ପ୍ୟାକେଜିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତିନୋଟି ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେଉଛି, ବିଶେଷକରି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସରେ। ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରାୟତଃ ଶେଷ ସ୍ପର୍ଶର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ, ଡିଜାଇନ୍ ଥିମ୍ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହି ଲେଖାଟି ସମ୍ପାଦିତ ହୋଇଛିସାଂଘାଇ ରେନବୋ ପ୍ୟାକେଜଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ତିନୋଟି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗ ଅଂଶୀଦାର କରିବା

ସୁନା ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମରେ ଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତରକୁ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫରର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ, ସୁନା ରଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫଏଲ୍ (ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପେପର୍) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରିବାର ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସୁନା ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ସୁନା ରଙ୍ଗକୁ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।

୦୧ ୟୁଭି ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ

UV ଗ୍ଲେଜିଂ ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚମକକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଚମକ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଉପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବହୁତ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପଯୁକ୍ତତା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇନାହିଁ, ଏବଂ UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ର ରେଜିନ୍ ରଚନା ଏବଂ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ।

ତଥାପି, କିଛି ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଉପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଭଳି ତିନୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ। ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଥରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହିପରି, ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଗୋଟିଏ UV କ୍ୟୁରିଂର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହିପରି କାଗଜ ଡାଏ କଟିଂ ରଙ୍ଗ ବିସ୍ଫୋରଣର ଘଟଣା ଏଡାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରାଯିବ।
ତଥାପି, ଏହି ସମୟରେ, UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଉପରେ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ପାଇଁ ବହୁତ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
୧) ଗ୍ଲେଜିଂ କରିବା ସମୟରେ, ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଖରାପ। ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସ୍ତର ଆବରଣ କରାଯାଏ, ପଲିସିଂ ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ 9g/m2 ହୋଇଥାଏ। ଏହି ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଯଦି UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସ୍ତରର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର (ଆବରଣ ରୋଲର୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତାର କୋଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତାର ସଂଖ୍ୟା, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି) କୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସ୍ତରର ସମତଳତା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
୨) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଆବରଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଏବଂ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସ୍ତର ପତଳା ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
3) ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଆପୋଷୀକରଣ ଏବଂ ଏହାର ଆଠ ସ୍ତର ଏବଂ UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪) ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସଂସ୍କରଣର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କାଳି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିଦେବ।
୫) ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୦୨ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ

ପ୍ରକ୍ରିୟାଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପରେ ମୁଦ୍ରଣସାଧାରଣତଃ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଧାତୁ ଦୃଶ୍ୟ ଜ୍ଞାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ଚାରୋଟି ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ। ସାଧାରଣତଃ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ଧାତୁ ରଙ୍ଗ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଡଟ୍ ଓଭରଲେ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାର ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଅଛି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ:

୧) ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ। ସେହି ସମୟରେ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍ଥିତି ବହୁତ ସଠିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ବବଲ୍ସ, ପେଷ୍ଟ, ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିନା, ଏବଂ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ରହିପାରିବ ନାହିଁ;
2) ଧଳା କାର୍ଡ ଏବଂ କାଚ କାର୍ଡ ପାଇଁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାଗଜ ବିକୃତି ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରତିକୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରର ଉନ୍ନତିରେ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ;
3) ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମର ଆଠାଜିଆ ସ୍ତରର ଆପେସରି ବହୁତ ଅଧିକ ହେବ (ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସିଗାରେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆପେସରି ସ୍ତର ବିକଶିତ କରାଯିବ), ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ 38mN/m ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ;
୪) ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପୂର୍ବରୁ, ପୋଜିସନିଂ ଫିଲ୍ମ ଆଉଟପୁଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;
୫) ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମ ଟାଣିବା ପରୀକ୍ଷାର ଅଧୀନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ୧ ଇଞ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ସିଧାସଳଖ ଟାଣିବା, ଏବଂ ସୁନା ପାଉଡର ପଡ଼ିବା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅସୁରକ୍ଷିତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ରୋକିପାରିବ;
୬) ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ଏକପାଖିଆ ପ୍ରସାରଣ ପରିସର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ୦.୫ ମିମି ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ।

୦୩ ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ

ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ନକଲି-ବିରୋଧୀ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ପ୍ରିଣ୍ଟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ନକଲି-ବିରୋଧୀ କ୍ଷମତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତିର ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଡେଲ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ, ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟର ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ। ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫିଲ୍ମକୁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 0.5mm ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ, ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଖୋଲୋ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପୋଜିସନିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀର କର୍ସର୍ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କର୍ସର୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ କରିପାରିବ।

୦୪ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସତର୍କତା:

୧) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତିକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅନୁସାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୨) ଉପଯୁକ୍ତ ଗୁଣ ସହିତ କାଗଜ, କାଳି (ବିଶେଷକରି କଳା କାଳି), ଶୁଖିଲା ତେଲ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଡେସିଭ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଚୟନ କରାଯିବ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍ତରକୁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବାକୁ ପଡିବ।
3) ସାଧାରଣତଃ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ 0.64 ମିଟର × ଗୋଟିଏ 120 ମିଟର ରୋଲ୍, ପ୍ରତି 10 ରୋଲ୍ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ବାକ୍ସ; 0.64 ମିଟର ପ୍ରସ୍ଥ, 240 ମିଟର କିମ୍ବା 360 ମିଟର ଲମ୍ବ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ବଡ଼ ରୋଲ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
୪) ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଚାପ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ବାୟୁଚଳନଶୀଳ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ।

ସାଂଘାଇ ରେନବୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ,

ୱେବସାଇଟ୍:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୦୦୮୬୧୫୯୨୧୩୭୫୧୮୯