पादने आवडली असतील, तर तुम्ही आमच्याशी संपर्क साधू शकता.
वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
व्हॉट्सॲप: +008615921375189
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ ऑक्टोबर २०२२